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1、项目六 攻、套螺纹,螺纹被广泛应用于各种机械设备、仪器仪表中，作为连接、紧固、传动、调整的一种机构。,任务一 攻 螺 纹,用丝锥在工件的孔中加工出内螺纹的操作方法称攻螺纹。 常用的三角螺纹有以下几种。,1公制螺纹,公制螺纹也称普通螺纹，分粗牙普通螺纹与细牙普通螺纹两种，牙型角为60。 粗牙普通螺纹主要用于紧固与连接。,细牙普通螺纹由于其具有螺距小，螺旋升角小，自锁性好的特点，除用于承受冲击、震动和变载的连接外，还可用于螺旋调整机构。 普通螺纹应用非常广泛，其规格均有国家标准。,2英制螺纹,英制螺纹的牙型角为55，目前只用于修配等场合，新产品已不再使用。,3管螺纹,管螺纹是用于管道连接的一种英制
2、螺纹，其公称直径是指管子的内径。,4圆锥管螺纹,圆锥管螺纹也是用于管道连接的一种英制螺纹，牙型角有55和60两种，锥度为116。,一、攻螺纹工具,1丝锥 丝锥是加工内螺纹的工具，主要分为机用丝锥与手用丝锥。 （1）丝锥的构造 丝锥的主要构造如图6.1所示，由工作部分和柄部构成，其中工作部分包括切削部分和校准部分。 丝锥的柄部做有方榫，可便于夹持。,图6.1 丝锥的构造,（2）丝锥的选用,丝锥的种类很多，常用的有机用丝锥、手用丝锥、圆柱管螺纹丝锥、圆锥管螺纹丝锥等。 机用丝锥由高速钢制成，其螺纹公差带分H1、H2和H3三种；手用丝锥是指碳素工具钢的滚牙丝锥，其螺纹公差带为H4。 丝锥的选用原则参
3、见表6.1。,表6.1丝锥的选用,（3）丝锥的成组分配,为减少切削阻力，延长丝锥的使用寿命，一般将整个切削工作分配给几只丝锥来完成。 通常M6M24的丝锥每组有两只；M6以下和M24以上的丝锥每组有三只；细牙普通螺纹丝锥每组有两只。,圆柱管螺纹丝锥与手用丝锥相似，只是其工作部分较短，一般每组有两只。,2铰杠,铰杠是手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具，分普通铰杠（图6.2）和丁字铰杠（图6.3）两类。 各类铰杠又分为固定式和活络式两种。 丁字铰杠主要用于攻工件凸台旁的螺纹或箱体内部的螺纹。 活络式铰杠可以调节夹持丝锥方榫。,（b） 图6.2 普通铰杠,（a）固定式 （b）活络式 图6.3 丁字铰杠,
4、二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算,1攻螺纹前底孔直径的计算 对于普通螺纹来说，底孔直径可根据下列经验公式计算得出： 脆性材料 D底=D1.05P 韧性材料 D底=DP,式中，D底底孔直径； D螺纹大径； P螺距。,【例6.1】分别在中碳钢和铸铁上攻M162的螺纹，求各自的底孔直径。 解：因为中碳钢是韧性材料 所以底孔直径为 D底=DP=（162）mm=14mm,因为铸铁是塑性材料 所以底孔直径为 D底=D1.05P=（161.052）mm=13.9mm,2攻螺纹前底孔深度的计算,攻不通孔螺纹时，由于丝锥切削部分有锥角，前端不能切出完整的牙型，所以钻孔深度应大于螺纹的有效深度。 可按下面公式计算
5、。 H钻=h有效+0.7D,式中，H钻底孔深度； h有效螺纹有效深度； D螺纹大径。,三、攻螺纹方法,1攻螺纹时切削液的选用 攻螺纹时合理选择适当品种的切削液，可以有效地提高螺纹精度，降低螺纹的表面粗糙度。,表6.3攻螺纹时切削液的选用,2攻螺纹方法,（1）在螺纹底孔的孔口处要倒角，通孔螺纹的两端均要倒角，这样可以保证丝锥比较容易地切入，并防止孔口出现挤压出的凸边。,（2）起攻时应使用头锥。用手掌按住铰杠中部，沿丝锥轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转；或两手握住铰杠两端均匀用力，并将丝锥顺时针旋进（图6.4）。 一定要保证丝锥中心线与底孔中心线重合，不能歪斜。,（3）当丝锥切削部分全部进
6、入工件时，不要再施加压力，只需靠丝锥自然旋进切削。此时，两手要均匀用力，铰杠每转1/21圈，应倒转1/41/2圈断屑。 （4）攻螺纹时必须按头锥、二锥、三锥的顺序攻削，以减小切削负荷，防止丝锥折断。,图6.4 起攻方法,图6.5 检查攻螺纹垂直度,（5）攻不通孔螺纹时，可在丝锥上做上深度标记，并经常退出丝锥，将孔内切屑清除，否则会因切屑堵塞而折断丝锥或攻不到规定深度。,3攻螺纹时常见缺陷分析,表6.4攻螺纹时常见缺陷分析,任务二 套 螺 纹,用板牙在圆杆上加工出外螺纹的操作方法称套螺纹。 一、套螺纹工具 1板牙 板牙是加工外螺纹的工具。它由合金工具钢制作而成，并经淬火处理。,板牙结构如图6.7
7、所示，由切削部分、校准部分和排屑孔组成。,图6.7 板牙,2板牙架,板牙架是装夹板牙用的工具，其结构如图6.8所示。 板牙放入后，用螺钉紧固。,图6.8 板牙架,二、套螺纹前圆杆直径的确定,与攻螺纹一样，用板牙套螺纹的切削过程中也同样存在挤压作用。 因此，圆杆直径应小于螺纹大径，其直径尺寸可通过下式计算得出： d杆=d 0.13P 式中，d杆圆杆直径； d螺纹大径； P螺距。,【例6.3】加工M10的外螺纹，求圆杆直径是多少？ 解：圆杆直径为d杆=d 0.13P = (10 0.131.5)mm = 9.805mm,三、套螺纹方法,1套螺纹方法 （1）为使板牙容易切入工件，在起套前，应将圆杆端
8、部做成1520的倒角，且倒角小端直径应小于螺纹小径。,（2）由于套螺纹的切削力较大，且工件为圆杆，套削时应用V形夹板或在钳口上加垫铜钳口，保证装夹端正、牢固。,（3）起套方法与攻螺纹的起攻方法一样，用一手手掌按住铰杠中部，沿圆杆轴线方向加压用力，另一手配合做顺时针旋转，动作要慢，压力要大，同时保证板牙端面与圆杆轴线垂直。 在板牙切入圆杆2圈之前及时校正。,（4）板牙切入4圈后不能再对板牙施加进给力，让板牙自然引进。 套削过程中要不断倒转断屑。,（5）在钢件上套螺纹时应加切削液，以降低螺纹表面粗糙度和延长板牙寿命。 一般选用机油或较浓的乳化液，精度要求高时可用植物油。,2套螺纹时常见缺陷分析,表6.5套螺纹时常见缺陷分析,
