北京厂房新建工程CFG桩及基坑支护施工方案15.2.8

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1、匕京XX工业厂房新建工程基坑支护及CFG地基处理施工方案编制: 常核: 常批:1编制依据1.1工程施工合同1.2基础平面布置图1.3岩土工程详细勘察报告1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)1.5建筑基坑支护技术规程(DB11/489-2007)1.6锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-20011.7建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-20091.8工程测量规范(GB50026-20071.9建筑变形测量规程(JGJ8-2007)1.10建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)1.11建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)1.12建筑桩基技术规范(JG

2、J94-2008)1.13建筑工程施工质量验收统一标准(GB 50300-2013)1.14建设工程文件归档整理规范(GB/T 50328-2001)2工程综述2.1工程概况根据设计单位及建设单位所提供的设计资料,拟建建筑物的设计条件详见表拟建建筑物设计条件一览表建筑物名称地上层数/地下层数建筑面积(m2)结构类型工厂栋24F/1F30000框架剪力墙结构2.2工程地质及水文地质条件依据岩土工程勘察报告勘探深度(20.0m)范围内的地层按照沉积年代、成因类型划分为人工堆积层和一般第四纪沉积层二大类,根据岩性及工程性质进一步划分6个大层。现按自上而下顺序,对各土层分述如下:人工堆积层: 层为砂质

3、粉土与粘质粉土素填土:黄褐色;松散中密;稍湿湿;含有砖渣、灰渣、 植物根等;本层厚0.504.80m,平均层厚2.25m。人工堆积层以下为一般第四纪沉积层;岩性依次为: 层为砂质粉土与粘质粉土互层:褐黄色;稍密密实;稍湿湿;断面粗糙;含氧化铁、 云母等;层厚1.106.50m,平均层厚4.49m。 层为粉质粘土与粘质粉土互层:褐黄色;可塑;稍密密实;湿;断面较光滑;含氧 化铁、云母、石英等;层厚1.203.60m,平均层厚2.07m。 层为砂质粉土与粘质粉土互层:褐黄色;中密密实;稍湿很湿;断面粗糙;含氧化 铁、云母等;揭露层厚3.705.30m,平均揭露层厚4.28m。 层为粉质粘土与重粉质

4、粘土互层:褐黄色;可塑;稍密密实;湿很湿;断面较光 滑;含氧化铁、云母、石英等;层厚0.501.60m,平均层厚0.95m。 层为砂质粉土与粘质粉土互层:褐黄色;中实;很湿;断面粗糙;含氧化铁、云母、 石英等;揭露层厚0.405.90m,平均揭露层厚1.85m。2.3 主要施工项本工程施工内容包括:(1) CFGtt施工;(2)打桩弃土及桩问土活理;(3)桩头 剔凿;(4)褥垫层铺设;(5)喷射碌护面施工。2.4 施工顺序安排(1)本工程分为两个区域,且区域之间存在较大高差,施工时,应先安排轴附近的 CFGK施工,为轴区域开挖创造条件。(2) 设备排布时,首先安排2台机械同时施工轴之间的 CF

5、GS,待轴施 工作业面开挖完成后,安排1台机械进行坑内施工。(3)CFGtt施工作业面标高:轴区域施工面标高-0.3m;轴区域施工面标 高-4.35m o(4)CFG桩施工时,应分片完成,以便为后续桩问土活理、褥垫层铺设提前介入创造条件3施工准备3.1技术准备3.1.1组织有关施工人员认真熟悉图纸,制定材料进场计划。3.1.2根据工程的定额用工编排劳动力、机械及周转材料的进场计划3.1.3制定施工进度计划。3.2材料机械准备3.2.1本工程主要施工设备及用电量。主要施工设备及用电量序号设备名称型号数量状态功率用电量1喷射磔 施工空气压缩机/5台良好15KW/B100KW喷射机PZ-51台良好1

6、0KW电焊机BX-3001台良好25KW钢筋切割机GJ51-321台良好5KW2CFG施工钻机CFQ 252台良好150 kw/ 台360KW磔泵HBT-403台良好30kw/ 台3桩间土 清运挖掘机50型3台良好自带动力运土车农用车10辆良好自带动力3.2.2本工程主要施工材料采购计划见表主要施工材料采购计划序号材料名称规格数量产地备注1CFG施工商磔C253 3300m北京碎石小于16mm3 2600m三河2喷射磔施工砂中细砂100 m3三河碎石5-10mm100 m3三河水泥P.S.A32.5200吨三河3.2.3本工程主要劳动防护用品配备计划 本工程施工主要劳动防护用品配备计划见表主要

7、劳动防护用品配备计划表)丁与劳动防护用品名 称数量状态备注1安全帽40个合格所有作业工人2绝缘10双合格电工、电焊工3绝缘手套10副合格电工、电焊工4电焊帽2个合格电焊工5防尘口罩10个合格后日搅拌工6防尘眼镜10副合格后台搅拌工4施工工艺和技术要求4.1喷射施工工艺流程和施工要点4.1.1 工艺流程本工程喷射碌护坡施工工艺流程如下:坡面修整T铺设钢板网T埋置泄水管(如有)T钢板网固定T喷射碌T返边施工4.1.2 施工要点1. 边坡修整土方开挖完成后,应人工及时修整坡面。坡面平整度允许偏差土20mm2. 网片制作与安装网片采用钢板网,搭接尺寸不小丁 10cm3. 网片固定钢板网采用长度约2m

