气瓶安全隐患识别76

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1、气瓶安全隐患识别,培训主要内容,第一章：气瓶爆炸事故案例及教训 第二章：气瓶的基础知识 第三章：气瓶安全管理 第四章：气瓶安全储存 第五章：气瓶安全搬运 第六章：气瓶安全使用 第七章：工业气瓶日常安全检查,第一章：气瓶安全事故案例及教训,关于几起压力气瓶爆炸事故案例,2007年11月11日16：00左右，东西湖区武汉汉科彩色钢板有限公 司在切割钢板作业中发生氧气、乙炔气瓶爆炸，造成2人死亡，1人受 伤； 12月16日上午7时左右，武汉市华天彩球制品厂在武昌梨园酒店前 进行气球充气作业时，发生氢气瓶爆炸，造成1人死亡，1人受伤；同 日17：00左右，洪ft区湖北海基气体有限公司发生氢气气瓶爆炸，

2、造 成2人死亡，1人受伤； 12月19日15：00左右，新洲区一私人作坊自制氢气时，发生气瓶 爆炸，造成1人重伤。这些事故伤亡惨重，损失巨大，影响较坏，教训 深刻。 压力气瓶爆炸事故频繁发生，暴露出武汉市压缩气体充装、使用、 经营、储存环节安全作业不规范，责任不到位，监管不扎实等问题， 反映出当前危化品安全生产形势仍较严峻。,事件经过 2011年5月5日17:40，塔里木油田矿区物业服务中心水 电维修班气焊工卢X完成钢板切割任务后，在收拾作业现 场、关闭氧气瓶减压阀时突然发Th了氧气瓶爆炸事件。 爆炸现场没有发Th人员伤亡，直接经济损失约500元。 氧气瓶从中部炸裂为三块，飞向东北方向。其中：

3、瓶体上 部1块重19.4Kg，飞入附近墙体中；另外2块(瓶体中部1 块重12.8Kg、瓶体尾部1块重23.4Kg)，爆炸后散落在附 近地面上。,案例1：氧气瓶爆炸事件,下部残片,中部残片,上部残片,当天下午，矿区成立了事件调查小组。现场发现以下问题： 1. 在氧气瓶底部有油性物质。油性物质接触高纯度氧气 发Th化学反应，并释放热量，直接导致了爆炸发Th。,疑似油性 物质,原因分析,2.该氧气瓶出厂标定为氮气瓶,但氧气Th产厂违反国家质监局锅发 【2000】250号气瓶安全监察规程中严禁气瓶混用规定，擅自改 充氧气,并涂改为天蓝色。 (氮气瓶为黑色， 氧气瓶为天蓝色) 氮气瓶钢 印标识 天蓝色氧

4、 气标识,3.该氧气瓶显示最后检验日期为2001年11月，按照国 家质监局锅发【2000】250号气瓶安全监察规程每3 年检验1次规定，已经有3次漏检， 累计10年没有检验，,而且Th产厂不能提 供该气瓶的历史检 验报告。 制造日期,4.该氧气Th产厂超出许可范围Th产，其危险化学品经营许可证的许 可范围是氮气、二氧化碳、氩气和乙炔四项，没有氧气的Th产和销售 资质。,经营许可范围,5.管理方面，气瓶入库验收还存在问题。 一是入库验收制度不完善，缺乏对氧气,瓶检验证件进行审核的制度要求。 二是对已有制度落实流于形式，仅对数 量、外观、压力和氧气合格证进行了审核， 对气瓶钢印标记、检验日期、气瓶

5、颜色检 查不严格。没有发现该氧气瓶是用氮气瓶 改装的违规现象。,三是承包商超范围供货，资质审查不严 格。,氧气瓶爆炸 5人死亡1人重伤,纠正与预防措施 1. 立即封存、停用该批次气瓶(26只)，并组织事件 调查。 2. 在全公司范围内开展了一次气瓶专项检查，查找存 在的问题，消除安全隐患。 3. 修订、完善气瓶验收管理制度，进一步明确气瓶质 量验收和使用标准，建立气瓶使用登记制度。 4. 组织开展气瓶使用、管理人员专项培训，提高风险 识别和隐患控制能力。 5. 加强承包商管理，严把承包商资质准入关。,某建筑队气焊工在施工时，使用漏气的焊炬，焊工的手心 被调节轮处冒出的火苗烧伤起泡，涂上了药膏。

