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1、丰田叉车,安全指南,预防事故，安全操作与日常检查,无驾驶资格驾驶员急转弯时翻倒，死亡,无资格者驾驶 未带安全帽，速度过快，转弯时方向转得过急 钥匙没有拔下，管理上有问题,叉车比轿车小转弯性能好，在转弯时要降低速度。 叉车必须要持有叉车驾驶证的人才能驾驶。 要妥善管理叉车，离开叉车时务必注意不要忘记将钥匙拔下。,在提升的托盘上进行作业而坠落,受害人站在提升到高的托盘货物上作业。在打算去取堆积在上面的货物时，挂脚的积载物翻落，受害人也随之坠落，死亡。,禁止站在箍盘上进行作业 不得不在托盘上作业时，应使用固定在货叉架上的扶手或有框的托盘，作业者还应系上安全带,工作场地内的步行者被撞，死亡,自认为工作
2、场地内没人，在视野被挡的情况下仍向前行驶。 未通知相关作业人员在正式工作前有临时作业，管理上有问题,装载货物导致不能确认前方视时，应倒退行驶。 不得不在视野被挡的情况下行驶时，应安排引导员等，建立万全的监视体制。 即使是临时作业，也要制定相应的作业计划，并将作业内容详细地通知相关人员,使用保养不良的叉车作业时，装载货物落下,受害人进入到举升的装载货物下面。 提升油缸和液压控制阀之间连接的高压油管老化，不能承受压力而发生破损。,禁止在装载货物下作业 必须要进行始业点检以及月度、年度检查,被夹在倒退行驶的叉车和板之间,没有安装后视镜和倒车蜂鸣器 警报装置发生故障 驾驶者安全确认不足。,安装后视镜和
3、倒车蜂鸣器。 严格执行始业点检，维修故障部位 驾驶者必须充分确认行驶方向的安全 步行者应快速避让。,被夹在门架和护顶架中间，死亡,为扶正装载的货物而在门架下车体间作业,扶正装载货物时，必须降下货叉且拉上驻车制动器的情况下，从驾驶座席上下来进行。另外，还不要忘记停止发动机。,高位拣选车上坠落，死亡,在高位拣选车上作业时，虽然准备了安全带，但未系安全带，在移动中失去平衡坠落摔死。,必须系上安全带进行作业 行驶中，一定要握紧平台的扶手。 制定作业要领，并彻底落实到每个作业人员,发现受害人时货架和叉车的略图,前移式叉车在倒退行驶时，脚被夹在叉车和货架之间造成受伤,以错误的驾驶姿势（单脚伸到脚踏板之外）
4、驾驶前移式叉车,驾驶前移式叉车时，应用正确的驾驶姿势双脚都站在脚踏板上驾驶叉车。 驾驶员要充分注意行驶方向。,各行业事故一览表,因装卸车辆搬运机械等造成的死亡灾害发生状况（1995年 日本劳动省数据）,各行业事故一览表,因装卸车辆搬运机械等造成的死亡灾害发生状况（2000年 日本劳动省数据）,崩塌倒塌4人,飞来落下4人,猛碰,其他,剧烈,撞击6人,夹持卷入,6人,滚落坠落,13人,翻倒,9人,因叉车造成的死亡 事故别人数,因叉车造成的死亡者人45人,叉车以外人,因装卸车辆搬运机械等 造成的死亡事故,场景,场景,尽管装载着大型货物，不容易看清前方，但仍然向前行驶。 行驶时门架没有后倾 步行者没有
5、确认左右的安全，便想横穿通道。 没有确保步行者安全通行的步行斑马线。,装载大型货物前方视野被阻挡时，应倒退行驶或安排引导者。 装载货物后，门架应尽量向后倾斜行驶。 驾驶员在交叉路口等可能出现作业人员和其他车辆的场所，应时刻用心注意周围的情况。 作业人员在横穿通道时必须要站住确认左右的安全。另外，在叉车行驶过来时，要确认已经停止了再横穿通道。 设置确保作业人员安全横穿通道的步行斑马线。,场景,没有考虑货叉和托盘的长度，只顾着去叉货物。 与邻近的托盘间隙太狭小。 驾驶员没有确认装载货物周边的情况，只顾着去叉货物。 作业人员在货物旁边商量工作。,叉取前后并列的货物时，插入货叉时注意不要让货叉尖端插入
6、到里面的托盘。并且在叉到货物后，要再一次将货叉完好地叉入。 堆放货物时，要和邻近的托盘保持足够的距离。 取下货物时，必须要确认货物周边的安全情况。 商量工作要在规定的场所进行，不要在堆放货物的附近进行。,场景,场景,前移式叉车的钥匙没有拔下，谁都可以去开这台叉车。 驾驶人员没有修得叉车驾驶技术。 托盘的插入口朝着横向侧，前移叉车不得不沿着平台边缘行驶。,彻底实施叉车使用管理规定，不允许无驾驶资格人员驾驶。 根据叉车使用场所的大小、叉车的负载能力、货物的堆放情况等制定相适应的作业计划，并按照此规定进行作业。,驾驶注意事项,起步时要确认周围的安全。,以能够安全停止的速度进行驾驶。,切忌急起步、 急
