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1、配合比及相关基础知识主讲人:韩 勇,一、普通混凝土小型空心砌块 是以水泥、砂、石为主要原料。 主规格尺寸:390190190mm,多用于承重结构。在工程 质量中比重一般。 现行使用标准和规范(GB/T 4111-1997、GB 8239-1997) 必试项目:抗压强度(大面、条面),取样规定: 1.砌块按外观质量等级和强度等级分批验收。它以同一种原材 料配制成的相同外观质量等级、强度等级和同一工艺生产的10000 块砌块为一检验批。不足10000块也按一批计。 2.每批随机抽取32块做尺寸偏差和外观质量验收。 3.从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中抽取如下数量进行 其它项目检验。 强度等级
2、5块 相对含水率 3块 抗冻性 10块 抗渗性 3块 空心率 3块 4. 砌块装卸时,严禁碰撞、扔摔;应轻码轻放,不允许翻斗倾 卸。 5.砌块送达试验室检测时应提供出厂检验报告复印件,二、轻集料混凝土小型空心砌块 是以轻骨料混凝土制成的小型空心砌块,多用于非承 重结构。 主规格尺寸390190190mm,在工程质量中比重 较轻。 与混凝土小型空心砌块相比较同样体积密度较小,重 量轻。 现行使用标准和规范: (GB/T 4111-1997、GB/T 15229-2002) 必试项目:抗压强度(大面、条面)、密度等级,三、蒸压加气混凝土砌块 主要用于封闭砌墙,划分空间。在工程质量中比重较 轻是以上
3、三种砌体材料当中重量最轻的,保温和隔音效果 比较好,体积密度小,可二次加工定型。 现行使用标准和规范(GB 11968-2006) 必试项目:强度级别、密度级别,取样规定: 1.同品种、同规格、同等级的砌块,以10000块为一 批,不足10000块亦为一批,随机抽取50块砌块进行尺寸 偏差、外观检验。 2.从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中,随机抽取6 块砌块制作试件,进行如下检测: A.干密度 3组9块 B强度级别 3组9块 试件制作的尺寸为100100100mm3,当切割试件时应注意 加气方向应予以标注清楚以(向上的箭头)表示。在一整块加气 块切割为3小块为一组,3个小块还应标注切割的位置(
4、如上、中、 下)。 3.试样送达试验室检测时应提供出厂检验报告复印 件。,四、陶瓷砖 主要用于装饰,在工程质量中比重较轻。 现行使用标准和规 (GB/T4100-2006、GB/T3810.3-2006) (GB/T3810.12-2006、GB/T3810.9-2006) 必试项目:吸水率、抗热震性、抗冻性(寒冷地区及 室外要求)、破坏强度、断裂模数 取样规定: 1.以同一生产厂、同种产品、同一规格、同一级别, 实际的交货量大于5000m2为一批,不足5000m2也按一 批计。 2.吸水率试验试样;每种类型的砖用10块整砖测试。,3.如果每块砖的表面积大于0.04 m2时,只需用5块整砖做测
5、 试,如每块砖的表面积大于0.16 m2时,至少在3块整砖的中间部位 切割最小边长为100mm的5块试样。 如果每块砖的质量小于50g则需足够数量的砖使每种测试样 品达到50-100g。 装的边长大于200mm时,可切割成小块,但切割下的每一块 应计入测量值内。多边形和其它非矩形砖,其长和宽均按矩形计 算。 4.抗冻性测定试样; 使用不少于10块整砖,其最小面积为0.25 m2。砖应没有裂 纹、釉裂、针孔、磕碰等缺陷。 如果必须用有缺陷的砖进行检验,在试验前应用永久的染色剂 对缺陷做记号,试验后检查这些缺陷。,五、抗渗混凝土 一般用于基础筏板和地下防水工程,在工程质量中比较重要。 现行使用标准
6、和规 (GB 50204-2002、GB 50208-2002、GB 50080-2003、JGJ 55-2000、GB/T50082-2009) 必试项目:抗压强度、抗渗等级 取样与留置规定: 1.同一混凝土强度等级,抗渗等级、同一配合比,生产工艺基 本相同,每单位工程不得少于两组抗渗试块。 (每组6个试块185mm175mm150mm) 2.连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个 抗渗试件),且每项工程不得少于2组。采用预拌混凝土的抗渗试 件留置组数应视结构的规模和要求而定。 3.留置抗渗试件的同时需留置抗压强度试件并应取自同一盘混 凝土拌合物中。 4.试块应在浇筑地点制
