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1、第五章 凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,1、凹版印刷的种类,按印版的制作方法分：,照相凹版：,采用手工或机械雕刻方法制作完成。主要印刷有价证券。,采用晒版、腐蚀等方法制作完成。但包括电子雕刻凹版。（印刷厂俗称“影写版”）,画面阶调层次表现方式：,网点面积相同，版面凹下深浅不同（如普通照相凹版） 网点面积不同，版面凹下深浅相同（如普通照相加网凹版） 网点面积不同，版面凹下深浅不同（如电子雕刻凹版）,雕刻凹版：,一、凹版印
2、刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,照相凹版（影写版）,雕刻凹版,手工雕刻,机械雕刻,电子雕刻,普通分色片雕刻,数字化处理雕刻,1、凹版印刷的种类,图文部分凹下而低于印版表面,2、凹版印刷的网穴特点,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,照相凹版的网穴特点,网点形状：方形、砖形、菱形、不规则形 网墙宽度网穴宽度=13 12.5 比值小：网墙窄，网穴大，图像再现性好，但网墙易被刮 刀损坏，印版耐印率低。 比值大：网墙宽，网穴小，网墙耐磨，印版耐印率高，但 亮调和中间调图像再现性差。 网穴腐蚀深度：一般为2
3、 40m，特殊的可达60m 过深，暗调层次无法表现,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,电雕凹版的网穴特征,共同点,图文部分凹下而低于印版表面,凹下的网穴可容纳的油墨量不同，用来复制不同深浅的图文,差异点,网穴深度和网穴面积率双调制型 网穴深度调制型 网穴面积率调制型,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,平版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数相同 各色版上存在100%,凹版： 各色版的网点角度不同 各色版的加网线数不相同 各色版上不存在100% 各色版的网穴个数相同,3、凹版印刷的加
4、网方式,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,为了避免“龟纹”，和消除 偏色，并改善文字质量，电子 雕刻凹版的网穴角度常常和网 点线数进行组合。如复制带有 文字的彩色图像时： Y方形60LPC M拉长形70LPC C压扁形70LPC BK方形100LPC,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,网墙的作用主要是支撑刮墨刀 防止油墨在网穴之间流动,容易出现锯齿,4、凹版印刷的网墙,一、凹版印刷的特点,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,由雕刻刀形成,凹版的网穴由雕刻刀
5、一次雕成,网穴的形状就确定了。 为了防止撞网，不同色版的网穴不能相同。,网穴的角度不同，线数不同。,二、凹版印刷的网穴形状,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,盆形：照相腐蚀凹版 容墨量高，传墨率低（约为50%），网点边缘呈圆弧状，形成的图像阶调柔和，适合印刷阶调柔和的油画类印刷品。 倒锥形：电子雕刻凹版 容墨量低，传墨率高（可达80%），网点边缘光洁，形成的图像清晰度高，适合印刷风景照片类印刷品。,二、凹版印刷的网穴形状,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,h:网穴深度,a:网穴宽度,b:网墙宽度,照相凹版网穴结构,电子雕刻凹版
6、网穴结构,二、凹版印刷的网穴形状,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,凹印中网线数的计算：,其中：S为横向给进距离,T为纵向给进距离,三、凹版网穴线数,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,四、凹版印刷的油墨传输,1、照相凹版印刷机的输墨系统 由输墨装置和刮墨装置两部分组成 输墨方式 直接供墨 油墨浸入深度为滚筒的1/31/4。 结构简单。 高速印刷时，油墨给刮墨刀很大 压力，影响刮墨效果。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,间接供墨 着墨效果不好，易使印品色调受影响。,直接供墨、间接供墨装置对油墨
7、搅拌不均匀。,传墨辊,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,喷射给墨 结构复杂，适合高速凹版印刷机。,施墨装置,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,刮墨装置 一般均采用刮墨刀装置。 刮墨刀结构 刀架 安装刮墨刀和压板 刮墨刀 特制钢片，宽约6080mm 厚为0.100.5mm，长度比印版稍长。 压板 比刮墨刀稍窄钢片，厚为0.30.5mm，加强刮墨刀的刚度，支撑刮墨刀。,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,刮墨刀刮墨方向 顺向刮墨
8、，刀的刃部指向是与印版滚筒在刮墨刀压触点处表面线速度成锐角，形成楔形积墨区。 角度大：刮墨效果好，但刀刃 易损坏。 角度：45 90,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,刮墨刀加压机构 防止刮墨刀在油墨的推力下脱离滚筒表面，用压紧装置将墨刀压在印版滚筒上。 刮墨刀的串动 积墨区易积累一些杂质颗粒，对刮刀或印版造成不均匀磨损，因此，刮墨刀要做轴向串动，往复移动行程范围一般为3060mm，行程次数一般为印版滚筒转速的1/61/7。,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,刮墨刀的刃角 30：
