《化学三讲一落实课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《化学三讲一落实课件（41页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、近年来化学异常情况分析及预防,张宏波,近年来化学专业大大小小发生了许多异常情况，有（除盐水箱污染、酸碱泄露、酸碱伤害、跑水、跑树脂、设备损坏、水质异常、电气操作的异常、存储间内存放物品不当引起异常、精处理操作中的异常、水汽站超温造成的异常、不了解设备情况造成的责任异常等），根据异常情况的不同找出了23 次异常情况进行分析学习，从而使班组成员能够更好的了解异常情况发生的原因，异常情况处理的方法，提高班组成员的工作能力、处理事故能力，从而防止类似事故的发生及扩大。,一、事故类型：除盐水箱污染的异常情况,典型事件： 1、四系列再生至进酸碱时跳至运行。 2、混床过失效。 分析原因： 1、混床失效没有及
2、时停运。 2、阴床失效没有及时停运。 3、阀门不严。 4、程序出现异常动作（再生剂污染） 。 5、仪表测量不准确。,处理方法： 1、当发现除盐水箱水质异常时及时将受到污染的除盐水箱隔离，使用水质较好的水箱补水。 2、进行分析确认并及时汇报领导。 3、发现混床出水异常时要及时解列检查。 4、根据情况污染情况（再生剂污染、过失效污染）做出处理。 5、加强化验站分析，观察水质，精处理高混投入运行。,预防措施： 1、平时使用除盐水箱严格按照专业规定执行，当除盐水箱水位达到9.0米时及时将#1、2除盐水箱隔离。及时进行分析， 2、提高个人化验分析水平，确保分析准确。 3、进行除盐设备再生时，要关闭该系列
3、出口手动门及气动门。 4、操作用电脑处禁止抄写报表、记录等工作，防止误动、误碰。 5、对除盐水箱系统阀门做到心中有数，知道出口门、联络门位置。,二、事故类型：酸碱泄露引起的异常,典型事件： 1、水处理#4盐酸罐低排门泄露。 2、精处理#2盐酸罐泄露。 3、循环水#2硫酸罐低排门漏酸。 分析原因： 1、阀门腐蚀。 2、罐体腐蚀。,处理方法： 1、做好个人防范措施，及时汇报。 2、检查泄漏点将泄露酸罐内盐酸通过下酸门（排污门）静压压至低位酸罐或放至酸计量箱。 3、联系化检接临时管道将泄露酸罐盐酸通过卸酸泵打至低位酸罐。 4、必要时联系酸碱车将酸罐内存酸放出。 5、酸碱漏入中和池先用大量生水稀释或用
4、酸碱中和，防止污染环境，损坏设备。,预防措施： 1、提高巡检质量，加强对酸碱系统巡检，及时发现异常，处理异常。 2、了解酸碱罐运行情况，对酸碱罐液位做到心中有数。 3、能正确使用防毒面具、空气呼吸器。 4、操作酸碱系统阀门动作缓慢，做好防范措施，进行必要的事故预想 。,典型事件：精处理#2盐酸罐低排门泄露 分析原因：设备检修后低排门无关闭进行卸酸。 处理方法：关闭酸罐低排门。 预防措施： 1、认真执行两票制度，严格工作票，操作票执行程序。 2、交接班做到细致检查，设备情况做到心中有数，对其他班组所作的安全措施进行全面检查、核对 。 3、进行卸酸碱操作时做到值班员到现场，对设备情况检查确认后方可
5、进行操作。,三、事故类型：酸碱伤害,典型事件： 循环水卸酸工在卸酸时被硫酸溅出烧伤。 分析原因： 1、没有做好防范措施，没有戴防护面具。 2、操作野蛮。 3、卸酸人员安全意识差。,预防措施： 1、向些酸碱人员讲清楚酸碱的危险性，进行必要的注意事项交待。 2、卸酸碱的工作，运行人员一定到现场做好监护工作。 3、了解现场防酸碱伤害药品位置，生水水管位置。 4、对酸碱系统的操作要做好防护措施，操作时要注意安全，不能野蛮操作。,四、事故类型：跑水、跑树脂等异常情况,典型事件： 1、精处理#1机跑水。 2、再生时#2机阳罐低排门开启跑树脂。 分析原因： 1、操作人员对系统不熟悉。 2、责任心不强，没有细