6、在调节好 乙炔和氧气压力后就开始焊接，施焊过程中发生了回火， 氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭气瓶阀门后，氧 气瓶上半截已烫手，非常危险。 2、主要原因分析 (1)漏气的焊炬容易发生回火 (2)在调节氧气压力时，氧气减压器和瓶阀沾上油脂， 发生回火时，在压缩纯氧强烈氧化作用下，引起剧烈燃 烧。,案例2 1、事故经过,氧气瓶的减压器着火烧毁,某焊工因乙炔瓶用空，换瓶时将乙炔气瓶卧放 滚动到工作地点，即投入使用，因乙炔气瓶内 丙酮流出而着火。焊工惊慌失措。 2、主要原因分析 (1)严重违反溶解乙炔气瓶安全监察规程 规定。 (2)乙炔使用前应竖立置放20min 。,案例3 1、事故经过,焊工在更

7、换乙炔气瓶时引起着火,1、事故经过 某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从 车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上 面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。 2、主要原因分析 两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动， 引起压力升高，气瓶碰撞时升高后的压力，在气瓶某处产生的压 力超过了该瓶壁的极限的强度，即引起气瓶爆炸。,案例4装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸,案例5：江苏南钢一车间氩气泄漏聚成“夺命池”-两维修工倒地 工友救援也窒息身亡,2014年6月30日凌晨4点50分左右，在南京 南钢炼钢厂3号转炉车间，一钢包底吹用氩 气的金属软管发生故障，

8、发生氩气泄漏事故， 导致进入现场进行维修作业的2名工人，在 吸入过量氩气后倒地。旁边一名监护的工友 发现后，赶过去救援，不幸也中招。三人倒 地后，被远处的工人发现报警，紧急送医院， 但仍不治身亡。 氩气的比重较空气略重，氩气发生泄漏后， 除少部分与空气混合，大部分会沉淀，如 果周围被围挡，这些氩气就会积聚起来。当 有人进入后，被氩气淹没，就会造成缺氧窒,息,窒息死亡！,案例6：搬运气瓶突发意外,“疯狂气瓶”乱撞人,时间：2014年8月31日 地点：武汉江岸区江汉二路与南京路 交会处的金宝大厦一楼大厅 事故经过：3名工人正将二氧化碳气 瓶(用于消防灭火)竖着慢慢挪到门 口。到了门口下台阶时，一个

9、气瓶不 慎磕到了台阶上。“砰”的一声后，就 见瓶里的气体往外喷。几个人撒手后 瓶子倒地，而倒地的瓶子在高压气体 的作用下，就像陀螺一样在地上打转， 几人还想去关阀门，但根本不行。随 之，气瓶犹如失控的火箭一样，从门 口冲入了大厅，并四处乱撞。 特种设备安全气瓶不正确放置的危 害.mp4(详见QQ群内文件),第二章：气瓶的基础知识,有关气瓶安全技术标准： 1.气瓶安全技术监察规程(TSG R0006-2014)于 2015年1月1日实施。 2.化学品分类和标签规范第6部分：加压气体 (GB30000.6-2013代替GB20580-2006) 3.气瓶安全监察规定(总局第46号)自2003年6月

10、1 日起施行 4.焊接、切割及类似工艺用气瓶减压阀安全规范 (GB20262-2006) 气瓶安全监察规程(质技监局锅发【2000】250号) 和原劳动部1993颁发的溶解乙炔气瓶安全监察规程 (劳锅字(1993)4号)于2015年1月1日废止,标准也有冲突的时候 1.新标准GB2550-2007气体焊接设备 焊接、切割 和类似作业用橡胶软管规定，氧气胶管的外观为 蓝色，工作压力为2.0MPa;乙炔胶管的外观为红色， 工作压力为2.0MPa。 2.QSY 1124.4-2007 石油企业现场安全检查规范 中的5.8.6.7气焊割作业中规定：氧气橡胶管应为红 色，工作压力1.5MPa；乙炔橡胶管

11、应为黑色，工 作压力应为0.3MPa 建议： 执行GB2550-2007气体焊接设备 焊接、 切割和类似作业用橡胶软管,第二章：气瓶的基础知识,氧气橡胶软管,乙炔橡胶软管,第二章：气瓶的基础知识,气瓶安全技术监察规程(TSG R0006-2014)适用范围： 1.正常环境温度-4060下使用； 2. 公称容积为0.4L3000L； 3. 公称工作压力为0.235Mpa(表压) 【老版本：1.030Mpa】； 4. 压力与容积的乘积大于或者等于1.0Mpa.L(新增条款) 5. 盛装压缩气体、高(低)压液化气体、低温液化气体、溶 解气体、吸附气体、标准沸点等于或低于60的液体以及 混合气体(两种

