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1、.,1,中盐安徽红四方精益安全管理实施建设办公室,精益安全项目培训之 TPM全员参与生产维护,.,2,目录,中盐安徽红四方精益安全管理实施建设办公室,Contents Page,目录页, 2 ,04 工作推进的步骤,01 为什么要执行TPM,02 TPM的知识概述,03 企业如何落实TPM,.,3,为什么要做 TPM全员参与设备维护 ？,.,4,设 备 产 能,设备最大理论产能,每一台设备都有一个自己的理论产能,OEE 设备综合效率,衡量TPM成效的关键指标,.,5,加工时间,计划停机时间,非计划停机时间 （故障、调试、更换）,空转,负荷时间,工作时间,开动时间,时间开动率 = 开动时间 /
2、负荷时间 速度开动率 = 理论加工周期 / 实际加工周期 净开动率 = 加工个数*实际加工周期 / 开动时间=加工时间 / 开动时间 性能开动率 = 速度开动率 * 净开动率 = 加工个数 * 理论加工周期 / 开动时间 OEE设备综合效率 = 时间开动率 * 性能开动率 * 合格品率,.,6,世界级工厂 设备综合效率OEE 85%,美国工厂的平均水平30%-45% 大多数中国企业的设备综合效率 不高于50%,OEE,=,时间开动率,X,性能开动率,X,合格品率,.,7,设备停机,换型和调整,速度减缓,制程不良,开机不良或换型不良,设备可用性角度衡量,生产效率角度衡量,质量角度衡量,8 小时,
3、6小时,4.8小时,3.2 小时,等待和微小停机,六种损失对设备可生产时间的影响,.,8,.,9,脏污 漏油漏气 松脱或缺螺丝垫片等 量具不好读 绝缘管磨损 塑料管或类似部件磨损 接头松脱 机器运行不顺畅,感应器不良 液位低 固定销松或缺失 安全防护缺失或松脱 部件磨损 声音异常 异味 振动,.,10,切记,OEE 帮助我们找到隐藏的工厂. OEE 帮助我们找到改善的机会 不要放在一边 要真正用起来,.,11,保证设备零故障率,.,12, 12 ,一、TPM知识概述,什么是OEE？ TPM与OEE的关系？ 什么是TnPM？ TPM与TnPM的关系？,TPM定义：Total Productive
4、 Maintenance全员生产维护是指通过全员参与设备的管理来实现设备效率的最大化。,.,13, 13 ,二、推行TPM的目的及意义,思考： TPM与安全的关系？,可操作性上升 25% 维护成本降 30% 到 50% 库存降低 50% 到 75% 停机的人力损失减少 50% 报废减少 70% 产能提高 25-40% 生产力提高 50% ,.,14, 14 ,三、企业如何落实TPM,以3S为基础，以全员参与为核心，以标准指导，以制度为保障,.,15,TPM的价值意义：,.,16,问题频发的工作环境,设备方面： 短暂停机、故障频发、不稳定,作业方面： 开关机等操作频发、寻找浪费、重复作业,作业环
5、境： 不安全不可靠部位明显，提心吊胆，工作压力大,人性化的工作环境,能放心的使用设备 设备安全稳定运行,简单易行容易操作 消除超负荷、浪费、不均衡,消除不安全点 安心放心、轻松愉快的工作环境,改善,改善,改善,.,17,“全员参与”是基础；“全系统”是载体；“全效率”是目标,.,18,可以发现异常的现场管理 目视管理和操作者的五感(眼,鼻,舌,耳,手)就可以随时发现工程和设备缺陷的现场 设备的理想状态 设备的基本条件和使用条件的精确达成和老化的复原及其正确运转和操作所需基本条件的遵守状态。,自己的设备自己负责 - 对设备要有爱心和用心管理。 - 努力发挥操作人员的作用。 成为设备主人的操作者
6、- 作业者的专家化。 - 培养对应能力极强的设备操作人员。 可以发现异常的现场管理 - 设备的理想状态。 - 目视管理。,TPM的目的：,.,19,TPM活动核心：,操作者进行的保全活动 “全员参与的自主保全活动”,自己的设备自己保 养、维护,成为熟悉设备并能处 理异常的操作者,意 义,员工能力的提升,.,20,TPM成功的关键因素,.,21,如何执行 TPM全员参与生产维护,.,22,TPM自主保全四步骤,.,23,.,24,.,25,.,26,.,27,.,28,.,29,.,30,发热,卡销,错位,变形,油位,堵塞,振动,异响,仪表,磨损,.,31,.,32,.,33,.,34,.,35
7、,油位线： 高于1/2 低于2/3,.,36,.,37,TPM现场管理，设备（关键点）干净，点检项目一目了然，组织编写和学习后，提高了点检水平、速度。对设备状况更了解，设备维护也更到位。,.,38, 38 ,三、企业如何落实TPM以3S为基础,.,39, 39 ,三、企业如何落实TPM以全员参与为核心,现场员工小组活动,.,40, 40 ,三、企业如何落实TPM以全员参与为核心,现场员工活动看板展示,在现有3S活动看板基础上可增加两个板块： 1，小组活动照片剪影 2，各小组优质的改善提案 3、设备清单表,.,41,三、企业如何落实TPM以全员参与为核心,现场员工改善提案,.,42, 42 ,三
8、、企业如何落实TPM建立标准,大小：A3 版式：竖版,.,43, 43 ,三、企业如何落实TPM以标准为指导,TPM现场管理，设备（关键点）干净，点检项目一目了然，组织编写和学习后，提高了点检水平、速度。对设备状况更了解，设备维护也更到位。,.,44, 44 ,三、企业如何落实TPM完善制度,自主保全台账（记录、日志等），类似于现有点检记录,审核验收的标准,考核办法（量化考核：台账量化、具体设备标准分析关键性量化、员工参与度量化小组活动、改善提案、单点课程等、后期逐步增加设备故障率、综合效率的量化等）,.,45,TPM执行前后对比,.,46,.,47,.,48,.,49,.,50,.,51,.,52,.,53,.,54,.,55,.,56,TPM执行计划,.,57,.,58,.,59,10月份TPM工作内容,.,60, 60 ,四、TPM标准建立查找并改善污染源,.,61,四、TPM标准建立设备统计清单,.,62, 62 ,四、TPM标准建立修订标准,250SSL52TJ水泵,SM2250空压机,SVK20-3S空压机,修订出更规范，更实用的标准,.,63, 63 ,四、TPM标准建立建立配套制度,.,64, 64 ,四、TPM标准建立全员参与 持续改善,.,65,.,66,谢谢您的观看！,
