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1、地下室施工专项方案一、工程概况本工程地下室由底板、墙板、柱、顶板等组成，基础底板厚 600mm,地梁（包括承台） 高600mm、900mm、1200mm，墙板厚 250mm、300mm、350mm,磔强度等级为 C40,后浇 带为C45,抗渗等级为S8。止水带设计为厚3mm钢板止水带，宽400mm带折边，沿外墙板 设在底板面上500mm为中，根据2002年12月13日图纸会审明确内容，为保证地下室个 墙板和后浇带的防水质量，在后浇带两侧位置增设止水钢板，止水钢板下增设钢筋网片，并在地下室顶板梁底增设一道止水钢板，其中，在后浇带下加强止水部位处设有二条 350 20 X15 20橡胶止水带。本工
2、程底板磔浇捣数量为3556m3,墙板为1236m3,柱为50m3,顶板450m3,汽车坡道底板220 m3,墙板133 m3,顶板28 m3,计划用止水钢板710m,止水螺 杆5000套。整个地下室的防水要求是比较高的，工程量也比较大。地下室墙板及顶板防水按设计和业主要求施工，为尽快完成除主楼外的地下室防水工程，若要提前浇筑后浇带磔，须与设计协商解决。二、模板工程本地下室模板分支木模和砖砌胎模，模板约9000张，八六方木约300 m3，砖胎模约150m3,搭支模架钢管约200T。地下室底板外模及集水井均采用砖墙作为侧模，底板与外墙间的水平施工缝设在板面以上50cm处，采用3mm钢板止水带，钢板
3、连接处满焊（搭接长20mm）。地梁砖胎模在喷锚完成后施工，先由施工员按设计图纸放准地梁位置线，并严格控制好 地梁标高和截面尺寸，梁高 h1000mm用1砖墙，h700的需在梁中增加212腰筋，间距不 大于350mm。严格控制梁板、墙板及柱子的磔保护层厚度，人防区及外墙板更应重视。四、混凝土工程1、 泵车布置：基础地下室均采用泵送商品混凝土C40。浇捣时，拟采用一台混凝土汽 车泵（34米泵）浇捣基础、墙板、柱和顶板，泵车停放在场地的东面、北面，混凝土自东向西浇捣。为了使混凝土有效传达二侧，在输入总管的端部通过接软管来增加覆盖面。2、泵车劳动力组织：根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在各浇筑
4、带前、后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的浇捣工作向前推进，振动器也相应跟上。每 区块浇混凝土时，泵车布料（牵软管）5人，振捣小组左右、前后分组，各组包括振捣、塞锹、平仓各一人。此外，配备抹面泥工10人，采用12小时一班轮班作业，保持施工连续进行。3、与磔供应厂商的配合：本工程已委托杭州山鑫商品磔厂供应，会同商品磔供应单位确定混凝土的级配， 提供每次浇捣的方量， 每天浇磔时及时做好坍落度的测试，以便搅拌站能够严格混凝土原材料的质量技术要求。及时了解天气动向，混凝土浇捣连续施工时应尽量避开雨天。如果混凝土施工
5、过程中下雨，应及时遮盖，雨过后及时做好面层的处理工作。4、浇捣注意事项：混凝土浇捣时正确控制振动器插入深度以及振捣时间，不允许用振 动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。无论哪个部位，后浇混凝土必须在前一层混凝土初凝前接上。浇磔时木工派专人4名守模，钢筋及安装班组亦要派人值班，及时处理急发问题。5、地下室磔分三次浇捣：第一次为基础，第二次为墙板和柱，第三次为顶板和梁。地下室外墙混凝土浇捣时， 凿除原表面疏松的混凝土， 浇水湿润，用原拌混凝土砂浆套浆后再 浇混凝土。浇捣必须分层进行， 墙板内洞口两侧应同时下料， 高差不能太大，以防洞口模板 移动，地下室顶板混凝土浇捣时，
