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1、甲醇及制氢装置应急预案（初稿）编制：姜永刚审核：周伟 冯国林审定：批准： 美克化工双甲车间2007年3月7 万吨/年甲醇装置及制氢装置应急预案2前 言 甲醇和制氢装置利用乙炔尾气为原料，生产流程主要包括：加氢转化、合成、压缩、精馏、氢回收和制氢六大工段。整个生产过程具有易燃、易爆、易中毒的特点。 为了造就一支作风严谨、技术过硬、敢打敢拼、团结协作的职工队伍，确保车间的安全生产，特编写甲醇及制氢装置应急预案以便于学习和执行。 由于时间仓促，经验不足，疏漏之处，敬请斧正。 美克化工双甲车间 2007年3月25日 7 万吨/年甲醇装置及制氢装置应急预案3目 录 一、基本情况 1、甲醇及制氢装置简介
2、1 2、甲醇及制氢装置基本情况 1 3、危险性分析 1二、重大危险源的确定及分布 1、重大危险源的确定 2 2、危险源分析、级别及波及范围 2 三、应急救援指挥部的组成、职责和分工 1、指挥机构的组成 2 2、指挥机构职责及分工 3 四、应急抢险及救护专业组的组成及分工 1、抢险抢修组的组成及分工 3 2、救护组的组成及分工 4 3、供应组的组成及分工 4 4、消防组的组成及分工 4 5、生产应急组的组成及分工 4 6、警戒组的组成及分工 4 五、信号规定 4 六、条件保障 1、器材保障 4 2、人员保障 5 七、培训和演练演练 1、对操作人员的培训 5 2、对于各应急抢险及救护队的培训 5
3、3、对群众的培训 5 4、训练和演习 6 八、预评估与修改 6 九、报警与指挥系统 6 十、抢险与救护原则 7 十一、安全生产应急预案 第一部分安全事故应急预案 1、合成工段水冷器03E0302泄漏着火应急预案 82、甲醇罐区甲醇燃烧爆炸应急预案 9 3、精馏塔泄漏着火应急预案 10 第二部分生产设备事故应急预案 1、甲醇及制氢装置事故停电应急处理预案 11 2、仪表调校尾气中O2及C2H2在线分析仪期间事故处理预案 11 3、各类工艺事故处理预案 12 十二、污染防治应急预案 17 7 万吨/年甲醇装置及制氢装置应急预案41 基本情况 1.1甲醇及制氢装置简介本装置以天然气乙炔尾气为原料生产
4、精制甲醇和氢气，是全工程综合利用的一个重要环节，是全厂后加工产品甲醛的原料生产装置，也是美克化工有限责任公司1,4 丁二醇项目的主要生产装置之一。 在保证乙炔尾气供应量29120Nm 3h条件下，设计生产能力为7万吨精甲醇/a（8.84t/h）和4600.0Nm3/h氢气。 其中，甲醇装置主要包括： (1)原料气预处理（加氢转化）工序;(2)压缩工序;(3)甲醇合成工序（含弛放气膜分离回收氢系统）;(4)精馏工序（含中间罐区）。制氢装置主要包括：(1)中低变;(2)变压吸附（PSA）系统。 1.2甲醇及制氢装置基本情况 甲醇生产过程具有高温高压、易燃易爆的特点，在生产过程中涉及的易燃易爆、有毒
5、有害介质较多，如乙炔尾气、天然气、CO、CO2、氨、一乙醇胺、甲醇等，装置所有区域均为防火防爆，设置了较为完善的消防设施。装置配置了固定及便携式可燃有毒气体检测仪，还设置有火灾预警系统。 1.3危险性分析 甲醇及制氢装置利用乙炔尾气为原料，其生产流程复杂，危险点多，其主要危险点为甲醇罐区和精馏塔。甲醇罐区贮存介质分别为含量99.99%的精甲醇和含量约86%的粗甲醇。 甲醇属甲类火灾危险性物质。它具有易燃、易爆、易扩散等特性。相对密度：0.7924（液体）1.11(气体)、自燃点：455、闪点：7、爆炸极限：636.5%。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火或高热能引起燃烧爆炸的危险。其蒸气比空
6、气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。遇高热容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。 甲醇具有很强的毒性。对神经系统和血管系统有毒害作用。甲醇蒸气对呼吸道及胃肠道粘膜有刺激作用，对视神经和视网膜有特殊的选择作用使视网膜缺乏营养而坏死。甲醇的毒性作用可以通过呼吸器官、皮肤、特别是吸入人体内部等途径而发生。甲醇蒸气在空气中的最高允许浓度为50mg/m3。人误饮入少量甲醇（515ml）能引起严重中毒，造成失明。大量饮入可导致死亡。 中毒引起胃肠失调、头痛、压迫中枢神经系统、四肢颤动，心脏虚弱、恶心、呕吐、呼吸极端困难，抽搐，脉搏越来越弱。长期慢性中毒的特征是昏眩，视力闪灼、头痛、失眠、易疲
