基坑支护施工方案.9.3

上传人:876****10 文档编号:141578659 上传时间:2020-08-10 格式:DOC 页数:13 大小:44.50KB
返回 下载 相关 举报
基坑支护施工方案.9.3_第1页
第1页 / 共13页
基坑支护施工方案.9.3_第2页
第2页 / 共13页
基坑支护施工方案.9.3_第3页
第3页 / 共13页
基坑支护施工方案.9.3_第4页
第4页 / 共13页
基坑支护施工方案.9.3_第5页
第5页 / 共13页
点击查看更多>>
资源描述

《基坑支护施工方案.9.3》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基坑支护施工方案.9.3(13页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、目 录第一部分 挖土方案第一部分 支护工程一、 工程概况二、 场地工程地质条件三、 支护方案四、 锚喷支护施工工艺五、 主要质量保证措施六、 施工组织措施及工期第一部分 支护工程一、工程概况拟建的新山新居一期工程新1标段。地上11+1层,2#楼设一层地下室,框剪结构,筏板基础,基础开挖深度为-3.5m以内,因拟建场地无放坡条件,必须对开挖后基坑采取支护措施.根据基坑开挖情况及周围地质情况,经认真研究、分析、比较后,确定采用喷锚支护。二、场地工程地质条件(一)地形地貌场地所处地貌类型属平原岷江水系三级阶地.(二)地层及分布特征 钻孔揭露深度范围内,地层从上至下依次为第四系全新统人工填土层(Q4m

2、l)、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl)及白垩系上统灌口组地层(K2g),现分述如下:1、第四系全新统人工填土层(Q4ml) 杂填土:色杂;主要由砖瓦块混少量粘性土等组成;结构杂乱;松散;湿;颁布基本连续。 素土层:灰黄色;主要由粘性土组成,混个别砖、瓦碎屑;湿;稍密;分布连续。 人工填土层一般厚度0.33.3m。最大厚度约6.0米,分布于14#、16#楼段。2、第四系中下更新统冰水沉积层(Q1+2fgl) 粘土:黄色,局部底部夹紫红色;含铁锰质氧化物斑痕及其结核;硬塑,局部坚硬。分布连续,厚度6.720.9m。3、白垩系上统灌口组(K2g) 暗紫红色;泥质结构,块状构造。基岩顶板埋

3、深本次勘察范围内,东西部浅,中部深,一般埋深为8.9米22.4米,中部埋深大于22米,根据其风化程度可分为如下三个亚层: 全风化泥岩:风化后呈粘性土状,下部夹碎岩块,用手可捏碎,结构基本破坏,但尚可辩认,有残余结构强度,干钻可钻进。全场地分布,该层仅部分钻孔揭穿。 强风化泥岩:结构大部分破坏,矿物成分显著变化,风化裂隙很发育,岩体破碎,可用镐挖,干钻不易钻进。全场地分布,该层仅部分钻孔揭穿。中风化泥岩:结构部分破坏,沿节理面有次生矿物,风化裂隙发育,岩体被切割成岩块。用镐难挖,岩芯钻方可钻进。部分钻孔揭见,该层厚度较大,本次勘察未揭穿。(三)地下水 地勘报告在勘探深度范围内未揭见地下水,故不考

4、虑采取降水措施。三、支护方案(一)设计依据1、场地岩土工程勘察报告2、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)3、砼喷射技术规程(GB50086-2001)4、业主提供的有关工程设计资料5、其它相关规程、规范(二)方案设计1、设计参数本方案设计的相关参数取值如下:地层rCkK重度KN/m3内聚力KPa内摩角度杂填土1858素填土18.5168粘土19.86018全风化泥岩19.34020强风化泥岩21.080252、理论计算 土钉墙设计根据建筑基坑支护技术规程(JGJ120-99)相关规定计算(1) 第j根土钉受拉荷载标准值Tjk=eajksxjszj/cosaj(2)第j根土钉抗拉承载力设

