电源故障案例分析PPT课件

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1、.,1,故障案例分析,.,2,交流配电单元故障处理,监控单元报防雷器损坏告警,防雷单元具有状态显示功能,可以显示防雷单元是否处于完好状态。当某个防雷单元窗口颜色为红色时,则表示该防雷单元已损坏,应尽快更换防雷单元。,防雷器辅助检测触点模块损坏,监控单元也会有防雷器损坏报警,防雷模块松动、检测线松动或接触不好,监控单元都会有防雷器损坏报警。,监控单元中相应的防雷器状态检测电路损坏。,.,3,电源系统中的整流模块频繁启动,交流配电单元故障处理,由整流模块输入电压频繁波动引起,同一电网内有频繁启动的大电流负载(如电焊机、电动机等),由于电网容量偏小,大电流负载频繁启动导致电网电压波动;,交流电源接入

2、电源系统时零线没有接入或接触不良,如果零线没有接入将导致零线电压漂移,零线电压漂移引起线电压漂移,从而导致整流模块频繁启动。,.,4,交流配电单元故障处理,监控单元有交流电缺相误告警或者监控单元检测到的交流三相电压、电流值异常,出现这种故障现象时,问题一般都出在交流变送器。,用万用表测量交流变送器上交流电压是否正常,测量其交流输入端三相电压,如不正常请检查引线是否松动或脱落;然后检查交流变送器是否损坏,用万用表测量变送器的41、42、43脚对37/38(地)脚的电压,正常情况下的直流输出电压值为:交流电压的六十分之一,如果相差很大,则肯定是变送器损坏;,用万用表测量交流变送器的12V工作电源是

3、否正常;,监控单元中相应的检测电路损坏。,.,5,交流配电单元故障处理,交流接触器坏,当交流输入电压在正常的输入范围而接触器不吸合。用万用表进行检查。若检查交流接触器线圈有正常工作电压,而不吸合,则说明交流接触器坏,,交流接触器保护板(CEPU板)损坏,当交流输入电压在正常的工作范围而接触器不吸合,用万用表测量接触器线圈无正常工作电压。此时,最可能是交流输入部分的CEPU板损坏。当CEPU板损坏时,交流输入接触器无法吸合。此时系统无交流电输入。,.,6,直流配电单元故障处理,电源的监控箱有数据显示,但看不清楚,调节监控单元中LED板上的RP1电位器来调节监控单元液晶屏的对比度可以解决此问题(Z

4、XDU500、ZXDU300(V3.0)系统),ZXDU400、ZXDU600E电源系统监控单元背光亮度对比度调节通过面板上的按键调节,ZXDU1500、ZXDU3000电源系统监控单元背光亮度对比度调节通过调整DLY板上的RP1、RP2电位器使亮度及对比度正常,.,7,直流配电单元故障处理,监控单元中显示的负载电流、蓄电池充放电电流异常或者跳变,直流分流器上的检测线松动,如果负载电流检测分流器上的检测线接反,监控单元上显示的负载电流值为零;如果蓄电池电流检测分流器上的检测线接反,则蓄电池充电时,监控单元上显示的蓄电池电流为一负值,蓄电池放电时,监控单元上显示的蓄电池电流为一正值。,监控单元中

5、相应的负载电流、蓄电池电流检测电路损坏;,.,8,直流配电单元故障处理,直流分路故障,若熔断器或断路器直流输入端有电压,输出端无电压输出,则说明熔断器或断路器没有接入或已经损坏。,电池管理故障故障,如果监控单元不能对电池进行正常的告警和保护,即电池电压低于告警和保护值,而没有告警和保护信号输出,使得蓄电池无法正确脱开。电池管理故障原因有:相应监控采样线断开,监控单元的相关部分损坏,执行机构(直流接触器)损坏或执行机构的电缆线断开等原因。,.,9,直流配电单元故障处理,直流接触器故障,如果接触器两端有正常的工作电压,而接触器不断开,则接触器损坏,需更换。,.,10,整流模块故障处理,简单的故障排

6、除方法,.,11,整流模块故障处理,模块无输出,整流器不工作,面板指示灯均不亮,首先检查交流电是否输入,其次检查模块输入熔丝是否熔断。另一种情况是模块可能发生故障,此时需要更换故障模块。,过热,整流器内部主散热器上温度超过所设定的阀值时,模块停止输出,此时监控单元有告警信息显示。模块过热可能是因为风扇受阻或严重老化、整流器内部电路工作不良引起,对前一种原因应更换风扇,后一种原因需对该电源模块进行维修。,.,12,整流模块故障处理,不均流及均流不良,系统在使用中如出现不均流现象,应检查模块与监控之间的监控线是否接好,监控线本身是否有断线。若有均流,但均流效果不好,可调节相应均流效果差的模块输出电

