QC新旧7大手法

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1、QC新旧7大手法,主讲:陈锦红,QC七大手法之一:特性要因图,何谓特性要因图 1953年石川馨教授所提出的一种以把握结果(特性)与原因(要因)的极方便而有效的方法。特性要因图就是能一目了然的表示结果(制品的特性)与原因(影响特性的要因)之影响情形或二者之间的关系之图形。因其形状很像鱼骨,故又称为“鱼骨图”。,例:不好吃的饭,特性要因图的画法,(1)决定评价特性 自左向右画一横组线代表制程,并将评价特性写在箭头的右边,以“为何不良”方式表示。,(2)列出大要因 大要因直接部门可依制程分类,亦可依4M(人、机械、材料、方法)来分类。 大要因以 圈起来,加上箭头的大分枝到横粗线。,评价特性,(3)各

2、大要因,分别记入中小要因 利用脑力激荡术,共同研讨。 依各要因分别细分,记入中要因、小要 因。 最末端必须是能采取措施的小要因。 间接部门由圈员以中、小要因之类别予 以归纳,再确定大要因。,评价特性,(4)圈选出重要要因46项(用红笔圈选) 这些重要要因是作为下一步骤查检的依据,当然圈选时仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。(5)记入必要的事项 制品名称。 作程名称。 完成日期。 参与的圈员及圈长。(6)整理 整理成壁报纸,张贴现场。 必要时,可再召开圈会修正。,QCC七大手法之二:查检表1、何谓查检表 在品管圈改善活动,为了便于收集数据与解析判断,而设计的一种表格,查检表。2、查检

3、表设计步骤 21决定收集数据的项目与数据 项目:问题点的原因或特性 数据:衡量问题点“好”或“坏”的 程度大小。 22决定计录格式 层别:4M(人员、机器、原料、方法)+1E(环境) 时间(早、中、晚班) 地区(A、B区) 23决定计录方式划记:/、正 。符号:。数字:阿拉伯数字。,3、查检表 不良查检表,(1)查检期间: (2)查检频率: (3)查检方式: (4)记录方式: (5)判定方式: (6)记录人:,4、查检表收集数据要点: 41利用层别 42迅速记录数字 43明确履历 44以符号或数字记录 45以46项为原则 46必要时修正,库存查检表单位:万元 查检期间:三月份,错帐查检表,收集

4、人: 收集周期:每周周末 收集时间:11/1812/21 收集方式:全检,QCC七大手法之三:柏拉图1、柏拉图的意义 将一定期间所收集的不良数、缺点数等数据,依项目别、原因别(查检表的项目)加以分类,按其出现大小(大 小)顺序排列的图形。,不 良 率,A B C D,100% 70%,累 计 影 响 度,2、柏拉图的由来经济学家pareto分析国民所得品管大师juran应用到品管上品管圈创始人石川馨博士应用到品管圈活动中3、特征(1)以数据为依据分析问题点。(2)掌握全体不良情形。(3)掌握重要不良项目(改善的重点)。,4、作法(1)决定数据的分类项目。依查检表不良项目(结果、原因项目)。,按

5、项目数据大小顺序排列(求各项数据,影响度%=,各项不良数,100%,总不良数,累计影响度),其他项排在最后。,(2)决定期间收集数据。(3)按分类项目作统计表(4)图表纸上记入横轴(项目)、纵轴(品质、特性、分度)。(5)按数据大小画柏拉图。(6)累计数以折线记入 右端画上纵轴,折线终点为100%。 0100%分成10等分,把%的分度记上。(7)记入收集时间,总检查数,记录者。5、注意事项(1)横轴依项目别大小顺序排列,其他项排最后。(2)横轴距离相同。(3)纵轴是品质特性,如不良率(数)、缺点数。(4)最高尺度包含总数。(5)适用于计数值。,不良统计表,收集时间:7/187/30,不良柏拉图

6、,不良率,%,30,25,20,15,10,5,0,A B C D E 其他,100% 84.9% 累 计 影 响 度,QCC七大手法之四:直方图1、何谓直方图将某期间所收集的计量值数据(如尺寸、重量、硬度等)经分组整理成次数分配表,并以柱形予以图式化,以掌握这些数据所代表的情报。,2、直方图的作法步骤1、搜集50个以上的数据(计量值)步骤2、决定组数K,a.查表,b、n的平方根,步骤3、决定组距,求全距R=最大值a最小值b(除去异常值) 求拟组距C=全距/组数=R/K 从测定单位的整数倍之数据中,找出最接近C值之适当数据为组距。,步骤4、决定各组的组界 a、取数据测定单位的1/2为境界值单位

7、。 b、最小值1/2测定单位=第一个境界值 第一个境界值+组距=第二个境界值 第二个境界值+组距=第三个境界值 其他依此类推。步骤5、求各组之中心值,步骤6、和作次数分配表,步骤7、依次数分配表作直方图,横轴为特性,纵轴为次数。,次数,51.5 53.5 55.5,3、直方图的功用:3.1由图较易了解分配的形态 a、中心趋势 掌握制程全貌 b、离散趋势 c、分配形状3.2可了解制程的安定或异常3.3与规格比较可判断制程能力,4、直方图的应用:4.1报告用-将数据绘成直方图,另附上数据总数n,平均值X,标准差,让人一目了然.4.2分析用-与层别法配合使用,是分析问题的有效工具。4.3调查制程能力

