《全断面隧道掘进机 岩石隧道掘进机安全要求》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全断面隧道掘进机 岩石隧道掘进机安全要求（30页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、ICS91.220P97中华人民共和国国家标准GB/T XXXXXXXXX全断面隧道掘进机 岩石隧道掘进机安全要求Full face tunnel boring machineSafety requirements of hard rock tunnel boring machine（在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上）XXXX - XX - XX发布XXXX - XX - XX实施GB/T XXXXXXXXX目次前言III1范围12规范性引用文件13术语和定义24危险列表35安全要求45.1基本要求45.2主机45.3后配套系统65.4物料运输75.5液压和气动系统
2、85.6电气设备85.7控制系统95.8通风115.9激光导向系统115.10人行通道、作业平台及其出入口115.11防护125.12粉尘125.13有害气体125.14噪声135.15消防135.16救援135.17警示信息136安全要求的验证147使用说明147.1标牌147.2使用说明147.3操作说明157.4维护说明157.5运输和组装说明15附录A（规范性附录）粉尘容许浓度17附录B（资料性附录）噪声测定18附录C（规范性附录）救生舱的基本要求20附录D（资料性附录）警示标志和标语22前言本标准按照GB/T 1.12009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国
3、建筑施工机械与设备标准化技术委员会（SAC/TC 328）归口。本标准起草单位：本标准主要起草人：28全断面隧道掘进机 岩石隧道掘进机安全要求1 范围本标准规定了岩石隧道掘进机（以下简称掘进机）的危险列表、安全要求、安全要求的验证及使用说明要求。本标准适用于敞开式、单护盾、双护盾掘进机，其他类型的掘进机可参照执行。本标准未包括全部的机械、电气、液压、气动及其他装置危险，也未包括通用标准中涉及的全部危险。本标准未包括的危险参见GB/T 15706的规定。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包
4、括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 150 (所有部分) 压力容器GB/T 1094.11 电力变压器 第11部分：干式变压器GB/T 1251.2 人类工效学 险情视觉信号 一般要求、设计和检验GB/T 1985-2014 高压交流隔离开关和接地开关GB 2893 安全色GB/T 3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求GB/T 39562008 电缆的导体GB/T 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 5226.12008 机械电气安全 机械电气设备 第1部分：通用技术条件GB 5226.3 机械安全 机械电气设备 第11部分：电压高于1000Va.c或1500Vd.c但
5、不超过36KV的高压设备的技术条件GB/T 6067.1 起重机械安全规程 第1部分：总则GB/T 7247.1-2012 激光产品的安全 第1部分：设备分类和要求GB/T 7932 气动 对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T 8196 机械安全 防护设置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求GB/T 8410 汽车内饰材料的燃烧特性GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则GB/T 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级GB/T 13306 标牌GB/T 14048.3 低压开关设备和控制设备 第3部分：开关、隔离器、隔离开关及熔断器组合电器GB/T 14775-1
6、993 操纵器一般人类工效学要求GB/T 15706 机械安全 设计通则 风险评估与风险减少GB/T 16754 机械安全 急停 设计原则GB/T 16855.1 机械安全 控制系统有关安全部件 第1部分：设计通则GB/T 17771 土方机械 落物保护结构 试验室试验和性能要求GB/T 17888.2 机械安全 进入机械的固定设施 第2部分：工作平台和通道GB 19517-2009 国家电气设备安全技术规范GB/T 19666 阻燃和耐火电线电缆通则GB 20891 非道路移动机械用柴油机排气污染物排放限值及测量方法（中国第三、四阶段）GB/T 25078.1 声学 低噪声机器和设备设计实施
7、建议 第1部分：规划GB/T 25078.2 声学 低噪声机器和设备设计实施建议 第2部分：低噪声设计的物理基础GB/T 28780 机械安全 机器的整体照明GB/T 29481 电气安全标志GB/T 34354-2017 全断面隧道掘进机 术语和商业规格GB/T 34650-2017 全断面隧道掘进机 盾构机安全要求GB/T 34652 全断面隧道掘进机 敞开式岩石隧道掘进机GB/T 34653-2017 全断面隧道掘进机 单护盾岩石隧道掘进机GB 50168-2006 电气装置安装工程 电缆线路施工及验收规范GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范GBZ 2.1 工作场所
8、有害因素职业接触限值 第1部分：化学有害因素GBZ 159 工作场所空气中有害物质监测的采样规范3 术语和定义GB/T 15706、GB/T 34354、GB/T 34650、GB/T 34652、GB/T 34653界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1岩石隧道掘进机 hard rock tunnel boring machine 通过旋转刀盘并推进，使滚刀挤压破碎岩石，采用主机带式输送机出渣的全断面隧道掘进机。注1： 包括敞开式岩石隧道掘进机、单护盾岩石隧道掘进机及双护盾岩石隧道掘进机等；注2： 岩石隧道掘进机也称硬岩隧道掘进机或TBM。GB/T 34354-2017，定义2.133
9、.2人行通道 walkway 在掘进机的主机、后配套设备及主机和后配套之间允许人员通行的设施。3.3出入口 access在通道线路上，一个区域进入另一个区域的分界处。GB/T 34650-2017，定义3.33.4现地控制装置local control device在设备单元附近，用于控制设备单元的面板或开关。3.5壁后回填系统 backfilling system用于填充隧道岩壁与管片外壁之间空隙的各种物料注入装置的总称。GB/T 34653-2017，定义3.93.6危险区域 danger zone在掘进机内部和/或周围，对人员身体和健康可能造成伤害和损害的区域。3.7操作人员 opera
10、tor操作掘进机进行隧道掘进施工作业和使用通用或专用工具进行掘进机维修保养的人员。3.8 救生舱 refuge chamber在掘进机上设置的为遇险人员提供的暂时的、安全的、独立的生存密闭空间舱体。4 危险列表表1所列危险包括了本标准所涉及的所有危险。这些危险是通过对岩石隧道掘进机的风险评估来确定的，需要采取措施来消除或减少。表1 危险列表危险类别危险内容相关条款机械危险物体飞出5.1.3、5.2.7坠落物5.2.1滚转5.2.3脱落5.2.2摩擦或磨损危险5.3.2、5.3.3结构失稳与崩溃5.2.7滑倒、绊倒和坠落5.10电气危险直接或间接的电气接触5.6.1、5.6.3、5.6.4、5.
