品管规范 品管几大手法课件

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1、,CPBG品保手冊,印發日期: 2003年8月 印發版次: B版 發行單位: CP/CG-QA,FOXCONN,與品保同在,愛心信心決心 融合責任進步,富士康是一個有著濃郁文化底蘊的企業,它的企業文化就是一種“人”的文化,從進公司的第一天起,我們就開始接受思想上的洗禮,”鴻海所倡,人之敦品.做人基礎,誠意正心”,“愛心,信心,決心”,”融合,責任,進步”等等的觀念教育,讓我們在學習中不知不覺已經提升了自我素養. 品質,是企業未來之決戰場.品保單位,在一個企業中,充當著執法者的角色.它如何站在公平,公正的立場上去判定每一個產品,解決每一次品質糾紛,這就需要我們的品管人員首先要樹立正確的品質觀念,

2、明確自己的責任所在.品管行業中有句話是這樣說的:心態變則思想變,思想變則行為變.行為變則習慣變,習慣變則人生也隨之而改變.所以,一個人首先要有一種正確的思想心態,這樣做事才不會過於偏激,才能做到有尺有度,有矩可循. 我們常常倡導,品管人員要具備一種精神,什麼精神呢?是一種當仁不讓於師的精神,一貫的精神,零缺點的精神!. 思想,是一個人存在的價值體現,在如今知識經濟大爆炸的時代,我們要做的是:完善思想觀念,與時代同步改變.這樣的變,是一種合乎發展需求的變,是一種思維帶動行為的變,我們在變中求長久,在變中求永存!,自我品管意識,我對公司理念有多少了解 我對公司產品上有多少認識 我對工作知識有多少進

3、修 我對未來目標有多少期許,員工修養指南,經營宗旨,以先進的制造技術,創立自我品牌及行銷網路,提供合乎客戶使用的電氣連接器及其線纜與線纜裝配等產品協助全球3C產品及產業設備的制造商,增進其產品之競爭力,以達成獨立自主經營,持續穩健成長,利潤分享員工的目的,進而成為全球3C市場主要的專業精密零組件製造公司,入門須知,品質政策,環境政策,全面品管貫徹制度 提供客戶需求的品質 全面參與及時處理 以達成零缺點的目標,防治污染 持續減廢 提供符合環保產品 節約能源 保護地球 務實經營綠色企業,品管人員定義,所從事品質管制,維持與改進的人員均屬之,五段品保,品質是設計出來的品質是安排出來的品質是制 造出來

4、的品質是驗證出來的品質是以客戶的滿 意度為依歸,品質三不政策,不制造不良品不接受不良品不流出不良品,品保精神,當仁不讓於師的精神零缺點的精神一貫的精神,ISo,做我所寫寫我所做,品質是什麼,品質就是客戶願意用兩倍的價錢來跟你買，而且 還很高興,S,整理整頓清掃清潔安全教養節約,公司四大系統,品管系統生管系統工管系統經管系統,品管改善發展階段,無知覺醒啟蒙懂事成熟,QC七大手法,柏拉圖視重點魚骨圖析因果直方圖看分佈 散佈圖分關系管制圖管異常查檢表查現象 層別法濾問題,PDCA循環,PPlay計劃 DDo實施 CCheck檢討 AAction改善,解決問題九大步驟,發掘問題選定題目追查原因分析資料

5、 提出辦法選擇對策草擬行動成果比較 標準化,品質的重要性,品質是價值與尊嚴的起點，也是一個公司賴以生 存的命脈,學習的方法,工作中學習，學習后工作 做比說重要，習比學有效,品質成功關鍵,了解客戶需求預防產品發生瑕疵 盡快找出瑕疵協調合作,品質觀念,品質是價值與尊嚴的起點 品質是執行紀律的結果 品質是環環相扣的過程 品質是正確觀念的習慣,組織精神,基層干部要有責任心 中層干部要有上進心 高層干部要有企圖心,ISO,ISO是國際標準化組織的簡稱，全稱為International Organization for Standardization，成立於1947年2月 23日,是世界最大的非政府性國際