6、要加强梁柱节点的振捣，确保其密实度。地下室施工过程中，要采取各种有效措施，杜绝地下室渗漏，确保工程质量。6、防止地下室底板开裂的措施：严格控制混凝土的级配，地下室底板（包括外墙板）混凝土级配中，宜掺 10%UEA-H 膨胀防水剂，以抵抗混凝土收缩影响，确保满足抗渗要求；并通过高效减水剂，减少用水量 同时提高混凝土的和易性；为提高混凝土的极限抗拉强度，采用级配良好的骨料，选用525粒径石子，严格控制针片状颗粒，砂石含泥量小于1%。混凝土内部实际最高温升 Tmax主要取决于水泥用量，拟掺粉煤灰和减水剂木质磺酸 钙以减少水泥用量。加强混凝土的养护。为防止混凝土表面散热过快，造成过大的内外温差，采用一
7、层塑 料薄膜加二层草包进行覆盖养护。7、防止地下室墙板开裂的措施：采用泵送混凝土浇筑墙板，由于混凝土坍落度大，墙板易出现竖向的细小收缩裂缝。但 一般该裂缝仅存在于表面，深至保护层厚度即止。为控制该裂缝的出现，采取措施为：墙板钢筋绑扎时，严格控制板侧钢筋保护层厚度，严禁超厚。在征得设计同意后，适当加密墙板的水平钢筋，同时墙板水平钢筋宜放在竖向筋的外 侧。墙板混凝土浇筑后，马上进行混凝土的带模养护，保持模板的连续湿润，并满挂草包 保温。地下室结构完成后，与质监站、监理、设计、业主单位共同进行结构验收。另外，要严格控制每一道工序的自检、复核和签证，以国家标准和设计要求为依据，加 强磔浇捣过程中的模板
8、、 钢筋、水电安装、人防门安装等不同工种间的配合，浇捣前每一工 序、每一工种的技术交底要严格执行。五、后浇带的处理本工程地下室有纵横两道后浇带，水平方向设于 AEd轴、垂直方向设于5d6d轴间,宽为800mm,后浇带在主体结顶后再行施工，为了尽早完成除主楼以外的地下室室外工程， 如要提前浇筑后浇带，应征得设计部门同意，底板、墙板加设橡胶止水带和钢板止水带。1、 地下室底板后浇带的做法：后浇带下设加强止水部位，加深BXH=1200 X400梯形槽一 条，并设两条350X20X15X20橡胶止水带，止水带两侧布置 10冈筋网，底板后浇带处两侧增 设钢板止水带和钢筋网，橡胶止水带做好后上口用沥青麻丝
9、填塞。2、地下室墙板后浇带的做法：类似底板。3、地下室顶板的做法：顶板上做一道防水涂料，其钢板止水带做法同侧板。4、磔的浇捣：后浇带磔的强度等级为045,内掺UEA-H膨胀剂12%,浇捣时冲刷干净套浆后再行浇捣，未浇磔前均加盖板保护，浇磔前应清理干净止水钢板下的木模。六、地下室磔试块的制作1、 试块的制作：按混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002 ）的规定留置 试块组数，商品磔一般为 100m3左右一组（每组3块），底板留置40组，墙板柱留置20组，试 模均采用153标准模子制作。同时抗渗试块相应留置，试模用圆台标准钢模（每组 6块）。2、 试块的取样：按 两材两块”见证取样
10、规定由现场监理旁站监督，取样在现场浇筑地 点3、 试块的养护和试验：本工程的试块均送试验室进行标养和28d强度的试压，其中抗渗试块28d90d试压（委托浙江长城建设科技检测有限公司试验）。4、试块的强度评定：按施工规范将到龄期的试块及时进行统计或非统计的评定。七、外墙防水涂料的施工地下室外墙板及除主楼外的地下室顶板防水由业主和设计另行明确。下面就防水涂料的一般施工要点简述如下：施工要点：1、施工前拆除垫木、将止水螺杆割断，后用膨胀水泥砂浆封实抹平。2、涂刷前基层应干燥，彻底清除表面积灰，泥浆和其他杂物。3、底涂层应稀释后预涂一层，使其能渗入基层以加强基层和涂膜层的粘结。4、涂膜厚度达到设计要求，每遍涂膜均匀，不宜过厚，并且每遍交圈不漏涂，待前遍 干透后再行涂刷下一遍。5、遇雨天不得进行防水涂层施工，顶板防水层施工完后待涂膜固化后方可覆土。八、回填土本工程回土包括落深地梁砖胎膜完成后的回土和外墙板、顶板完成后的回土，回土约4080m3。施工要点：1、填方土料符合设计和施工规范要求，本工程用粉砂土回填，采用人工