7、作。,六、现场地基砂石垫层试验方法及计算 主要用于基础工程,在工程质量控制中十分重要。 1.取样工具: 50cm2一块(木质或铁质),厚度不小于8mm。中间留有直径 为13-15cm的圆形取样孔。取样器(平口起子、电工刀、铁勺), 量筒或量杯两个1000ml(精度为10ml)及100ml(精度为1ml),不透水 及柔软塑料袋若干。取样袋要结实不能有气孔或杂质。 2.取样规定:建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 5020-2002 对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地 基、强夯地基、注浆地基、预压地基,其竣工后的结果(地基强度 或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量,每单位
8、工程不应 少于3点,1000m2以上工程,每100m2至少应有一点,3000m2以 上工程,每300m2至少应有一点。每一独立基础下至少应有一点, 基槽每20延长米应有一点。,3.砂和砂石每层铺筑厚度 平振法:用平板式振捣器往复振捣每层厚度 200250mm(不宜使用干细砂或含泥量较大的砂所 铺筑的砂地基)。 碾压法:用6t12t压路机往复碾压每层厚度 250350mm(适用于大面积施工的的砂和砂石地基 夯实法:用木夯或机械夯每层150200mm(适用 于小面积或基坑基槽内的砂和砂石地基)。,4、取样注意事项: 现场操作时应在经过压实或夯实过得地点来进行取 样,取样板应和取样地点保持水平,取样
9、深度大约为 10cm15cm(根据石子粒径大小不同确定),砂石混合物重 量一般控制在1000g-3000g左右(根据现场试验工具确 定)。取样时把所有取样孔内挖出的砂石混合料都放入取 样袋中,标注记号。取完样后在取样孔内套入塑料袋并用 量筒把水倒入袋中,水面快要接近取样板底面时应换小量 筒进行微调,并用记录本记录实际用水量,求得此点位坑 内体积。与取样袋内的砂石混合料做同样标识。,5、计算方法: 如题,某单位委托试验砂石垫层配合比试验,图纸要求砂石体 积比为40比60压实系数0.95,样品为泾河中砂(含泥量满足施工 要求),10-40mm泾河碎石。试验是在中等密实状态下求得干密度 为2.12,
10、最佳含水率为8.3%。 现场取样一号点:加水1155ml、求得样坑体积为1155cm3。 砂石混合料湿重2580g。 求得湿密度2580/1155=2.23g/cm3 炒干或烘干后混合料重2420g。 求得干密度24201155=2.10 g/cm3, 求得含水率(2580-2420) 2420=0.066 含水率为6.6%,水 重为160g。 因试验室干密度为2.12 g/cm3 求得压实系数2.102.12=0.99 因图纸要求压实系数0.95,所以0.990.95满足要求。,现场体积比换算重量比: 测出碎石堆积密度为 1700kg/m3,砂堆积密度为 1450 kg/m3 砂石体积比为4
11、0比60 碎石17006=10200 kg/m3 砂 14504=5800 kg/m3 砂石(10200+5800)10=1600 kg/m3 16000.6=960 kg/m3 14500.4=640 kg/m3 每立方碎石用量960kg,每立方砂用量640kg。,七、配合比和砂浆试块留置 一般用于砌体,抹灰,装饰装修等工程中,在工程质量中比重 一般。 现行使用标准和规范 (JGJ 70-2009、JGJ 98-2000、JC 860-2000、GB 20203- 2002、GB 50209-2002) 必试项目:稠度、抗压强度、分层度 现场操作注意事项: 1.如要使用外加剂(砂浆王)时,需