6、標準化組織,其總 部設在瑞士的日內瓦,工廠管理理念,走出實驗室，沒有高科技，只有執行的紀律 執行力，最重要的是精神、文化以及個人的責任,品質成功關鍵,了解客戶需求預防產品發生瑕疵 盡快找出瑕疵協調合作,系統,系統 = 表單 + 流程,何為品質管制,品質管制是設定品質標準及為達到此標準所使用之一切方法,統計的品質管制是實現所設定品質標準之各種方法中,以統計方法為基本工具的部份.,品質機能,一 個 企 業 使 其 產 品 品 質 能 滿 足 顧客 需 求 的 能 力,品質管制的兩大目標,品質保證降低成本,品質保證的做法,1.防止不良產品的發生. 2.防止不良品的出廠. 3.產品保證與抱怨的處理.,

7、品質管制工作內容,1. 檢 驗 工 作. 2. 預 防 工 作. 3. 評 價 工 作.,品質成本,1. 鑑 定 成 本. 2. 預 防 成 本. 3. 內 部 失 敗 成 本. 4. 外 部 失 敗 成 本.,品質的影響因素, MARKET 市場 MANAGEMENT 管理 MONEY 貨幣 MAN 人力 MATERIAL 材料 MORALE 士氣 MACHINE 設備 MOTIVATION 動機 METHORD 方法 MISCELLANEOUS 多方面的,品質改善意識的發展階段,1. 無知: 我們不知道為什麼我們總有品質問題 2. 覺醒: 老是有品質問題,是必要的嗎? 3. 啟蒙: 通過改

8、進,我們正在找出和解決品質問題 4. 懂事: 預防問題是我們例行工作的一部分 5. 成熟: 我們知道為什麼沒有品質問題,1.當仁不讓于師的精神: 設計是立法,品管是執法的單位.品管執法是依據設計標准,有違法的事情發生(即不符合設計標准的零組件,半成品,成品產生)品管人員要立即糾正,不能半閉眼睛明知不良也讓它過關,一定要做到法律面前人人平等的境界,不要讓不良品逾雷池一步.2.一貫的精神: 產品從開發到客戶手中使用,需經過很多關卡, 關卡有產品企劃,產品定案,試做,量試,量產,儲 運,客戶使用.品管一貫精神就在于保証產品品 質,經歷許多流程后,仍然能維持設計階段標准.3.零缺點的精神(1)零缺點是

9、以客戶的立場來衡量(也就是以客戶 所要求的標准來衡量),能讓客戶100%滿意就是 零缺點.品質就是與規格一致,能做到與規格一 致就是零缺點.(2)零缺點就是一次做好.(3)零缺點是一種工作實施標准只要用心就 能做得到.(4)零缺點就是“快.優.廉”,第一次做出來,就是 “快”,能符合做出來,就是“優”,第一次就照 規格要求做出來不重做就是“廉”.,品 管 精 神 解 讀,ISO9001: 勇於創新品質系統 設計/開發、生產、安裝與售后服務之品質保證模式. ISO9002: 追根究底品質系統 開發、生產、安裝之品質保證模式.,ISO9000 品質管理與保證系統,一階,二 階,三 階,四 階,品質

10、保證手冊,品質作業系統,工程標準,各事業群品質作業辦法 程序表單,各事業群文件報告表單記錄,鴻海品質系統架構,修改發行履歷: ISO9000:1987ISO9000:1994ISO9000:2000(現用),1.具備專業知識與宏觀常識.2.處理國際事務的能力.3.要求自我學習與實踐自我負責的心態. 4.必須懂得與別人合作與溝通.5.擁有開放的心胸與健康的人生觀.6.俱備面對困難,接受挫折, 挑戰失敗的勇氣.,管理幹部的基本素養,1.要經常保有問題意識. 2.要充份研究現狀. 3.資料須詳加分類(層別). 4.改善主題與事業計劃一體化. (重要問題要能反映於改善計劃) 5.確立協力體制. 6.要

11、培養創造能力(活用提案制度). 7.要防止再發.,打開改善之門的七把鑰匙,何為“Leader”?,L: Listen 好的領導者懂得如何“聽”下屬的陳述 E: Enthuse 好的領導者,經常散發著誠摯感人的光芒 A: Assist 好的領導者,經常考慮的是如何協助下屬,支持下屬,彭勵下屬 D: Delegate 好的領導者,懂得如何培育下屬,並視授權為提升下屬能力與膽識的最佳方法 E: Evaluate 好的領導者,經常注意下屬的心境,并能適時給予鼓勵 R: Reward 好的領導者,會不吝於對下屬經常性的獎賞,主管的職責,工作計劃 工作改善 工作分派 工作協調 工作教導 工作傳承 工作考核