7、压,使之在浮充或均充状态下的输出电流之差在规定范围内,重新达到均流。,.,13,整流模块故障处理,风扇故障,风扇故障的特征是风扇在该转的时候不转。这时应检查风扇是否被堵塞,如果是,清除堵塞物;否则,则是风扇本身损坏或连接控制部分发生故障,需拆下模块进行维修。,过流保护,整流器具有过流保护功能。此时面板上的限流指示灯亮。故障排除后,模块自动恢复正常工作。,.,14,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,所有显示灯都不亮 这种现象一般来说保险丝都会烧断,所以先检查保险丝是否损坏后再按以下步骤检查开关整流器的其它部分: 1、用万用表能发出声音的电阻档查看PFC板上压敏电阻RV1-RV6或放

8、电管GT1-GT3是否短路或明显的损坏,以防止板上压敏电阻或放电管在高压时动作过后已损坏,如发现损坏则更换。 2、检查整流桥的桥臂是否被击穿。用万用表能发出声音的电阻档测量PFC板上的整流桥VD34的4个脚,如果发现任意两只角在用万用表正反测量时,万用表都响,说明此桥的桥臂已被击穿,造成交流输入短路。应拆下PFC板更换整流桥。,.,15,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,3、检查PFC功率管VT14、VT15是否被击穿。因为如果它们被击穿,会造成交流输入短路,使得保险丝烧断。用数字万用表能发出声音的电阻档测功率管的三只脚之间,看是否有短路的,有短路的应更换。 4、检查PFC板升压

9、二极管VD18是否损坏。它一般伴随着PFC功率管的损坏,用万用表二极管测量档检测二极管是否损坏,坏了应更换。 5、检查MAIN板上的功率管VT9、VT12、VT15、VT16是否损坏。用数字万用表能发出声音的电阻档测功率管三只脚的是否短路,若损坏则更换。,.,16,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,单体启动时PFC板冒烟 1、检查PFC板软启动电阻是否损坏。 软启动电阻为水泥电阻R1、R2、R15、R16,阻值为75/5W,它 损坏时通常是烧断,用万用表测量其阻值。若损坏则更换。 2、检查PFC板上软启动继电器K1有没有吸合。现象是单体启动时听不到继电器吸合的声音,有两种情况:

10、l首先检查电阻R135是否损坏。它损坏时通常是烧断,一般可以看到电阻上有破裂的痕迹,如没有痕迹用万用表测量,正常值为51/2W。 l 检查继电器K1是否损坏。这种一般很少见。,.,17,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,单体声音异常 单体声音异常,一般是由于电流检测电路或电路中滤波电容损坏所引起。按以下步骤进行检查: 1、检查PFC板上电流检测二极管VD3、VD4是否损坏。检查PFC板上电流检测电阻R31、R32是否烧坏。用万用表检测它们的阻值(都为10),但它们是并联的,所以测得的值应为5。 2、检查PFC板上UC3854的电压前馈电容C31是否损坏。此电容损坏后,单体的噪音较

11、大,单体的功率因数较低。如果单体声音异常,但不是上面几个原因,可优先考虑更换此电容。,.,18,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,单体不均流 所谓单体均流并不是说通过监控所看到的各个单体的电流读数完全是一样的,丝毫没有偏差,根据邮标规定,50A开关整流器的单体在并联使用时单体之间的输出电流差值可达1.5A,在这个范围内都可以认为是满足均流的要求。其它情况可按以下不均流处理方法进行处理: 1、均流继电器未吸合,注意听是否能听到两次继电器吸和的声音,若只有听到一声,则均流继电器吸合电路有问题,可更换N1(N1为一LM358芯片)后观察效果。 2、若能听到两次继电器吸和的声音,则可更换

12、N20(也为一LM358芯片)后观察效果。,.,19,液晶显示故障 1、液晶板不亮:一般是5v的电源未提供给液晶板,检查ECU板上的X1 的插头是否松动或导线是否断开。 2、液晶板亮但无字符显示:一般是数据未传送到液晶板。检查ECU上的扁平电缆与液晶板是否连接良好。 3、液晶背光过亮或过暗:拆下前面板,调节DLY板上的RP1,顺时针调节变亮,逆时针调节变暗。,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,.,20,按键不灵 一般是按键的底座倾斜,使得按键与附近的结构件相摩擦。可拆下前面 板,调整底座位置或将按键的宽度削短一些。,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,.,21,ZXD

13、2400 50A(V 2.0)整流器故障,整流器开机显示70V,165A,100 ECU 板上单片机电路损坏,.,22,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,整流模块开机后又关机,频繁启动 电网电压频繁波动; 同一电网中有大电流启动的负载; PFC板上的交流输入检测电路出现问题,更换PFC板,.,23,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,整流模块开机后,输出灯和故障灯交替闪烁,整流模块发出有规律的咔咔声 整流模块启动后即进入保护状态,PFC板上的保护电路出现故障,更换PFC板,.,24,ZXD2400 50A(V 2.0)整流器故障,电源机架上的某个模块输出过高,会导致系统的输出电压过高 系统中模块间轻微的不均流可以通过调节整流模块的输出电压来达到均流 整流模块开机后,所有灯都不亮,/10/29,.,25,

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