11、6.5、5.6.6热危险热危险5.1.3辐射产生的危险激光5.9放射性物质5.13.3噪声危险干扰言语交际和声音信号噪声5.14振动危险振动粉尘、气体危害有害粉尘和废气5.12、5.13.1忽视人类工效学的危险不自然的姿势和过度的施力不充分的照明5.6.7干扰视野动力中断、机械零部件破坏和其它功能混乱的危险动力中断5.7.3控制系统失效5.7.1制动器失灵有关安全措施/手段的缺失、定位不当的危险所有类别的防护装置5.11与安全相关的装置启动和停机装置5.7.5、5.7.6安全符号和标志5.17所有类别的信息或报警装置5.7.4紧急停机和自动停机装置5.7.75 安全要求5.1 基本要求5.1.
12、1 掘进机机械安全设计应符合GB/T 15706的规定。5.1.2 掘进机施工安全适应性应符合GBZ 2.1和GBZ 159的规定。5.1.3 掘进机应设置安全装置，其结构设计应符合GB/T 8196的规定，并满足以下要求：a) 对操作人员可能触及的高温、高压、易碎等危险区域应设置防护装置( 如防护罩、 防护板等) ，并进行隔离； b) 对运动部件应设置防护装置或警示标识；c) 对极端压力、载荷、温度、行程等超过设定值时可能发生危险事故的零部件，应设置超限保险装置；d) 对某些动作需要对人员进行警告或提醒注意时，应设置声、光信号装置和警示牌。5.1.4 操作位置设置应规避机械危险源、有害粉尘、
13、有毒气体、过度的噪声伤害或采用机械结构式控制室，操作位置设计应符合人类工效学要求。5.1.5 人行通道及出入口应符合GB/T 17888.2的规定。5.1.6 移动部件应在醒目位置设置警示标志，涂装安全色应符合GB 2893的规定。5.1.7 电气系统应符合GB 5226.1、GB 5226.3的规定。5.1.8 电气设备应具有与环境条件相适应的防护结构和措施，防护等级不应低于GB/T 4208规定的IP55，刀盘驱动电机的防护等级不应低于IP67。5.1.9 掘进机应为应急排水设施安装提供必要的空间。5.2 主机5.2.1 刀盘5.2.1.1 与刀盘支撑相关的焊缝、刀箱焊缝及刀箱与面板连接的
14、焊缝应进行100%检测。5.2.1.2 刀盘刀具安装方式宜采用背装式。5.2.1.3 刀盘现地控制装置与主控室控制装置应能联锁。5.2.1.4 应设置刀盘停止保护装置，保护装置具备的抵抗扭矩不应小于5%的刀盘额定扭矩和5 kNR的扭矩。注： R指刀盘半径，单位为米（m）。5.2.1.5 刀具安装螺栓应有防松措施。5.2.2 撑靴系统5.2.2.1 撑靴设计应考虑与岩面有足够的接触面积，具有防滑功能，撑紧力应满足掘进需求。5.2.2.2 撑靴系统和刀盘驱动系统、推进系统应采用联锁设计，当撑紧力到达最小设定值时，才能启动刀盘和推进系统；当撑紧力降到最小设定值以下时，刀盘旋转和推进应能自动停止。5.2.2.3 撑靴系统应具有高压撑紧缓动功能。5.2.2.4 撑靴系统、后支撑系统应具有联锁功能，同时具有与推进系统的联锁功能。5.2.3 滚转5.2.3.1 掘进机设计时应对防滚转能力进行计算校核。5.2.3.2 单护盾及双护盾掘进机应配置稳