7、刹车。,转弯时降低速度，慢慢转弯。,驾驶注意事项,要注意叉车的转弯特性。,驾驶注意事项,降低货叉、门架要向后倾斜。,禁止搭乘同行人员行驶。,装载大型货物时应该倒退行驶。,驾驶注意事项,爬坡时要前进行驶、下坡时要后退行驶。,遵守通行区分、横穿通道时一定要暂时停步。,行驶时、 不要东张西望。,离开叉车时、 必须要拔下钥匙。,夜间作业时，一定要以安全速度行驶。,特别注意视线的死角。,驾驶注意事项,装卸作业注意事项,合理控制货叉宽度。,禁止用货叉推行货物。,装载货物时不要将货物装偏。,装载货物时禁止装载超过额定能力的货物。,装卸作业注意事项,后配重,货叉提升在高位时禁止前后倾斜门架。,装载货物时，装载
8、高度禁止超过挡货架的高度。,提升高度不要超过所必要的高度。,装卸作业注意事项,禁止进入到提升的货叉下。,禁止将手足伸入到门架和车架间。,禁止在货叉上载人。,装卸作业注意事项,禁止将货叉提升停放车辆。,进叉时要注意里面的托盘。,装卸作业注意事项,要注意货物的背后。,在转弯时不要向后切换方向行驶。,不要进行勉强驾驶。,要充分注意周围的状态。,不要在过度放电的状态下使用叉车。,要定期检查蓄电池的电解液位和比重。,蓄电池放电后要立即进行充电。,蓄电池充电进程中严禁烟火。,蓄电池表面 要经常保持干净。,充电插头一定要完全插到位。,电气部件严禁潮气和水分。,前移式叉车不能在状况差的路面上行驶。,前移式叉车
9、在转弯时要减速慢行。,前移式叉车请用反向制动来停止。,不要触摸电气部件。,前移叉车的装卸作业。,使用高位拣选车作业时，必须要使用安全带和安全帽。,蓄电池单体的检查。,添加蓄电池电解液时的注意事项。,插头及插座外围设备的环境维护。,叉车除了月度和年度检查外，每天作业开始前的点检也是法律规定的应尽义务，这些点检项目包括：,1.制动装置和转向装置 2.装卸装置和液压装置 3.车轮的异常状况 4.前大灯、尾灯、转弯灯以及警报装置。 为了每日能够安全的作业，必须要推进实施作业开始前检查。,叉车的外观检查。,仪表类和发动机站 的工作状态检查。,灯光类和 喇叭的工作状态检查。,各种踏板和 转向的工作状态检查
10、。,制动的工作状态检查。,高压油管的检查。,货叉和门架的检查。,货叉和门架的工作状态检查。,蓄电池的检查。,电机的检查。 (蓄电池叉车),各种油类和 冷却水的检查。,充电机的工作状态检查。 (蓄电池叉车),工作结束后的检查。,各个部位的漏油漏液检查。 各个部位的开裂、损伤检查。 各个部位加注润滑油。 上下操作货叉，使液压油缸内壁涂满液压油。 作业过程中感觉到不正常的部位，向管理者报告。,坚持不懈地进行定期检查。,不超过1个月的期间内定期进行1次下列项目的自我检查，在法令方面有这样的规定。 1.制动装置、离合器以及转向装置有无异常状况。 2.装卸装置以及液压油装置有无异常。 3.护顶架以及挡货架
11、有无异常。,不超过1年的时间内定期进行1次下列项目的特定自我检查，在法令方面有这样的规定。 1.检查压缩压力、气门间隙以及其他发动机有无异常。 2.检查差速器、传动轴以及其他动力传动装置有无异常。 3.检查轮胎、车轮轴承以及其他行走装置有无异常。 4.检查转向车轮的左右旋转角度、万向节、拉杆、横拉臂以及其他转向装置有无异常。 5.检查制动装置、制动鼓、制动蹄以及其他制动装置有无异常。 6.检查货叉、门架、提升链、链轮以及其他装卸装置有无异常。 7.检查液压油泵、液压电机、液压缸、安全阀以及其他液压装置有无异常。 8.检查电压、电解液以及其他电气系统有封锁异常。 9.检查车体、护顶架、挡货架、警报装置、转弯灯、点火装置以及仪表类有无异常。 还有，年度检查是指定的特定自我检查，执行这种检查必须是国家有认定资格的单位。 年度检查、月度检查的详细内容，请与经销商进行商谈。,月度检查/年度检查,要检查驾驶员 资格。,要穿戴适合驾驶 的正确的服装。,要彻底实施安全 管理。,丰田叉车,安全指南,预防事故，安全操作与日常检查,结束语 意外原因会引起事故，想必大家已经对此有了充分的认识吧。因此，遵守叉车的“基本常识”对于防止事故是非常重要的。 从现在开始，在心中牢记安全第一，为创造大家期待的良好工作环境而努力吧。,