12、 工作檢討,DISCIPLINE自我紀律,Detail 用心細節-心走過發必留痕跡 Initiate 自動自發-充滿能源的發電機 Standard 最高標準-超高水準搏命演出 Consistent 持之以恆-十年權木百年樹人 Interest 高昂興趣-真正喜歡全力以赴 Prepare 充分準備-全副武裝蓄勢待發 Learn 不斷學習-留在原地就是落伍 Innovate 創新求變-敢說敢做敢做英雄 Notie 自我提醒-吾日三省吾身吾志 Efficient 有效執行-劍及履及身體力行,品質常用專業名詞,一.工作內容 1.IQC接倉庫進料驗收單即可驗貨,如為產線急料 應優先檢驗,2.IQC依MI

13、L-STD-105E級抽樣計劃進行檢驗.3.依據SIP之規定,對產品的料號,數量,外觀,功 能,尺寸以及產品的包裝進行檢驗.對于來料性 能有特殊要求之產品,需附有供應商的檢驗報 告,如排線.棧板等.4.檢驗合格的產品,貼上合格單並填寫進料驗收 單,呈主管簽核后,撕下品管聯,同時將其它聯 交付倉管,並將檢驗結果記錄于及.5.協力廠商之評鑑.6.供應商之定期評估與輔導.7.對供應商之品質稽核.,IQC工作職掌,(IQC=In Coming Quality Control/進料品質檢驗),二.異常處理 1. IQC判定來料不合格時,對不合格品貼上 拒收單(拒收單的內容包括:不良名稱.判 定結果.日期

14、.QC工號);2.立即通知IQC主管;3.不合格產品開出VDCS,知會采購,並追蹤 VDCS之回饋.4.如來料為生產急需,可由采購申請特採, IQC 接到“特采申請單”后,在來料貼上“特 采標示單”,標示單上須填寫料號,品名,不 良項目,處理方式(挑選,特採,拒收,重工) ,再依處理方式執行.,一.初件檢驗 A. 作業內容 1.初件檢驗時機為開機(若是同一機台同一模具, 須 停產12h以上),換料,修模,修機. 2.IPQC依據SIP對初件產品進行檢驗,外觀檢驗比照 FAI或等同樣品,初件外觀OK則應先行通知成型單 位生產. 4.尺寸量測及實配(須將產品放置2H以上)OK后,將初 件交QE進行

15、確認,並于初件標示單上簽名認IPQC 在成型條件記錄表上蓋“初件OK” 章.5.IPQC將初件結果記錄于“成型巡回檢查/初(終) 件 記錄”.,IPQC工作職掌,( IPQC=in process quality control /制程品質巡檢 ),成型段,6.IPQC交接班時,必須到現場,逐個機台交接,確認產 品之品質.7.當有新產品或長時間未生產之產品投入時,一定 要確認其相關之作業標准與檢驗標准.8.初件須保留3個月.,B. 異常處理1.如初件外觀NG,開停線/機通知單並及時通 知生產單位改善. 2.如初件尺寸或實配NG,IPQC應立即開出制程 異常連絡單,經主管核准后交生產單位提改 善

16、對策.3.成型改善后重新送樣, IPQC再行檢驗.,二.制程巡驗,A. 檢驗時機 初件后每2H巡迴一次. B. 抽樣計劃 依SIP之規範作業. C. 檢驗內容1.依據SIP對產品進行外觀檢驗.檢驗項目及順序按成 型IPQC檢驗手順進行.並將結果記錄于“巡檢表”上2.每班一次稽查成型條件記錄表參數是否與標準成型 條件一致,並在成型條件記錄表簽上工號.3.稽查原料是否經IQC檢驗合格,成型條件記錄表記錄 之原料LOT NO,原料袋上之LOT NO,原料筒之LOT NO是否一致,料桶有無標示,SOP.SWR執行狀況等.,D. 異常處理1.巡檢時如發現異常,應立即知會成型改善.同時 對前兩小時之產品進行追溯,並對異常產品判 定.標示.隔離. 2.對於無法判定之產品,須知會QE,由QE進行判 定3.如果異常品已入庫,須以