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1、建设项目环境影响报告表项目名称：石膏制品制造、砂浆制造、石膏分装项目 建设单位： 济宁市兖州区丽磊装饰材料厂(盖章)编制日期：2020 年 3 月生态环境部制建设项目环境影响报告表编制说明建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质 的单位编制。1、项目名称指项目立项批复时的名称，应不超过 30 个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起 止地点。3、行业类别按国标填写。4、总投资指项目投资总额。5、主要环境保护目标指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等， 应尽可能给出保护目标、性质、规模和
2、距厂界距离等。6、结论与建议给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制 的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的 影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响 的其他建议。7、预审意见由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项 目，可不填。8、审批意见由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。项目名称石膏制品制造、砂浆制造、石膏分装项目建设单位济宁市兖州区丽磊装饰材料厂法人代表张青峰联系人张青峰通讯地址济宁市兖州区新兖镇程家村西联系电话15898782699传真-邮政编码272000建设地点济宁市兖州区新兖镇程家村西立项审批部门兖州区行政审批服务局批准文号202
3、0-370812-30-03-026992建设性质新建改扩建技改行业类别及代码C3039 其他建筑材料制造占地面积(平方米)1400绿化面积(平方米)总投资（万元）30环保投资（万元）6环保投资占总投资比例20%评价经费预期投产日期2020 年 5 月工程内容及规模： 一、项目简介济宁市兖州区丽磊装饰材料厂投资 30 万元，在济宁市兖州区新兖镇程家村西建设石膏制品制造、砂浆制造、石膏分装项目。根据中华人民共和国主席令第 77 号中华人民共和国环境影响评价法、国务院2017 第 682 号令国务院关于修改建设项目环境保护管理条例的决定以及国家环保部建设项目环境保护分类管理名录（2018 年）有关
4、规定及环保管理部门意见，该项目需办理环评手续，从环保角度论证该项目的可行性。本项目属于“十九、非金属矿物制品业”“56 石墨及其他非金属矿物制品”“其他”的要求，本项目需进行环境影响评价，并编制“环境影响报告表”。因此，济宁市兖州区丽磊装饰材料厂委托我单位承担该项目的环境影响评价工作。环评单位在现场踏勘、资料收集等基础上，根据环评技术导则及其他有关文件，编制完成该项目的环境影响报告表，报请环保主管部门审批。二、项目厂址及平面布置本项目位于济宁市兖州区新兖镇程家村西。该区域基础设施配套完善，交通、通讯等一、建设项目基本情况、9条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足，是项目建设的理想地段。
5、（具体位置见附图 1：项目地理位置图）。公司总建筑面积约 1400m2，项目平面布置根据本产品的工艺、运输、消防的要求， 结合地形等因素，按照国家有关标准和要求，对建筑物、运输进行布置，能配备较为完善的供电、供水、排水、通讯等基础设施。（见附图 2：项目平面布置图）。三、产品规模本项目生产规模为年产石膏制品 2500 吨、砂浆 1500 吨、自流平 1000 吨。表 1-1 产品方案及规模产品名称产量（吨/a） 石膏制品2500砂浆1500自流平1000四、建设内容本工程项目组成情况见表 1-2。表 1-2 主要建构筑物一览表序号名称项目名称建设内容备注1主体工程生产车间1 层，钢结构，建设
6、3 条石膏制品生产线、2 条砂浆生产线、1 条自流平生产线2辅助工程办公室1 栋，1 层3储运工程仓库原料库、成品库均为 1 层，钢结构4公用工程供电由当地供电网络接入厂区供水生产、生活用水由自备水井供给供热办公室采用空调供暖5环保工程废水1、生活污水排入厂区化粪池内，经化粪池处理后定期由附近农户外运沤制农肥。2、搅拌机清洗用水经沉淀池沉淀后循环使用，定期补充损耗，不外排。3、洗车废水经沉淀池三级沉淀后循环使用，定期补充损耗，不外排；4、降尘喷洒用水和厂区地面洒水全部损耗，不外排。废气运输车辆起尘车辆运输扬尘采用喷淋、道路硬化、场地硬化、车斗覆盖、篷布等措施降低无组织粉尘排放量。生产粉尘生产工
7、序产生粉尘经集气罩收集后经脉冲式布袋式除尘器处理后经 1 根 15 米高排气筒排放。降噪措施夜间不作业，加强管理，低噪声设备，合理布局，基础减振，厂房全密闭隔声固体废物生活垃圾：由环卫部门外运处理；除尘器收集粉尘作为原料回用于生产；废包装袋、沉淀池沉渣定期外售噪声选用低噪音设备，安装隔声门窗，设备基础加固，安装减震设施，布局合理，厂区进行绿化，对运输车辆进行严格管理。五、主要原辅材料消耗情况拟建项目投产后，根据企业提供的材料，企业正常运营所需的主要原辅材料情况详见表 1-3。表 1-3本项目主要原辅材料一览表序号名称用量备注1 石膏粉2000 吨/年1 吨/包2 重钙粉480 吨/年1 吨/包