8、4.4确认效果-可作改善前后比较.,QCC七大手法之五:层别法1、何谓层别法?就某角度针对调查事项分类(分层),并收集各类资料(数据)以为相互比较。,2、为何要用层别法?21 要迅速有效解决问题,在整个过程中皆需通过比较方式;而要比较一定要层别。22 以QC历程而言,发现问题,明确问题,原因分析,提出对策与实施,效果确认,标准化与检讨,问题显在化比较层别,缩小问题范围比较 层别,掌握重要要因比较层别,对策评价比较层别,改善前、中、后比较层别,透过比较改变本期缺点与订定未来方向层别,23以科学思考原则而言 观察、假设、证明、结论皆需层别比较。,3、层别要领层别可依下列原因分组,4、应注意事项:层

9、别角度的选择目的并配合专业 知识考虑。层别分类需符合“周延”“互斥”原则 。层别时勿将两个以上角度混杂分类。尽量将层别观念溶进其他手法,如查检表、柏拉图、推移图、直方图、散布图、管制图。层别后应进行比较(或检定)各作业条件是否有差异。, QCC七大手法之六:散布图 何谓散布图 在分析独立数据时,用直方图、柏拉图就可找出改善着眼点,但如要解析两个变量X、Y之间的相关性时,就需使用散布图,将X与Y的两组数据绘在方格纸上,可看出X、Y之间相关情形的图谓之散布图。如:钢的粹火温度和硬度、镙钉的转距和抗张力、油的温度与粘度、玻璃中含铅量与抗辐射。,散布图看法:,Y,1,X,X增大时,Y也随之增大,典型的

10、正相关。,2,2,Y,X,X增大时,Y反而变小,典开型的负相关。,3,Y,X,X增大时,Y也随之增大,非极显著的正相关。,4,Y,X,X增大时,Y反而变小,非极明显的负相关。,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,. .,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,. .,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,5,Y,X,X与Y之

11、间看不出有何关系,6,Y,X,X开始增大时,Y也随之增大,但到某一值后,则X增大时Y即减小。,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,., QCC七大手法之七:管制图何谓管制图 所谓管制图,是一种以实际产品品质特性与根据过去经验所判明的制程能力的管制界限比较,而以时间顺序用图形表示者。 所以,一般管制图纵轴为制品的品质特性,以制程变化的数据为分度;横轴为制品的群体号码,或制造年月日等,以时间顺序、制造顺序、将点绘在图上。,管制状态,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,

12、中心线,上管制界限,下管制界限,管制图之判读管制状态的判断(1)管制状态满足下列条件,即可认为制程是在管制状态。多数之点子集中在中心线附近。少数之点子落在管制界限附近。点子分布呈随机状态,无任何规则可循。没有点子超出管制界限之外。,(2)非管制状态,.,.,.,.,.,.,采取措施,点在管制界限的线外(或线上). 点虽在管制界限内,但呈特殊排列.,(3)可否延长管制界限作为今后制程管制之用的判断基准。连续25点以上出现在管制界限线内时(极率为93%46)连续35点中,出现在管制界限外的点不超过1点时。连续100点中,出现在管制界限外的点不超过2时。制程满足以上条件,虽可认为制程在管制状态,但不

13、是说点超出了界限外也可以,这些超限的点必定有异常原因的,所以必需追究原因,并将之除去方可。, 特殊排列因判定制程异常 (1)点在中心线单侧连续出现7点以上时,这些点谓之连。(机率为0.8) (2)点在中心线单侧出现较多时。连续11点中至少有10点连续14点中至少有12点连续17点中至少有14点连续20点中至少有16点,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,采取矫正行动,(3)连续7点依次上升或下降。,.,.,.,.,.,.,.,.,.,采取行动,调查原因,注意动态,(4)点接近界限,在2A和3A间. 连续3点中有2点以上(机率为0.5%) 连续7点中有3点以上 连续10点中有4点以上

14、,.,.,.,采取行动,3 2,.,.,.,.,.,.,.,.,采取措施,2 3,(5)点出现呈周期性变动。,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,.,UCL CL LCL,(6)连续15点以上出现在la间时。 (机率为0.3%) (7)变幅突然变大或减小。,新七手法 PDPC法(过程决定计划图法)1定义针对计划的实施,随着事态之进展而设想过程结果、问题,制定出能获得理想结果之过程。2类型逐次展开型PDPC(类型)及强制连结型PDPC(类型),3 制作方式(参考图示)(1)、决定实施目标(计划主题)。(2)、从计划开始到达成目标为止,将必要的方案、设想的状态,分别记入卡片上。(3

15、)、计划开始到达成目标之间,将卡片依时间系列来排列,作出一个达成目标的可能路径,用箭头线连结。(4)、中间的过程中,实施困难或预想失败之处(图中NO之路径),选定另一个代替方案或复数个方案,追加卡片,提高达成目标的可能性。(5)、在实施过程中,定期的、或应付异常事态、新的问题发生,修正、追加实施项目,制定2次计划。(6)、反复程序之5之步骤,直到解决为止。,系统图法1、何谓系统图(Tree Diagram Method)设定目的、目标、结果等标的而将达此标的之手段或方策的事项展开。,目的,手段,手段,手段,目的,目的,.从系统图人选成过程或结果中,可获得解决问题的具体方针与对策 .系统图使用方法主要分为方策展开型构成要素展开型,2、系统图的优点(1)有系统、逻辑对事项展开(2)容易统一组员意见(3)容易事理且一目了然,具说明力,3、方

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