APQP讲义复习课程

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1、,德国莱茵TV中国学术部 TV Rheinland Academy China,APQP先期产品质量策划,讲师:侯魁斌,工业的发展,19世纪互通有无 工业革命赚取一致的品质及量产 赚取附加值 设计利润 赚取管理(矛盾),管理的方法,JIT TPM ISO9000 QCC TQM ISO14001 5S QS9000 VDA6.1 6SIGMA HACCP ISO17025 SA8000,QS9000,QSR QSA MSA APQP PPQP FMEASPC,汽车行业特点-高附加值,时间与进度 稳定的好产品 一致的好产品 信心保证,高附加值产业特性-QS9000,APQP PPAP SPC M

2、SA FMEA CP,产品先期质量策划APQP(Advance Part Quality Procedure ),先期产品质量策划要求的內容,设计責任仅限制造服务供方如热处理 确定范围x xx 计划和定义x 产品设计和开发x 可行性xxx 过程设计和开发xxx 产品和过程确认xxx 反馈评定和纠正xxx 控制计划方法论xxx,产品质量策划的基本原則,是一种结构化的方法,用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。 产品质量策划的目标是促进与所涉及每一个人的联系,以确保所要求的步骤按时完成。 有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺,APQP之益处,引导资源,使顾客

3、满意 促进对所需更改的识別 避免晚期更改 以最低的成本及时提供优质产品 手冊中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑順序安排,使其容易理解 每一个产品质量计划是独立的 实际的进度和执行順序依赖于顾客的需要和期望或其它的实际情況而定,定义范围,组织小组 产品质量策划供方的第一步是确定横向职能小组职责,有效的产品质量策划不仅仅需要质量部门的参与。适当时,初始小组可包括技术、制造、材料控制、采购、质量、销售、现场服务、分承包方和顾客方面的代表 产品质量策划的小组是依照产品别而定义的,典型的PFMEA小组,可能跟此小组相等,也可以不等,确定范围(1),产品项目的最早阶段,对策划小组而言,重要的是识別顾

4、客需要、期望和要求,小组至少应聚到一起以 选出项目小组责責人监督策划过程(有时,在策划循环中小组负责人轮流担任可能更为有利) 确定每一代表方的作用和职责 确定顾客內部和外部 确定顾客的要求(可利用QFD),确定小组职能及小组成员,那些个人或分包方应被列入,那些可排除 理解顾客的期望、如设计、试验次数等 对所提出來的设计、性能要求和制造过程评定其可行性 确定成本、进度和应考虑的限制条件 确定所需来自于顾客的帮助 确定所采用的过程或形式,确定范围(2),小组间的联系,产品质量策划小组应建立和其它顾客与供方小组联系渠道,这可以包括与其他小组举定期会议,小组与小组的联系程度取決于需要解決的问题的数量。

5、 通常会透过一个任务书的指示,或是內部联系的证明来佐证。,培训,产品质量计划的成功依赖于有效的培训方案,它传授所有满足顾客需要和期望的要求及开发技能,典型的技能包含PFMEAMSA抽样技术SPCQFDVA/VE 本公司具备了哪些技能呢?还有待开发哪些技能呢?,价值工程起源于二战后的美国。 通用电气公司的工程师麦尔斯发现:人们使用某种材料的目的在于材料所具有的功能。因此可以考虑用功能相同但价格低廉的代用品取代原来昂贵的材料。促生了价值分析的问世。 之后美国国防和政府部门开展价值工程活动,取得了显著成效。 我国在1978年下半年开始推广价值工程活动。,价值工程的产生和发展,价值工程的工作程序,企业

6、经营的目的是为了盈利,盈利就必须满足顾客的需求,也就是说,企业经营的目的很大程度上是为了让顾客满意。,客户忠诚度与满意度的关系,IBM罗切斯特实验室七年研究结果表明:收益依赖于顾客满意度,IBM罗切斯特实验室七年研究结果表明: IBM股票价格与客户满意度计分之间存在非常强的相互作用。,案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响,平均客户保有率,案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响,80,000客户创造29亿美元的收益 平均每位客户带来37,223美元的公司收益 客户分布,案例:约翰逊控股公司的控制商务部门客户忠诚度对收益的影响,现有客户数据来源,Busines