9、刀刃坚固，但弹性差， 刮墨效果不好，使印 刷品亮调部分出现深 浅不匀现象。 18 ：刀刃过薄，刮墨效果 好，易受损伤。 刮墨刀的刃角：18 30,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,刮墨刀的安装位置 刮墨刀离压印线距离愈大，印刷品上颜色过于浓深的现象较少，但亮调的再现性较差。 一般安装在印版滚筒上部1/4的位置上。,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,粘度太小：印刷品墨色发虚不平实 粘度太大：印刷品图文部分出现刮痕和糊版 凹印油墨属于挥发干燥油墨，粘度易发生变化 需要粘度自动控制器或
10、勤测油墨粘度 粘度自动控制器组成： 溶剂补加装置 旋转式粘度探测器,2. 照相凹版印刷油墨粘度的控制,四、凹版印刷的油墨传输,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,1. 毛细管作用与凹印油墨转移 凹印油墨转移机理较复杂，有一种理论认为： 凹印油墨转移首先来自毛细管作用，当纸张（或其它承印材料）和凹版分离时，借助毛细管的吸附力，网穴中的油墨被取出而附着在上面。 印版与承印物的间隙，毛细管的吸附力，油墨转移量。 平滑度高、弹性高的承印物：印刷压力，毛细管的吸附力，油墨转移量。,五、凹版印刷的油墨转移,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,
11、网穴容墨量的计算：,正四棱锥,正四棱台,五、凹版印刷的油墨转移,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,Kh/a100%,网穴对油墨传递性的影响,网穴的开口率：,K的范围为：28%-32%,网线数提高一倍，K值减少一半,刀尖的角度,加网线数,印刷压力大 硬性包衬 橡皮布表面橡胶的硬度与承印材料种类有关，一般地，承印材料平滑度，橡胶硬度。 常用衬垫为：硬牛皮纸、绝缘硬卡纸、多层纸张裱糊的衬纸 可采用套筒式的凹印包衬，即橡皮布和衬垫成为一个整体。,2. 凹版印刷压力,五、凹版印刷的油墨转移,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,压力检测 新
12、式凹印机采用压缩空气加压，即可通过气压表观察印刷压力大小。 若压印滚筒两端各有一个汽缸，且压力相等，则： PL =2R2P/L 式中： PL 线压力 R汽缸活塞半径 P汽缸的压强数值 L印版滚筒的有效长度,五、凹版印刷的油墨转移,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,3. 静电吸墨 提高凹印油墨转移率,五、凹版印刷的油墨转移,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第一节 凹版印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷油墨转移,一、柔性版印刷的阶调再现性 二、柔性版印刷的油墨传输 三、网纹辊对柔性版印刷的油墨转移的影响 四、柔性版印刷油墨的印刷适性,第五章凹版、柔性版、丝
13、网印刷的油墨转移,一、柔性版印刷的阶调再现性,特点：,阶调再现范围较小，一般为10%90%,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,一、柔性版印刷的阶调再现性,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,一、柔性版印刷的阶调再现性,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,1、输墨方式 胶辊一网纹辊型输墨 利用墨斗胶辊与网纹辊的转速差，胶辊速度网纹辊速度，以将网纹辊表面的油墨刮掉。 速差比，传墨量,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油
14、墨传输,1、输墨方式 正向刮刀型输墨 利用顺向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。 传墨量与印刷速度关系不大。 易磨损网纹辊、刮墨刀。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,1、输墨方式 逆向刮刀型输墨 利用逆向刮墨刀将网纹辊表面的油墨刮掉。一般为3035 传墨量与印刷速度无关，更精确。 轻压刮墨，消除了油墨堆积，减少了对网纹辊、刮墨刀的磨损。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,1、输墨方式 组合型输墨 结构合理，工作可靠。 传墨量与印刷速度无关，更精确，传墨均匀， 刮墨刀对网纹辊
15、磨损小。 目前，广泛应用于大型和高速的柔印机。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,1、输墨方式 多辊型输墨 为了使传墨更加均匀，或者由于结构的需要，再增加12根传墨辊。 安装在墨斗辊与网纹辊之间。墨斗辊将油墨传给传墨辊，再传给网纹辊，最后传给印版转移到承印物上去。 在网纹辊和印版滚筒之间并列安装2根着墨辊，网纹辊经过刮墨后把网穴中的油墨传给着墨辊，着墨辊再把油墨传给印版进行印刷。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,1、 输墨方式 封闭式双刮墨刀型输墨 反向刮墨刀起刮墨作用
16、，正向刮墨刀起密封作用。工作中，油墨和洗涤剂处于流动状态，可以自行循环。 网纹辊传墨量恒定，清洗墨辊方便，即使高速运行也没有飞墨现象。 适用于现代高速柔性版印刷。,第五章凹版、柔性版、丝网印刷的油墨转移,第二节 柔性版印刷的油墨转移,二、柔性版印刷的油墨传输,2、输墨系统的输墨性能 印刷速度对胶辊网纹辊型的传墨量将产生很大影响，其输墨性能较差。 印刷速度对正向刮刀型的传墨量产生一定影响，但其影响并不十分显著，特别是当印刷速度较小时，其输墨性能较好。 印刷速度对逆向刮刀型的传墨量没有影响，输墨性能最佳。因此，对于网点印刷应采用逆向刮刀型输墨系统。,a-胶辊网纹辊型 b-正向刮刀型 c-逆向刮刀型,第五章凹版
