LDS天线推广教学幻灯片

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1、LDS天线工艺推广,深圳市微航磁电技术有限公司,一、LDS原理介绍 1,“LDS”的含义: LDS = Laser-Direct-Structuring,即通过激光直接成型加工,实现在模塑载体上有选择性的化学镀进行金属化 通常需要4个工艺步骤 注射成型 激光活化 化学镀/金属化 表面喷涂,高聚物分子链节间 搀杂的非导电活性物质(添加剂) -有机金属复合物,金属原子 氮原子 氧原子,高聚物 + 有机金属复合物,一、LDS材料 2,原理:激光活化有机金属复合物,有选择的照射工件的表面,释放出有活性的种子,激光,LDS加工的基材是改性的塑料,内含不导电的活性物质,在一定功率的激光镭射下,产生活性的种

2、子,通过化学镀的方法在激光镭射的部位沉积金属,实现在模塑载体上有选择性的化学镀进行金属化。,高聚物 + 有机金属复合物,活化后的工件表面,被激光处理过的工件,电路导线部分嵌入工件内部,改性塑料,金属化材料沉积并渗入附着,激光加工区域,未加工过的区域,Cu,一、LDS工艺化镀 4,原理:高附着力的金属化效果,活化后的工件通过化学镀在工件表面的活化区沉积金属,一般都是 铜+镍或铜+镍+金。 常用镀层及厚度: 铜(Cu): 810 um 镍(Ni): 2 4 um 金(Au):0.10.15 um,二、手机应用介绍 1,高性能与小巧的尺寸 多频段 大批量生产 规避了FPC类天线起翘等风险 可在复杂曲

3、面上实现天线走线 天线性能一致性高,应用案例:手机天线及LDS轻质化应用,应用案例:LDS技术在iPhone 6上的应用,在未来智能手表的结构设计中,至少要加载wifi及蓝牙天线,在多天线集成及曲面焊接的情况下,怎样能最好的节省内部空间,又保证主要的天线性能不受影响,三维立体电路(LDS)是最好的选择。 LDS天线可以通过在设备表面过孔的方式连接不同曲面,并可直接在壳体上镭雕天线。深圳微航磁电技术有限公司可提供最佳的三维立体电路解决方案。,深圳市微航磁电技术有限公司,二、智能穿戴应用介绍 2,二、笔记本应用介绍 3,其它领域: 笔记本, PDA, 上网卡、摄像头,特点:结构紧凑,相同体积功能多

4、,相同功能体积小。 塑胶支撑件表面形成电路,电动车轻质化、高集成度 核心器件,节约的空间用于增加电池容量,德系汽车有十多个部件使用立体电路,速度感应器,传动器系统,近接觉感应器,控制系统盘,感光感应器,方向盘控制系统,二、应用情况介绍 4,LDS技术在美日欧等发达国家、地区已被较广泛的应用于通讯、汽车电子、计算机、机电设备、医疗器械等行业领域。 LDS目前最主要的应用是无限通讯产品,主要为智能手机天线及无限支付这一部分。目前几乎所有已知的做智能手机的公司几乎都有相关机型使用3DMID天线。如Nokia、Apple、Moto、SEMC、Samsung、Blackberry、华为、中兴等。 201

5、4年国内手机市场出货量达4.52亿部,2G手机6049.7万部,3G手机2.2亿部,4G手机1.71亿部,占比分别为13.5%、48.7%、37.8%。而LDS天线已占到手机天线的三成以上。 随着LPKF专利失效,材料加工成本的降低,LDS将迎来更加真正的井喷期。,三、LDS工艺应用的优势 1,1.三维电路载体,线路高度集成,减少零件数量并削减成本。例如手机的GPS天线、主天线、Wifi天线可同时集成。 2.导电图形加工步骤少,制造流程短 3.天线更轻更小,节约设计空间 4.设计&开发时间短,同时可满足开发设计中的多次验证修改要求 5.微小化程度佳,最小线路可达0.1mm,最小间隔达0.15m