6、致检查。 3、没有认真执行“两票”的有关规定。 4、操作前的检查不到位。,预防措施： 1、进行操作前要对设备进行确认对系统阀门状态进行全面检查。 2、进行重大操作要进行汇报、加强岗位之间的联系、与主机人员的联系，取得值长同意。 3、重大操作要有人监护。 4、严格执行“两票”规定，做好危险点分析。 5、加强技能学习，提高班组成员责任心。,五、事故类型：设备损坏,典型事件： 1、水处理二系列中排装置损坏。 2、弱酸处理树脂捕捉器变形。 分析原因： 1、设备质量、设计存在问题。 2、反洗流量过大。 3、酸碱浓度不合适造成腐蚀。 4、运行压差调整不合理，运行压差过大。,处理方法：及时解列设备，联系检修
7、处理。 预防措施： 1、严格按照规程规定再生、运行。 2、先进行小流量反洗，然后逐步加大。 3、及时对设备运行情况进行调整，防止超压。 4、运行中加强对设备的巡检及时发现问题。 5、认真开展运行分析，合理运行所管辖的设备。,六、事故类型：水质异常,典型事件：凝汽器泄露引起凝结水氢导超标 分析原因： 1、凝汽器铜管腐蚀，发生渗漏或泄露，使循环冷却水进入凝结水系统。 2、气漏至凝结水系统。,处理方法： 1、关小或全关精处理高混旁路门，对凝结水尽量100%处理。 2、监测凝结水氢导、导电度，确认凝结水氢导超标。（严防因仪表显示错误造成误判断） 3、及时汇报班长、单元长、值长进行查漏堵漏。 4、加大精
8、处理、给水、炉水加药量，尽量控制水质指标上限运行。 5、加强分析，注意给水、炉水水质变化。 6、注意观察给水溶解氧。,防范措施： 1、严格控制循环水碱度、总磷在合格范围，保证连续加药，禁止忽高忽低。 2、认真分析计算浓缩倍率，超标时及时汇报单元长、值长进行排污处理。 3、观察循环水藻类情况，异常时及时汇报，加入杀菌灭藻剂 。,七、事故类型：电气操作中的异常问题,典型事件： 1、制氢站执行停电安全措施时仅停掉空气开关。 2、化水段电缆接头烧坏。 分析原因： 1、对系统不熟悉，开关位置不清楚。 2、没有按照标准票操作。 3、监护不到位。 4、设备连接处氧化，接触不良。,防范措施： 1、加强巡检，不
9、留死角，尽快全面了解设备所在位置、熟悉设备情况、掌握设备性能。 2、严格按照“两票”要求执行，杜绝无票作业，尽量使用标准票，在没有标准票的情况下要汇报上一级领导或联系主机资深人员协助处理。 3、认真履行监护工作，人员保证100%到位，监护人一定要具备监护能力。 4、对于自己不确定的操作任务不要进行盲目操作，待询问清楚后再执行操作任务。 5、对技术学习不能放松，提高技术水平、操作能力。,八、事故类型：存储间内存放物品不当引起异常,典型事件： 1、预处理储藏间爆炸失火。 2、联胺储藏间药品倒塌。 分析原因： 1、生产现场存放易燃易爆物品。 2、外来人员管理不严格，现场吸烟。 3、现场存放药品摆放过
10、高、存放物品不规范。,预防措施： 1、加强对现场的巡检，发现异常情况及时汇报处理。 2、禁止在生产现场吸烟，禁止易燃易爆危险品在生产现场存放。 3、加强对外来人员，临时工的管理。 4、现场存放的药品例如氨水、联氨堆放不宜超过3层。,九、事故类型：精处理操作中的异常,典型事件： 1、精处理树脂管道堵。 2、一期精处理凝结水波动。 3、精处理两套树脂混到一起。 分析原因： 1、阀门故障不能正常开启。 2、强行输送树脂，检查不到位，对异常情况没有发现或不分析不处理 。 3、野蛮操作。 4、操作前检查不细致，对设备情况了解不清楚。,处理方法： 1、输送树脂不动时首先检查阀门开关情况是否正常。 2、检查
11、床内或罐内是否排空形成树脂入口堆积堵塞，可适当充水。 3、在有条件的情况下，在输送前首先对管道进行冲洗，对树脂罐或床体进行泄压。 4、气输送树脂时要先开输送阀门再开进气门。,预防措施： 1、操作前认真检查，熟悉系统。 2、操作时注意观察树脂输送速度。泵的电流、出口压力变化。 3、要微开进气门1/4防止气量过大，压力过高进入凝结水系统。 4、做好联系，缓慢操作。 5、输送树脂要彻底，输送前后要检查树脂量，对输送管线进行冲洗 。 6、严格按照规程操作。,十、事故类型：水汽站超温造成的异常,典型事件： 1、高温取样架流量计破。 2、高温取样架水样超温，将多数仪表损坏 分析原因： 1、玻璃流量计质量差