7、s Goals企业目标 Customer Surveys客户调研 Complaints投诉 Benchmarking Data参考标准 Executive Level Discussions高层讨论 Job Specific Discussions工作特定讨论 Market Strategies市场战略 Scorecards & Dashboards计分与跟踪表 Focus Groups小组调查,三个重要VOC工具:,调查 专门小组 面谈,优: 能够跟踪复杂问题得到大量信息 可以使用视觉信息 当人们不乐意电话或问卷调查时较好的选择,差: 完成时间较长 需要经过培训/有经验的调查者,专门小组 F

8、ocus Groups,调查Surveys,调研方案优缺点比较, 100 Cards,归纳客户的需求并进行排序,拜访客户,录音,记录,辨别,选择,成堆文件,数据分析,需求层次化,QFD,定量,定性,收集数据,卡诺模型:分析顾客需要,卡诺模型:分析顾客需要,卡诺模型常在顾客问卷中使用.对于顾客需求都提供一正一反两个问题. 对于每个问题,回答者被给予五个选择:我喜欢这样,应该这样,我没有意见,我能够忍受这样,我不喜欢这样.,QFD简介,QFD:质量功能展开。是一种将顾客声音转化为技术要求和操作条款,并将转化的信息以文件形式列在矩阵表中的系统化程序。 QFD产生于二十世纪六十年代末的日本,由三菱公司

9、率先使用。 QFD应使用于产品设计阶段。 QFD通过质量屋来完成。,QFD简介,QFD的四个阶段,7,3,4,1,6,5,顾客 需求,目标与极限,竞争力水平对比,关系(什么与如何),特点/测量(如何),相互关系,目标,重要性,2,竞争力对比,重要性,QFD简介(案例),顾客和供方的参与,主要顾客可与其供方共同进行质量策划。但供方有义务建立橫向职能小组来管理产品质量策划过程。供方同样可要求其分承包方所以在质量特性鉴定或是了解前,应该要注意是否有需要主要客戶或是供应商要参与投入的技术资源。,同步技术,同步技术是橫向职能小组为一共同目的而进行的努力的程序,它將替代逐级转换的工程技术实施过程的各个领域

10、,其目的是尽早促进优质产品的引入。产品质量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活动支持共同目标。 正确的说:同步技术是必须引用的观念,需要特別从实作中去学习。,问题的解決,在策划过程中,小组将遇到些产品设计/加工过程的问题,这些问题可用表示规定职责和时间的矩阵表形成文件。在困难情況下,建议使用多方论证的解決方法。提问:本公司用怎样的方式去收集这些资料?目前有哪些资料可以完成这样的要求,产品质量的进度计划,产品质量策划小组在完成组织活动后的第一项工作是制定进度计划。在选择需作计划并绘制成图的进度要素时,应考虑产品的类型、复杂性和顾客的期望。 所有的小组成员都应在每一事项、措施和进度上取得意见一

11、致。 一个组织良好的进度图应列出任务、分配和或其它事项,并且投入同步工程的概念 每一事项应具备“起始”和“完成”日期,并记录进展的实际点。,计划和确定項目(产品立项),第一阶段,第一阶段之输入,顾客的呼声 市場调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划营销策略 产品过程指标 产品过程设想 产品可靠性研究 顾客输入,第一阶段的输出,设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 特殊产品和过程特性的初始清单 产品保证计划 管理者支持,顾客的呼声(1),顾客的呼声包括来自內部外部顾客们的抱怨、资料和信息。 市场调研 对顾客的采访 顾客意见征询与调查 市场调查和预测报告 新产品质量和可靠