6、m,三、LDS工艺应用的优势 2,随着2011年第一台4G LTE设备的出现,加上NFC和数字电视, 一个设备中将有多达七个天线出现。集成这些天线将是一个巨大的挑战,空间是关键的问题。 LDS技术使用激光在复杂三维部件表面上照射成型天线电路, 1、该技术生产的天线性能稳定、一致性好。 2、采用LDS技术,天线设计也更容易更改。因为它允许设计者完成模具后在不改变模具的前提下改变其电路。例如,在手机应用中,为改善天线性能经常会做一些修改,采用LDS技术,大量开模的部分可以提前进行,具体的电路可以随时加到整个激光系统之中。 3、LDS技术可以在一个三维部件表面形成多个天线电路,解决了多天线需求下的天

7、线空间紧缺问题, 4、节省了采用传统技术制造多个天线需要开发多个模具的费用。 5、LDS提供了全三维的设计自由度。对于需要支持越来越多天线协议的智能手机天线来说,这种自由度非常重要。 手机、笔记本、穿戴设备中天线越来越多,体积要求越来越小。LDS的工艺的优越性就表现得淋漓尽致。,相对于传统技术的优势:,三、LDS工艺应用的优势 3,深圳市微航磁電技術有限公司,新材料、新工艺、新装备三位一体,深圳市微航磁电技术有限公司原始技术发源于国家863材料专题和国家自然科学基金重点支持的项目,推出了系列具有自主知识产权的产品。 LDS加工中心采用自行开发的3D镭雕机,现有厂房面积3000平方米,一期激光机

8、投入20台,为手机天线方案商、手机外壳及配件商提供专业、优质、及时的镭雕和化镀加工服务。 LDS加工中心拥有经验丰富的工程技术人员,专业的测试设备和测试手段、完善的质量保证体系,我们的目标是建成珠三角最大的LDS行业的OEM加工商,为用户提供优质快捷的服务。,公司简介: 深圳市微航磁电技术有限公司成立于年月,2013年被著名风险投资公司同创伟业,以55倍估值投资后,迁到松岗大田洋工业区,现有名员工,其中技术人员约50余人,基于国家863材料专题和国家级自然科学基金重点支持的科研项目, 在新型材料的研究方面与国内一些高校、 科研院所有着广泛和合作。,微航磁电 LDS材料领域(一),1、现在国内所

9、有的LDS材料企业均采用我们专利所述配方,合成并正在销售相应的材料。并分别向我司提出专利授权申请。 2、LDS材料体系 a、普通LDS材料: 黑色、白色 b、高温LDS材料: 耐高温塑料,可以过 SMT高温回流焊 (PA9T) c、 陶瓷型立体电路应用展示,微航磁电LDS材料:VD1137A,(二)自主研发的LDS设备,研发出全球首款大幅面、自动装料、六轴联动LDS激光机,可以实现塑胶零件上任意空间曲面图形的精确打标,微航镭雕激光机与德国系比较:,我司研发出的3D打印LDS功能性粉体打印出的手机壳,主要制造工艺:先用3D打印机将我司研发的3D打印功能性粉体打印成手机后壳, 然后在手机后壳上用激

10、光镭雕出电路图,最后化学镀。,首台可烧结LDS材料的SLS设备,36小时即可完成近30套方案,(一)LDS材料生产车间:日产3吨,(二)LDS 注塑车间:(手机中架)月产400万件,(三)LDS镭雕车间:20台、月产能300万支。,(四)化镀+喷涂实验室,公司建立了材料车间-材料成型车间-电子元件制造车间-电子产品研发中心-设备研发中心-测试中心-质量检验室等组织机构,荧光X射线膜厚检测仪 二次元精确测量,高温、高湿检测设备,(五)检测设备,光学影像仪,ROHS检测仪,精密型盐雾试验机,可程式恒温恒湿试验箱,(六)实验设备,LDS全系列材料,首台可烧结LDS材料的SLS设备,全球首款六轴联动的LDS激光机,拥有发明专利,强大的技术团队,(七)、品质管控介绍,工艺流程,(七)、品质管控介绍,微航磁电服务体系 1、提供LDS材料。 2、定制低电磁损耗材料。 3、提供4G LDS天线开发合作。 4、提供最低均价的LDS加工服务。 5、提供3D打印LDS天线快速打样。 第二代FM收发磁天线 超薄无线充电磁天线,公司地址:深圳市宝安区松岗东方街道田洋二路1号工业园B栋二楼. 联系人:刘延烽 网址:www.v- 电话:13923898612,深圳市微航磁电技术有限公司,中科院倪院士指导我司工作,

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