12、炸破高温水汽样流出。 2、冷却水超温。 3、水样温度过高，冷却水量不足。 4、机组跳、冷却水中断。,处理方法： 1、关闭来水水样一、二次门（不安全，不要操作） 。 2、关闭仪表进样门（安全的情况下首选贵重仪表阀门） 。 3、调整冷取水温，检查投入恒温装置。 4、联系主机人员调整冷却水压力，降低温度。 5、汇报班长、值长。联系关闭来样一次门。,预防措施： 1、投入样水前先投入冷却水。 2、保证冷却水流量、温度稳定。 3、发现样水温度异常时要及时退出仪表运行。 4、夏季要加强对冷却水温度的监控。 5、排污时要逐个水样进行，不能同时对多个水样一起排污。,十一、事故类型：不了解设备情况造成的责任异常,
13、典型事件： 1、二期精处理加氧时错装氮气瓶。 2、制氢站氢氧液位差大没有及时调整。 分析原因： 1、交接班不认真。 2、技术水平低，对出现的异常认识不够没有重视。 3、采取措施不当，没有彻底解决问题。 4、责任心不强，对出现的异常情况没有及时汇报。,处理方法： 1、认真交接班，能够及时发现问题。当加氧量低时要进行全面检查，更换气瓶。 2、及时对液位差进行调整，调整不平时可以进行泄压，或汇报领导咨询好的处理方法。 防范措施： 1、提高工作成员的责任心，认真履行自己的岗位职责。 2、加强专业技能知识的学习，提高技术水平。 3、出现异常情况要及时分析，及时汇报，在第一时间进行处理。 4、做好交接班工
14、作，及时发现问题。,十二、事故类型：近期发生的异常,典型事件： #1机精处理跑水 #7氢罐执行工作票加装堵板问题 #3机除氧器出口溶解氧超标 二期水汽站PH超标 制氢站整流柜水管脱落,#1机精处理跑水分析原因,1、没有认真执行“两票”规定，严格按票操作，监护人不到位。 2、操作人对系统不熟悉，操作随意，没有做到一看、二确认、三操作。 3、操作人工作经验不足，事故预想不到位，对发生的异常缺乏应对能力。 4、操作系统存在漏洞，没有保护动作连锁设置。 防范措施： 1、加强对新员工的培训工作。 2、规范“两票”制度，重大操作加强联系，及时汇报，合理安排人员。 3、做好事故预想，对安全隐患彻查。 4、检
15、修操作系统，完善操作系统的联锁保护,#7氢罐执行工作票加装堵板问题：工作票开工后#7氢罐安全门后仍没有加装堵板。严重违反有关规定。 预防措施：1、要高度重视对制氢站、精处理等岗位的“两票”操作及安措，班长主值能到位检查。2、工作票开工和终结前一定要确认安措确已正确并完善执行。3、对检修自理的安措要进一步确认！确认完善后方可开工。4、氢罐检修一般要办两份票，第一份为加堵板票，第二份为检修工作票，在堵板没有加装之前，一般不要进行排氢至0.2兆帕。,#3机除氧器出口溶解氧超标 经过：8月21日上午，除氧器出口溶解氧超标，最高达到1300微克/升，控制标准小于等于7微克/升，超标严重。检查加氧装置正常
16、，精处理出口和除氧器出口加氧正常，除氧器入口氧量和省煤器入口氧量在30150微克/升范围，正常。 原因：经与集控人员一道检查，发现#3机组除氧器下降管A、B气泵和电泵对应的加氨、取样、加氧一次门开关位置不对，当时A、B汽泵运行，电泵备用，但是电泵对应的加氧门、取样门一次门开启，而一台汽泵对应的加氧门、取样门关闭。将阀门开关位置调整正确后除氧器出口溶解氧很快下降至合格值，操作不对的原因为现场标牌悬挂错误。,预防措施： 1、发现溶解氧超标，应首先手工分析比对确认。2、取样管道、部件由明显泄露的，应通知检修处理；或者水样有气泡的，应进行排污等处理，无效时汇报并做好记录，为分析提供数据。3、加氧运行方式是集控侧除氧器下降管加氨、取样、加氧一次门开关位置必须正确，即运行的给水泵对应的一次门开启，不运行的应关闭。4、联系检修将集控侧除氧器下降管加氨、取样、加氧一次门标牌更换。,二期水汽站PH超标：处理方法 ：1、检查加药泵是否正常加药，两台泵运行时注意检查阀门开度，注意检查安全门是否动作。防止药液回流。2、确认样水有代表性，及时手工分析对比确认。3、对药箱进行定位做记号，或切换药箱运行，确