12、要提供使用说明书。 2.试验室配合比报告所有的原材料都是以干材料计算,现场拌 置时应计算出砂的含水率。(具体操作时加砂减水) 3.试验室砂浆配合比中的稠度是一项十分重要的技术指标,它 直接影响到砂浆试块的强度,所以要严格控制砂浆稠度。(如试验 报告中稠度为75mm时,最大稠度不应超过规范要求90mm),.如遇工期紧张材料无法及时委托可向检测机构沟通提供临时 配合比。 5.M15及M15以下强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为32.5 级; M15以上强度等级水泥砂浆,水泥强度等级为42.5级; 砂浆配合比的送样数量: 水泥20kg 砂40 kg、外加剂5 kg、白灰膏10 kg 试块的留置:砌筑砂
13、浆: 1.同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每一楼层或 250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位,每取样 单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。 2.建筑地面用水泥砂浆,以每一层或1000m2为一检验批,不 足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取样一组,当改变配合比时 也应相应的留置试块,识别砂浆配合比报告如图: M5水泥砂浆配合比报告,现场制作注意事项: 1.试模应为70.7mm3带底试模3个,试模内应涂刷薄层机油或 隔离剂,稠度大于50mm时宜采用人工插捣成型,稠度小于50mm 是宜采用振动台成型。 2.人工插捣应采用捣棒均匀的由边缘向中心按螺旋方式插捣25
14、 次,当砂浆沉落低于试模口时,应随时添加砂浆,可用油灰刀插捣 数次,并用手将试模一边抬高5-10mm各振动5次,砂浆应高于试模 顶面6-8mm。 3.机械振动将砂浆一次装满试模,振动时试模不得跳动,振动 5-10s或持续到表面泛浆为止,不得过振。 4.带表面水分稍干后,再将高出试模部分砂浆沿试模顶面刮去 并抹平。 5.试件制作完毕后应在205的环境下静置242h,当气温 较低时,或凝结时间大于24h的砂浆,可适当延长时间,但不应超 过2d。试件拆模后应进行编号或标工程部位。并立即放入温度为 202,相对湿度为90%以上的标准养护室中养护,混合砂浆试 件上应有覆盖,防止水滴在试件上。,八、普通混
15、凝土及配合比设计注意事项 主要用于工程主体及其它构件当中,在工程质量控制当中十分 重要。 现行使用标准及规范 (GB 50204-2002、GB 50010-2002、GB 50080-2003、 GB 50081-2003、JGJ 55-2000、GBJ 107-97、GB 50209-2002) 必试项目:塌落度、抗压强度 自拌混凝土现场注意事项: (C10C30使用32.5水泥,C30-C45使用42.5水泥,C45以上 如要使用42.5水泥则需要高效减水剂或使用高强度水泥), (砂、石的含泥量及石子最大粒径是否匹配钢筋的间距)如要 掺有外加剂需要提供出厂检验报告和使用说明书,掺和料(粉
16、煤 灰)必须达到级或以上级别。,识混凝土配合比报告如图:,C20自拌混凝土配合比报告,现场试件制作注意事项: 1.检测坍落度,坍落度筒内壁和底板上应无明水,底板应放置 在坚实水平的面上,捣棒为长60mm,直径为16mm,端部应磨圆 (严禁使用带了钢筋作为捣棒使用)用脚踩住踏板,坍落度装料时 应保持固定位置。 2.用小铲分三层均匀的装入筒内,每层约为捣实后筒高度的三 分之一,每层应沿螺旋方向有外向内均匀进行,每层25下。插捣第 二层和顶层时应使捣棒插透本层至上层表面,浇灌顶层时,混凝土 应灌出筒口,插捣中如果混凝土低于筒口,应随时添加。插捣完毕 后,应刮去多余混凝土,并用抹刀抹平。 3.清除筒变多余混凝土,垂直而平稳地向上提起坍落度筒,提 离过程应在5-10s内完成。整个过程应连续进行,在150s内完成。 4.测量筒高与混凝土试体最高点的高度差,即为坍落度值。 5.观察混凝土是否有崩坍或一边剪坏现象,如果没有则和易性 良好。,7.观察性保水性,坍落度筒提起后,如有较多稀浆从底部析 出,锥体部分的混凝土也因失浆而骨料外露,则保水性能不好。 8.试块制作大小应根