8、(具体长度根据现场情况定),B16钢筋制作成的摩擦土钉,垂 直坡面打入土中,间距1.5m。4. 面层喷射碌喷射碌施工过程中严格计量配比,喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上,喷射时喷头与受喷面应保持垂直。喷射射距0.81.5m,喷射碌终凝2小时后应喷水养护。每层土钉喷射碌施工时,作一组碌试块,标养 28天后进行检验。喷射碌厚度允 许偏差土 10mm4.2 CFG 桩复合地基施工4.2.1 工艺流程根据地基处理方案,本工程采用 CFGtt复合地基,其施工采用长螺旋成孔管内泵压碌 成桩施工工艺,其施工工艺流程见图。按规定速度边泵送碌、边提拔钻杆至地表CFG桩施工工艺流程图4.2.2 质

9、量标准复合地基质量控制指标如下:1. 主控项B 原材料必须有出厂合格证并抽样复试; 桩径误差:-20mm (个别断面); 混合料强度等级C20,塌落度180-220mm 地基承载力特征值满足设计要求。2. 一股项目 桩身完整性 轴线点定位偏差户10mm成桩偏差 160mm 垂直度偏差 1%; 桩长偏差: 100mm 褥垫层夯填度v 0.94.2.3 技术要求1、施工准备 正式进场前应对整套施工设备进行检查, 保证设备状态良好,禁止带故障设备进场。 协助甲方及总包方作好与CFGtt施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入 施工。施工现场内道路、基坑坡道应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要

10、求,保证运输安全。 设备组装时应设立隔离区,专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区 域内,以杜绝安全事故。 安排材料进场,按要求进行材料复检和混凝土配比试验。 开工前进行质量、安全技术交底,并填写技术交底记录。2、定位放线建设单位或总包提供建筑物定位轴线后,双方应共同进行核查,双方在交接检查记 录表上签字确认。根据总包单位提供的建筑物定位轴线,由专职测量人员按CFGS平面图准确无误地将CFGtt桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。桩位放样允许误差:20mm桩位放样后经自检无误,填写楼层平面放线记录和施工测量放线报验表。经 总包单位、监理单位及设计人

11、员共同检验桩位合格并签字后,可进行下道工序。3、钻孔桩位验收后,钻机就位并调整机身,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位 置,使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前,先将 混凝土泵的料斗及管线用活水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进 行泵送,并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开 动钻机旋动钻头。一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放 慢进尺,遇到障碍物应停止钻进,分析原因,禁止强行钻进。根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩 长的依据,当动力头底面

12、到达标志时,桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分 析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG复合地基设计人员根据图纸 与现场地质实际情况综合确定,并及时通知监理。在施工过程中,应及时、准确地填写CFGft施工记录。4、泵送混合料钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,开始泵送混合料,泵送量达到钻杆芯管一定高 度后,方可提钻(禁止先提钻再泵料)。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配,保证钻头始终埋在 CFGS混合料液面以下,以避免进水、夹泥等质量缺陷 的发生。成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停

13、机待料现象),直 至桩体混合料高出桩顶设计标高。若施工中因其它原因不能连续灌注混合料,须根据勘察 报告和施工已掌握的场地土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不宜在这些土层内暂停泵送 混合料,避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作,防止成桩过程中发 生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度,以免 泵送时吸入空气,造成堵管。本工程投料量的控制,以设计桩顶标高加 500mn#护桩长为准,既确保设计桩顶标高 内无浮浆。在混合料浇注过程中,应及时、准确地填写 CFGK浇灌记录。5、混合料的制备泵送混合料采用商品混凝土,其强度等级为 C20,坍落度为1822cm碎

14、石粒径小于 2.0cm,缓凝时间不少于6小时。6、钻孔弃土活运的技术要求施工时,钻孔弃土应及时活运,以避免影响施工速度和弃土中水浸泡槽底,弃土的活 运应按设计单位书面技术交底进行,并有专人指挥。钻孔弃土活运可米用机械活运和人工活运两种方式。米用机械活运时,应尽量米用小 型机械,以避免扰动基底土层,弃土活运应与CFGtt施工配合进行,严禁设备碰撞CFGtt, 避免造成浅部断桩。弃土活运时应注意保护桩位放线点,避免桩位点移位或丢失。4.3 CFG桩桩间保护土层活运施工桩间保护土层的活运原则上应在 CFG桩施工结束后进行,如在 CFGGS施工期间进行, 应不影响CFGS正常施工。桩间保护土层的活运应按设计单位的书面技术交底进行,并有 专人指挥。桩间保护土层的开挖、活运可以采用小型机械或人工开挖、活运。开挖过程中应用水 准仪进行测量,控制标高,以避免超挖。桩间保护土层开挖、活运过程中,应合理安排开挖、活运顺序,避免开挖和运输机械 直接在基底面上行走,造成基底土层扰动。如需在已开挖完成的基底面上行走,应采取铺

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