8、3水泥1000 吨/年1 吨/包4沙1500 吨/年1 吨/包外加剂（减水剂、5缓凝剂、消泡剂20 吨/年25 千克/袋等）水泥：水泥品种是以水泥的性能为依据划分的。我国常用的水泥都是硅酸盐系列水泥主要是通过调整硅酸盐水泥熟料，合理掺入不同品种、不同数量的混合材料而划分的。硅酸盐水泥熟料中主要矿物有硅酸三钙、硅酸二钙、铝酸三钙和铁铝酸四钙四种。水泥的性质主要由熟料的矿物组成和矿物结构、混合材料的质量和数量、石膏掺量、粉磨细度等决定的。所以不同生产厂和不同生产方式的水泥，其性质是不同的。石膏：石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料
9、。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等。，重钙粉：重钙粉是用优质的石灰石为原料，经石灰磨粉机加工成白色粉体，它的主要成分是 CaCO3。重钙具有白度高、纯度好、色相柔和及化学成分稳定等特点。碳酸钙在建筑行业中的混凝土中有重要作用。不仅可以降低生产成本，还可以增加产品的韧性和强度。外加剂：外加剂指在混凝土拌制过程中加入的，用以改善混凝土性能的物质。液态罐装。如减水剂，是一种在维持混凝土塌落度基本不变的条件下，能减少拌和用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐等。加入混凝土拌和物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单
10、位用水量，改善混凝土拌和物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。缓凝剂，是一种降低水泥或石膏水化速度和水化热、延长凝结时间的添加剂。六、主要设备设施表 1-4再生骨料主要生产设备一览表序号设备名称单位数量1输送绞龙套122混合搅拌机台63储罐个64计量灌装机台65洗车台6米*4米1七、公辅工程1、给排水（1） 给水：本项目厂区用水采用自备水井，能够满足生产、生活用水需求。生活用水：本项目营运期职工定员 10 人，均不在项目区居住，生活用水量 50L/人天， 则本项目生活用水量为 0.5m3/d(150m3/a)（一年以 300 天计）。生产用水：本项目生产用水包括喷淋用水、车辆冲洗用水、搅拌
11、机清洗水。搅拌机清洗水：搅拌机需要定期清洗，平均每天清洗一次，按照 2m3/d 来计算，年工作 300 天，因此搅拌机清洗用水为 600m3/a。作业区喷洒用水：厂区定期洒水降尘，根据建设方提供资料可知，洒水量按照 1m3/d来计算，年工作 300 天，年洒水量为 300m3/a。车辆冲洗用水：根据企业提供资料，本项目一年共运输约 3000 车次，车辆冲洗用水 0.5m3/次，则项目车辆用水约 1500m3/a。综上所述，本项目新鲜水总用量为 2550m3/a，该部分用水由厂区内自来水管网提供。（2） 排水排水采用雨、污分流制，雨水单独收集后外排。本项目废水包括生活污水和生产废水。本项目劳动定
12、员 10 人，生活用水 150m3/a。排水量按照用水量的 80%计算，生活污水量为 120m/a ，生活污水排入厂区化粪池内，经化粪池处理后定期由附近农户外运堆肥。生产废水：车间、成品料堆、原料堆场及装卸喷淋降尘用水蒸发或进入原料、产品全部损耗；搅拌机冲洗废水、洗车台车辆冲洗废水 6.3m3/d（产污系数按 0.9 计）经收集沟排入厂区内建设的三级沉淀沉淀后全部回用于生产，不外排。洗车台三级沉淀池拟设计尺寸均为：长 2 m宽 2m深 4m，可以满足循环水量要求。2、供电本项目供电由镇变电站供电网提供，用电量为 2 万kWh/a。3、供暖系统本项目办公室冬季采用单体空调供暖。八、职工人数及工作
13、制度职工人数：本项目职工人数 10 人。工作制度：年工作 300 天，每天工作 8 小时。九、选址规划和产业政策符合性分析1、项目与产业政策符合性分析根据产业结构调整指导目录（2013 年修正本）（中华人民共和国发展和改革委员会 2013 年 21 号令），本项目不属于鼓励类，限制类和淘汰类，为允许类，项目已取得备案证明，符合国家产业政策要求（详见附件备案证明）。2、项目与限制用地项目目录和禁止用地项目目录符合性分析根据限制用地项目目录（2012 年本）和禁止用地项目目录（2012 年本）， 本项目的建设不属于限制用地和禁止用地范围，符合限制用地项目目录和禁止用地项目目录的规定。3、环保政策符合性与山东省 2013-2020 大气污染防治规划符合性分析表 1-7 与山东省 2013-2020 大气污染防治规划符合性分析序号规划要求本项目相符性实施煤炭总量控制，力争到 2015 年年底实现煤炭消费总量“不增反降”的历史1性转折；到 2015 年年底，煤炭消费总本项目不涉及煤炭消耗符合量力争比 2012 年减少 2000 万吨；到 2020年，煤炭消费总量继续下降，煤炭在一
