喷射混凝土施工规范

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1、喷射混凝土施工规范一、喷射混凝土施工工艺(顺序) 巷道爆破开挖后,先撬掉工作面浮石 T清理干净墙角的岩渣、堆 积物T用高压水冲洗受喷面-埋设控制喷射混凝土厚度的标志 处理受喷面的滴水和淋水 喷射砼施工中按规定抽查喷射砼厚 度。二、喷射混凝土技术要求:1 、配料:各种材料的称量偏差为:水泥 3%,砂石2%,向 搅拌机的投料顺序:先装砂,再装水泥,最后装石子。搅拌时间不 小于 90S。2 、骨料的含水率:控制在 4-6%,砼宜随拌随用。3 、供料:石子和砂通过过筛并按质量配合比过称,然后进入 混凝土搅拌机中,水泥也可同时装入,砂、石、水泥干料经搅拌机 充分拌合后,把其混合料倒入运料小车中,由小车运

2、至作业面, 再 把混合料卸入喷浆机内,然后进行喷射。4 、供水:靠高位水池形成压力水,通过水管压送至喷头。5、供风:由空压机出来的压缩空气进入贮气罐,经风管再入 混凝土喷射机, 喷射机内的混合料在压缩空气推动下, 连续均匀地 沿输料管送到喷头, 并在该处与压力水混合, 以较高的速度喷射至 受喷面, 水泥颗料与骨料受到反复冲击和压实, 而形成致密的混凝 土。三、喷射混凝土施工技术要求:1 、喷射应分段、 分片由下而上螺旋顺序进行,每段长度一般不 超过6m喷射时,喷嘴要正对受喷面作均匀顺时针方向的螺旋转动, 螺旋直径20-30cm,以使混凝土喷射密实。当岩面有较大坑洼时, 应先喷凹处,然后找平。2

3、、一次喷射厚度(掺速凝剂),拱部为5-7cm,墙部6-9cm。喷 射时按间距1-2m插入长度比设计厚度大5cm勺铁丝,作施工控制用。3 、后一层喷射应在前层砼终凝后进行,若终凝后间隔1小时,受喷面应用高压风、水清洗。4 、喷射砼的回弹物不能重复利用, 所有回弹物应从工作面清除。 当喷射面有水时,应在砼中根据试验结果添外掺剂。4 、开挖断面有金属杆件或钢支撑时,其背面要喷射密实,粘结 紧密、牢固。5 、喷射砼须紧跟开挖时,下次爆破距喷射砼完成时间间隔不得 小于4小时,使喷射砼的强度不致因爆破震动而受影响。6 、已完成喷射砼的表面上,不允许有开裂、漏水,也不允许钢 筋、锚杆外露和砼侵占巷道净空。7

4、、保证喷射砼施工之时的温度, 同进在砼终凝后 2小时开始洒 水养护,养护时间应在 14天以上。四、喷射混凝土的管理主要抓好三项管理:一是喷射砼厚度检查。二是喷射砼养护, 由专人按规定要求洒水养护, 以提高混凝土质 量,减少喷射混凝土的开裂。三是喷射砼裂纹检查, 对出现裂纹地段, 采取在其附近加设锚 杆或加喷一层混凝土的办法进行处理五、喷射砼施工常见问题及处理:1 、开裂原因及防止措施喷射砼层出现不同程度的开裂,其原因多是由于喷射砼表面层 收缩及其产生的拉应力远远大于砼的极限受拉变形值和抗拉强度 而使砼表面层先行开裂所致。防止措施:保证喷射砼施工后 14天以内具有潮湿的养护条件。 在满足喷射砼强

5、度和工艺要求的情况下,尽可能地减少 单位水泥用量。一般每立方砼水泥用量不大于 450kg。选用普通硅酸盐水泥。对于起支承作用,封闭作用和粘结作用的喷射砼层,厚 度不宜小于 5cm 。2 、回弹回弹既浪费材料,又在一定程度上改变了砼的配合比,影响喷 层强度,因此,要控制回弹物。通过按配合比施工,掺加速凝剂, 调整工作风压、 水压和水量以及喷层厚度, 喷射距离等方式减少回 弹量。3 、粉尘防止措施适当增加砂的含水率, 以 6%为宜,对减少粉尘有明显效果。加强通风,以迅速排除作业时产生的粉尘。采用双水环供水喷嘴, 使干料得到充分湿润, 以减少粉尘加长拢料管,以40-100cm为宜,以增加水与干料混合

6、的机 会,降低粉尘。4 、管路堵塞原因及预防堵塞原因:干混合料中夹有大块石子,水泥结块或其他杂物。喷射机操作失误。 喷射机开始操作时, 先启动电机后打开 进气阀,或停止工作时,先关闭进气阀后停止电机,致使干混合料 不能及时送走,而堆积在喷射出料弯管内。供给喷射压缩空气风量不够或压力过低, 使干混合料在输 送中同有足够的力量克服管路阻力而停留在途中。输送管弯曲过甚, 弯曲部位太多。 或喷射机出料弯管内壁 粘结水泥太厚,内径缩小,从而使输送阻力增加。预防措施:干混合料加入喷射机前,应严格过筛。筛网的孔径,以适 用的石子最大粒径而定。严格按操作规程操作喷射机。工作开始时,应先给风,后 开动喷射机电机, 停止同时, 应使喷射机和管路接头保持良好的密 封,以防止跑风漏气。按喷射机性能要求供给足够风量和压力的压缩空气, 并保 持风量和风压的稳定。定期清除喷射机出料弯管内壁的粘结料。 喷射中应改善可能 将输料胶管拉直,须弯曲时,拐弯半径不能太小更不能出现死弯。施工组织设计(安全技术措施)贯彻记录工程名称:新钢良矿良山矿区(扩界)开采斜坡道工程2012年 月 日工程名称:贯彻人:规程名称:记录人:应到人数:实到人数:缺席人数:参 加 人 员 签 到传 达 内 容

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