7、倦，视力下降。 在生产运行过程中可能出现由于设备失修老化、腐蚀等原因发生泄漏，甲醇罐区、精馏塔泄漏，将对周围环境水质造成巨大影响，主要表现为误食含甲醇水，造成中毒、失明、死亡事故的发生。 甲醇生产中含CO、H2等可燃易燃物较多，可燃易燃物泄漏着火可能引发甲醇罐区、精馏塔燃烧爆炸而引燃甲醇液体造成大量甲醇蒸汽产生，危害覆盖范围较大，可能造成中毒、失明、死亡。罐区发生爆炸将对周围装置设备造成严重损坏，甚至人员伤亡。当甲醇罐区发生泄漏和燃烧爆炸时，上下游装置和相邻装置均应根据需要做相应处理，区域内人员根据需要作适当撤离。2 重大危险源的确定及分布2.1根据甲醇装置生产、储存介质的品种、数量、危险性质
8、以及可能引起重大事故的特点，确定以下危险场所为重大危险源。 1号危险源：甲醇罐区：共有粗甲醇贮槽1个（03V0406）、精甲醇计量槽2个（03V0407ab）和精甲醇贮槽1个（03V0411）。 2号危险源：精馏塔：共有精馏塔4个。 7 万吨/年甲醇装置及制氢装置应急预案52.2危险源危险分析、级别及波及范围 3、应急救援指挥部的组成、职责和分工 3.1指挥机构 双甲车间成立重大事故应急指挥领导小组，由车间领导、HSE工程师、安全员、各工艺、设备作业工程师及各值班长等人员组成。发生事故时，以指挥领导小组为基础，指挥部由车间主任任总指挥，生产副主任、设备副主任任副总指挥，负责本装置应急抢险及救护
9、工作的组织和指挥，指挥部设在车间控制室。 当事故发生时，在上级领导未到现场时，由车间重大事故应急指挥领导小组全权负责应急抢险及救护工作，当上级领导到现场时，车间重大事故应急指挥领导小组必须立即向上级领导移交指挥权，并交待有关事故情况，具体包括：事故发生的概况，人员受伤情况，事故初步处理情况及下一步处理要点。 指挥机构： 总指挥： 电话: 副总指挥： （分管生产、安全副主任）； （分管设备副主任）指挥部成员：HSE工程师 安全员 设备专业工程师 工艺专业工程师 操作主管 值班长 3.2职责3.2.1指挥领导小组负责本单位事故应急救援预案的制定、修订；组建应急抢险及救护队，并组织实施和演练；检查督
10、促做好事故预防措施和应急抢险及救护的各项准备工作。3.2.2指挥部：发生事故时，由指挥部发布应急抢险及救护和解除应急救援命令、信号；组织指挥应急抢险及救护队实施救援行动；安全员向大队汇报和向兄弟单位通报事故情况，必要时向有关单位发出救援请求；组织事故调查，总结应急抢险及救护工作经验教训。 3.2.3指挥人员分工：总指挥：组织指挥全队的应急抢险及救护工作；副总指挥：协助总指挥负责应急抢险及救护的具体指挥工作；安全员：协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作；生产副主任：负责事故处置时生产系统的停运、启动工作； 设备副主任：协助总指挥负责工程抢险、抢修的现场指挥；HSE工程师：负责事故现场通
11、讯联络和对外联系，负责事故现场及有害物质扩散区域的检测工作，必要时代表指挥部对外发布有关信息；设备专业工程师：负责抢险救援物资的供应和运输工作；各班班长：由总指挥指挥，担负抢险任务。 4 应急抢险及救护组的组成及分工4.1抢险抢修组 负责人： 担负抢险抢修指挥协调，危险源 可能发生事故 级别 波及范围 备注罐区管线破裂或贮槽较大泄漏 一般 本装置罐区易燃物失火、爆炸 高 外装置人员中毒 高 本装置1号危险源甲醇泄漏污染环境 一般 污水场塔区管线破裂或贮槽较大泄漏 一般 本装置塔区易燃物失火、爆炸 高 外装置人员中毒 高 本装置2号危险源甲醇泄漏污染环境 一般 污水场7 万吨/年甲醇装置及制氢装置应急预案6电话：成员： 4.2救护组负责人： 担负抢救受伤、中毒人员，电话： 成员： 4.3供应组 负责人： ，担负应急抢险及救护物资的供应任务电话： 成员：杨仁波 贺美刚 4.4消防组 负责人： ，担负配合专业消防队灭火任务, 电话：4.5生产应急队 负责人： ，担负事故应急状态生产运行及工艺切换指导任务 电话：成员：4.6警戒组 负责人： ，担负治安、警戒、疏散、道路管制工作 电话：5 信号规定 厂调度室电话：