12、性研究 运行情況良好报告 竞争产品质量的研究,为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格的可能性,应制定一份以往顾客所关注问题需要的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来考虑并应包括对顾客需要的分析中 运行不良报告:运行不良可能来自于? 保修报告 能力指数:过程能力指数是一个重要的指数,对于过程能力的掌握?本公司是否有一致性的了解?,顾客的呼声(2),供方工厂內部质量报告有例行性的內部质量报告吗?有足够的分析原因? 问题解決报告问题解決的对策是否明确?对策的验证有足够的资料足以支持否 顾客工厂进货和废品过去的历史资料是否能够体现进货品的质量水平? 现场退货产品分析,顾客的呼声(3),

13、小组经验,小组适当时可利用包括如下內容的任何信息来源 来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD)項目的输入 媒介的评论和分析,杂志和报刊报告等 顾客的信件和建议 运行情況良好不良报告,销售商意见 车队负责人的意见 现场服务报告 利用指定的顾客代理所作的內部评价 道路行驶体验 管理者的意见和指示 由內部顾客报告的问题和议题 政府的要求和法规 合同评审,顾客的呼声(4),业务计划营销策略,顾客业务计划和营销策略将成为产品质量计划的设定框架。业务计划可将限制性要求施加给小组(诸加进度、成本、投资、产品定位、研究与开发资源)而影响其执行方向。营销策略将确定目标顾客、主要的销售网点和主要的竞争者,产品过

14、程指标,基准确定将成为建立产品过程能力目标提供输入,研究和开发也可提供基准和概念。成功的基准确定方法为 识别合适的基准 了解你目前状況和基准之间产生差距的原因 制定一缩小差距、符合基准或超过基准的计划,产品过程设想,设想产品具有某些特性、某种设计和工艺过程概念,它们包括技术革新、先进的材料、可靠性评定和新技术,所有这些都应用作输入,产品可靠性研究,这一类型数据考虑了在一规定时间內零件修理和更换的频率,以及长期可靠性耐久性试验的结果,顾客输入,产品的后续顾客可提供与他们需要和期望有关的有价值信息,此外,后续产品顾客可能进行部份或全部前面已提到的评审和研究。顾客或供方应使用这些输入以开发统一的衡量

15、顾客满意的方法,设计目标,设计目标就是将顾客的呼声转化为初步并具体的设计任务,设计目标的正确选择确保顾客的呼声不会消失在随后的设计活动中。,设计任务书内容,明确规定所开发新产品的目的和目标 各项调研的结论(QFD) 产品的质量目标(性能,寿命,可信性,可靠性,安全性,外观要求) 所开发新产品的经济指标(成本) 确定开发的方式 预测销售计划和利润计划 提出投资预算 详核本企业开发该产品各方面所具备的条件(厂房,设备,技术力量,原材料来源,配套件渠道,测试条件),可靠性和质量目标,可靠性目标是在顾客需要和期望、项目目标及可靠性基准的基楚上制定的。顾客需要和期望可以是无安全问题和可维修性。有些可靠基

16、准可以是竞争者产品的可靠性、顾客的报告或在一设定时间內修理的频率。总的可靠性目标可用概率和置信度表示。质量目标是基于持续改进的目标,诸如PPM、缺陷水平或废品降低率,可靠性的概念,产品在规定条件下和规定时间内完成规定功能的能力叫产品的可靠性。 规定条件:环境条件(气候,机械振动),负荷条件,工作方式。 规定时间:产品的工作时间。 规定功能:产品的技术指标,指电气性能,机械性能等。,可靠性指标,寿命 可靠度:产品在规定件下和规定时间内完成规定功能的概率。 不可靠度:产品在规定件下和规定时间内失效的概率。 平均维修时间,初始材料清单,小组在产品过程设想的基楚上应制定一份初始材料清单,并包括早期分承包方名单。为了识别初始特定产品过程特性,有必要事先选定合适的设计和制造过程,初始过程流程图,预期的制造过程应用从初始材料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。,过程流程图,流程图是一种通过显示构成过程的步骤、事件和操作(按时间顺序),以简单、直观的方式定义过程的工具。 流程图

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