5、计值Tuj=1/rs dnj qsikli(3)土钉水平荷载标准值对于粉土及粘性土eajk=ajkkai2Cikkai(4)基坑外侧竖向标准值ajk=rk+ok+lk3、支护设计 根据场地周边实际情况和地下室开挖深度,为节约工程造价,本次支护形式,即开挖线距围墙距离在3.0m以内的,采用锚喷支护;开挖线距墙距离在3.0m以上的,采用网喷与锚喷相结合(上部采用网喷不施工锚杆,下部采用锚喷支护)。 锚杆锚固段加工数个48负管作锚杆, 锚杆横向间距为1.5m, 锚杆长度根据开挖深度,经计算确定为1.53.5m(见下面护壁示意图)。 锚杆锚固段加工数个811小孔,以利锚杆灌浆,每根锚杆绑焊7数个倒剌,

6、以增加锚杆抗拨力,锚杆倾角150,纵横向均采用12钢筋连结,挂上6.5300钢筋网片,然后喷射60-100mm厚的C20细石砼,共同构成钢筋砼挡土面板,与锚杆共同作用,增加锚杆的整体抗拨力。锚杆锚固段采用不少于1.0MPa压力,水灰比为0.5:1水泥浆全长灌浆,以增加锚杆抗拨力。 4、土钉墙整体稳定性验算ni=iCikLis+ni=i(Wi+qobi)cosj tgik+ ni=i Tnjcos(aj+j)+sin(aj+j)tgiksrkroni=I(wi+qobi)sinj0单根土钉在圆弧滑裂面外锚固体与土体的极限抗拉力Tnj按下式计算:Tnj=dnjqsiklni四、锚喷支护施工工艺1、

7、施工顺序喷锚支护工作是与基坑开挖同步进行的,其施工流程如下:土方开挖锚杆施工人工修面制作钢筋网焊主筋喷射砼锚杆灌浆设置泄水孔开挖下一段2、技术要求(1)土方开挖与锚喷支护将密切配合,要求每段开挖2.0m深,以便提供喷锚施工工作面。喷锚支护应严格按有关规程、规范及施工设计图认真施工,水泥浆水灰比0.8:10.6:1,灌浆压力不小于1.0MPa,砾石直径520,细骨料采用中砂,细度模数15%。(2)锚杆施工时,锚杆应从管网的上、下穿过,不得破坏水、电、气通讯等设施。(3)坡顶应做好排水措施,护壁设置泄水孔。3、土方开挖(1)土方开挖必须紧密配合喷锚施工,严格做到开挖一层,支护一层,上一层未支护完,

8、不得开挖下一层;开挖要到位,不得欠挖,严禁超挖;(2)土方开挖可分两个区,即自由开挖区和分层开挖区。距四周边壁46m内为分层开挖区,其余为自由开挖区,分段的长度视现场地质情况而定。4、锚杆制安锚杆施工采用QC150型气动冲击锚本杆机,挤压成孔与锚杆安装同步完成。5、抢险应急预案 (1)基坑施工前,在基坑周边共设置了8个变形观测点,每天对基坑的位移变形进行观测。基坑开挖至施工完二周内,每天观测一次,以后每周观测一次直至变形稳定。 (2)按基坑土钉支护技术规程(CECS96:97),基坑顶部最大位移变形为3H(H-基坑开挖深度),本工程基坑变形容许值为15.0mm。 (3)考虑到该项目的重要性,将

9、基坑顶部位移量达12.0mm作为施工监测中的预警值。6、抢险措施 (1)对所有施工人员进行安全教育和安全交底,加强安全防护意识。(2)在基坑四周设置安全隔离栏和安全警示标志,防止无关人员进入施工现场。(3)对四周各小区(或单位)张贴安全宣传单,规范其安全行为,并详细说明发生安全事故时的自救措施。(4)工地成立安全生产小组,项目经理任组长,全权负责该工程的安全生产。(5)项目上作为安全保证的资金不能挪做它用,确保安全生产。(6)成立救护小组,负责出现安全事故时对工地上的人、财、物进行即时的抢险、抢救。7、注浆 (1)水泥采用32.5普通硅酸盐水泥,细骨料选用中砂,砂的含泥量不大于3%,并不得含有

