互换性B 6光滑工件的检验与光滑极限量规课件

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1、几何量公差与测量技术,第6章 光滑工件尺寸的检验 与光滑极限量规,本基本内容, 6.1 概述 6.2 光滑工件尺寸的检验 6.3 光滑极限量规 重点:掌握误判的概念;掌握验收基本原则; 了解测量检验中计量器具的选择方法; 掌握使用量规检验时量规的使用方法 及被测工件的合格条件。,go,定量检验,定性检验,6.1 概述,一、误判现象与验收基本原则 在车间实际情况下,一般只按测量尺 寸来判断零件合格与否,对于测量误差并 不作修正,因此测得值的真实范围应该是: 测得值测量极限误差,即X=Xilin 于是在实际生产中就会发生误判现象。 误判: 分为 “误废”和“误收” 。,6.2 光滑工件尺寸检验,1

2、、误废:当测得值在极限尺寸附近时,将处于公差带之内的合格品误判为废品而报废的现象;(影响经济性) 2、误收:当测得值在极限尺寸附近时,将处于公差带之外的废品误判为合格品而接收的现象。(影响产品质量、互换性) 3、验收基本原则:要求所用验收方法只 接收真值位于规定尺寸极限内的工件。 也就是说不许“误收”。这是验收工件 时正确选择检验方法的基本指导原则。,二、计量器具的选择 1、计量器具测量范围的选择 应按工件的结构形状、被测部位及尺 寸来选择计量器具。使所选计量器具的测 量范围能满足工件的要求。,6.2 光滑工件尺寸检验,2、计量器具的测量精度选择 应考虑被测工件的精度(公差):所 选计量器具的

3、不确定度值 应小于或等 于计量器具的不确定度允许值 。即: ,注 意:,各种测量器具的不确定度数值 如 表6-1,表6-2,表6-3所示。验收零件时, 选择量具的依据就是量具的不确定度。,注 意:,计量器具的不确定度允许值 可由 表64中查取,一般优先选用挡,其次 选用、挡。,6.3 光滑极限量规,一、光滑极限量规的作用和分类 1、作用:单一要素的孔、轴遵循包容原则 时,或其它大批量生产的孔、轴,加工后使用 光滑极限量规来检验。 注意: 用它检验,只能确定工件的尺寸是否在 极限尺寸范围内,不能测出工件实际尺寸。 用光滑极限量规检验时,量规都是成对 实用的。,2、光滑极限量规分类 按测量对象不同

4、分 塞规:检验孔用的量规(工作尺寸是外尺寸)。 卡规或环规:检验轴用的量规(工作尺寸是内 尺寸)。,注意:无论塞规还是环规(或卡规)都是一通、 一止成对使用,检验时“通规”必须通过 被检工件而 “止规”必须通不过工件,工 件尺寸合格。,2、光滑极限量规分类 按用途不同分 工作量规:工作量规是指工件制造过程中, 生产工人对工件进行检验所使用的量规。 验收量规:验收量规是检验部门或用户代表 在验收产品时使用的量规。 校对量规:校对量规是用来检验轴用工作量 规在制造中是否符合制造公差,在使用中是否 已达到磨损极限时所使用的量规。,6.3 光滑极限量规,二、光滑极限量规的公差带 1、工作量规公差带 制

5、造公差 (通规和止规) T 磨损公差 (通规) 通规公差带的位置要素Z值是工作量规制造 公差带中心到工件最大实体尺寸之间的距离,通 规的制造公差带对称于Z值。,2、验收量规公差带(没有专门规定不 用单独设计,验收时使用工作量规。) 注意: 工人应使新的或磨损较少的工作量规“通 规”(避免误收,保证互换性 ); 检验使用与工人相同型式且已磨损较多的 工作量规“通规”(避免误废,保证经济性); 用户代表用量规验收时,“通规”应接近工 件最大实体尺寸,“止规”应接近最小实体尺寸 (最大限度避免误废,尽可能保证经济性)。,3、校对量规的公差带 校对量规的制造公差规定等于工作量 规制造公差的一半,即,思考与练习,思考:P152153 页 63, 65, 67, 68。,

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