12、或者两种以上的气体)的无缝气瓶、焊接 气瓶、焊接绝热气瓶、缠绕气瓶、内部装有填料的气瓶以 及气瓶附件；,第二章：气瓶的基础知识,气瓶的分类按结构划分,第二章：气瓶的基础知识,无缝气瓶(氧气、氩气、氮气、 二氧化碳等),焊接气瓶(消防灭火器、液 化石油气钢瓶、液氨、液氯 等),焊接绝热气瓶(俗称杜瓦罐， 液氧、液氩、液氮),缠绕纤维气瓶(空气呼吸器),内部填料气瓶(溶解乙炔气瓶),气瓶按结构划分,第二章：气瓶的基础知识 按照公称工作压力划分： 高压气瓶 公称工作压力大于或者等于10Mpa的气瓶 【10Mpa，35Mpa) 低压气瓶 公称工作压力小于10Mpa的气瓶 【0.2Mpa，10Mpa),

13、气瓶公称工作压力 盛装压缩气瓶的公称工作压力，系指在基准温度 时(一般为20)，瓶内气体达到完全均匀状态时 的限定(充)压力 盛装液化气体气瓶的公称工作压力，系指温度为 60时瓶内气体压力的上限值。 溶解性气体气瓶、焊接绝热气瓶和混合气体的公 称工作压力参见气瓶安全技术监察规程(TSG R0006-2014),气瓶公称工作压力,常用气瓶的漆色与介质,制造钢印标记的项目和排列 图中代号含义如下： 1监督检验标记； 2气体化学分子式 3乙炔瓶编号；,8制造厂代号； 9制造年、月 10钢瓶实际容积，L；,4钢瓶水压试验压力，MPa 5筒体设计壁厚，mm；,11在基准温度15时的限定压力，MPa； 1

14、2乙炔瓶皮重，kg；,6钢瓶质量，kg； 7制造厂检验标记；,13钢瓶内填料的孔隙率，%； 14非丙酮溶剂的标记。,乙炔气瓶 制造钢印识别,乙炔气瓶 检验钢印识别,TP：22.5MPa,水压试验压力 WP：15MPa 公称工作压力 制造日期 下次年检时间是从 制造日期开始推算， 故该氩气下次年检 时间是：2018.01,实际重量 实际容积,充装气体化 学分子式,气瓶检验环,气瓶检测周期,1. 盛装氮、六氟化硫、惰性气体及纯度大于等于99.999% 的无腐蚀性高纯气体的气瓶，每5年检验1次。 2. 盛装对瓶体材料能产生腐蚀作用的气体的气瓶、潜水气 瓶以及常与海水接触的气瓶，每2年检验1次。 如：

15、硫化氢、液氯、液氨 3.盛装其他气体的气瓶，每3年检验1次 如：氧气、二氧化碳 4.盛装混合气体的气瓶，其检验周期应当按照混合气体中 检验周期最短的气体确定 如：二氧化碳加氩气的混合气体，每三年检验一次 5.溶解乙炔气瓶、呼吸器用复合气瓶，每3年检验1次,液化石油气瓶(GB8334) 对在用的YSP0.5型、YSP2.0型、YSP5.0型、YSP 10型、YSP15型液化石油气钢瓶，自制造之日起，第一次 至第三次检验的检验周期均为4年，第四次检验有效期为3年 ；对在用的YSP50型液化石油气钢瓶每3年检验一次。 液化石油气使用年限超过15年的均按报废处理 当钢瓶受到严重腐蚀、损伤以及其他可能影

16、响安全使用的缺陷时， 应提前进行检验。 库存或停用时间超过一个检验周期的钢瓶，启用前应进行检验。 报废气瓶的处理：及时，直接返回供应商处理， 不能擅自处理。,气瓶检测周期,常用气瓶设计使用年限,1.钢制无缝气瓶：30年 例如：氩气瓶、氧气瓶、氮气瓶、二氧化碳气 瓶 2.盛装腐蚀性气体的钢制无缝气瓶和焊接气瓶： 12年 例如：液氨、液氯、硫化氢、二氧化硫等 3.溶解乙炔气瓶：20年 注：具体参见气瓶安全技术监察规程,第三章：气瓶安全管理,建立和完善工业气瓶安全管理制度 1.工业气瓶安全管理协议 2.气瓶采购安全管理规定 3.严格实行登记制度 必须对气瓶的入库与发放实行登记制度，登记内容应包括： 气瓶类别、数量、定检周期日期、外观检查、合格证、气瓶 钢印，入、出库时间和领用人员，管理责任人等。,气瓶安全检查验收,对气瓶的检查主要包括以下方面： 气瓶是否有清晰可见的外表涂色和警示标签。 气瓶的外表是否存在腐蚀、变形、磨损、 裂纹等严