10、有害杂质,注浆用水采用自来水。 (2)砂浆配合比要准确,拌和要均匀,随用随拌。 (3)注浆压力达设计要求或孔口溢出浆液时,方可停止注浆。8、铺设钢筋网 (1)铺设钢筋网时,应先调直钢筋。 (2)挖出的作业面修理平整后,应尽快挂钢筋网。 (3)钢筋网铺设完毕后进行喷射砼。 (4)对于校大局部超挖和小塌方部位,一般以喷射砼加短摩擦锚杆和钢筋网进行填补,并与其它部位圆滑相接。五、主要质量保证措施(一)技术保证措施 1、开工前,组织有关人员学习施工组织设计,并对可能出现的问题选提出处理意见。 2、施工过程中实行岗位责任制,并由各施工工长负责施工质量监督检测工作。 3、做好隐蔽施工记录,对砼的拌制严格按

11、施工配合比进行。 4、各种材料严格把关,须有材料检验合格证。 5、基坑周边设置沉降和位移观测标志、施工过程中随时进行基坑的位移变形测量,具体如下: 在临近街边的基坑,每边中心各设置一个观测点;其余有建筑物的地方,视其情况,在每边各设置一定数量观测点,以定时观测基坑的水平和垂直位移。随时采用目测的方法,观测基坑四周地面和构筑物有无变形或裂缝产生。如果基坑顶面产生有裂缝或位移,每天随时测量裂缝或位移变化情况,特别是在每次基坑开挖下一层时,应特别注意。当基坑顶面位移超出规范时,要采取相应措施,防止变形进一步加大。应特别加强雨天和雨后,以及对各种可能危及基坑安全和水害来源的监测工作。随时检查降水管道是

12、否漏水。(二)安全保证措施 1、工程施工必须树立“安全第一,安全施工”的观念,坚持“安全施工”的原则。项目经理部设专职安全员一名,负责施工全过程的安全施工,宣传、贯彻安全条例,做好安全教育。 2、为确保施工的进度、质量、安全按要求完成,工作人员进入岗位前均由项目负责人组织学习规范、规程和施工方案,并分别明确各自承担工作的具体要求,严格按规范、规程、纲要和实施方案的要求实施。按工序管理办法照章作业,做到上不清下不接,确保工程质量达到设计要求,技术资料必须执行自检、互检、终检多环节检查制度。把好资料、成品报告的验核关。 3、野外作业各类班报表、记录表、登记表、图件必须按技术要求整理、装订,必须做到

13、当天成果当日记。 4、进入施工现场必须戴好安全帽,穿好工作服,上班前和上班时不得饮酒。 5、专职安全员应随时检查工作安全情况,在每个施工点设置安全标志,发现事故隐患及时上报并尽快消除。 6、施工中如遇到地下管线等市政设施,应立即报告现场施工负责人,经有关部门处理后方可继续施工。六、施工组织措施及工期(一)机具设备 1、QC150型气动冲击锚杆机4台 2、空气压缩机2台 3、砼喷射机2台套 4、注浆泵1台套(二)人员组成1、工程负责人1人2、现场技术负责2人3、材料保管(兼安全员)1人 4、施工队长1人 5、施工作业人员2030人(三)工期 预计工期25天。第二部分 支护工程(一)、水文地质参数

14、据场地水文地质条件,岩土勘察资料,结合场地基础实际,选定以下水文地质参数作为降水设计依据。(1)地下水位埋深取值 Z=4.5m;(2)潜水含水层厚度 H=20.0m;(3)基坑水位降深 S=2.5m;(4)渗透系数 K=20.0m/d(5)基坑等效半径 r0=0.29(a+b)=0.29(164+100)=76.56m(6)降水影响半径 R=2SHK=328.54m(二)施工工艺 1、降水方法:采用点式管井环形封闭降水法。 2、管井参数及成井工艺 井径600mm,管径(外)360mm,单井深25m,共计14口,钢筋水泥管,单井过滤管长不低于10m,砾料310mm。 凿井机具冲击钻,一字型钻头,泥浆护壁,一径到底;为确保降水井质量,凿井中做到孔圆井正,终孔后即时下井管并安装扶中器,以保证井管外围填砾层均匀;填砾完后,采用空压机排浆,并用活塞与空替洗井,直至水清砂净。四、工期 为了加快工程进度,我院将投入3台凿井钻机,则14口井的凿井时间为10天

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 学术论文 > 毕业论文

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号