装配式ALC施工方案交底(指导版)

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1、工程技术交底记录XXX装配式PC预制结构专项施工方案/施工组织设计【精编】施工单位名字编制:审核:批准:XXXX项目经理部二零XX年XX月XX日施工组织设计/施工方案报审表表号:A 2 编号:工程名称合同编号 致 XXXXX监理部 兹提交:1. 单项工程施工组织设计2. 单位工程施工组织设计3. 分部分项工程划分方案4. 分项工程施工方案5. 特殊工程专项施工方案6. 技术核定7.XXXXX施工方案 附:技术、工艺方案说明和图表共 11 页。 本次上报内容已经项目经理部技术负责人审查批准,请予以审核。 施工单位(章): 项目经理: 日期: 监理单位审核意见: 同意此施工组织设计/施工方案。 不

2、同意此施工组织设计/施工方案。 按以下之意见修改后再报: 项目监理机构(章): 总监理工程师: 日期: 监理工程师: 日期: 附录:施工组织设计/方案内部会审表项目名称: 会审单编号:施工组织设计/方案名称编制单位编制人员会审部门会审情况记录会审人员签名质安经理(质安负责人)项目副经理(施工负责人)项目总工(技术负责人)项目经理鲁JJ-005工程名称鲁能领秀城P-2地块房地产开发项目施工单位中建三局集团有限公司交底部位15#楼工序名称ALC墙体施工交底内容:1.ALC概况本项目ALC板主要应用于15栋住宅楼墙体工程及装饰装修工程中,主要采用竖装法,各部位所用材料及要求见下表:ALC板安装部位A

3、LC板类型耐火极限建筑结构部位墙体部位地下管井墙(内墙部分)100厚1.0小时地上除钢筋混凝土墙的外墙200厚(内嵌安装)2.0小时分户墙(内墙)200厚2.0小时钢筋混凝土柱50、75厚薄板/钢筋混凝土梁50厚格纹板/腰线(装饰线条)角材及墙板组合/蒸压轻质加气混凝土板(ALC板)材料指标外墙强度等级选用A3.5,干体积密度(525kg/m)干密度级别为BO5,抗冻指标50F,耐火极限2.0小时,导热系数采用0.11W(m.K)。200厚内墙强度等级选用A3.5,干体积密度(525kg/m)干密度级别为BO5,抗冻指标50F,耐火极限2.0小时,双面刮腻子喷浆后,对于1003150Hz的计权

4、隔声量45.2(dB)。2.施工准备2.1 技术准备1)在施工前,由厂家技术人员对工人进行技术交底,在施工中应严格按交底进行操作,除在施工前要对工人进行技术交底外,还应加强对技术人员安全教育和责任心教育,提高技术人员的思想觉悟,并且施工中应由管理人员严格检查,坚决杜绝施工质量不合格。2)项目技术部门编制ALC板专项施工方案,组织相关人员对方案进行讨论和交底。3)在施工前,必须认真查阅图纸、方案、相关安全质量规范,了解掌握ALC板的施工工艺,按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底,并下达具有可操作性、可实施的技术交底书。4)做好交底,施工过程中重视成品保护工作。2.2 材料准备2.2.1

5、进场材料ALC板材于12月6日开始进场,按楼层发货,每层需要的ALC板材及相应的配套安装材料全部由南京旭建提供,每层施工前应将材料准备齐全。材料总用量按照蓝图核算,粗略结果如下。总的材料使用量应考虑材料在运输、吊装、安装过程中的合理损耗率。现场材料管理按照南京旭建厂家出具的ALC排版深化设计图进行,严格控制安装过程中的材料损耗。序号材料数量(分层进场)1ALC板材(外墙)200mm蒸压轻质加气混凝土板350362150mm蒸压轻质加气混凝土板22103100mm蒸压轻质加气混凝土板64175ALC板材(内墙)200mm蒸压轻质加气混凝土板289116100mm蒸压轻质加气混凝土板59657AL

6、C装饰构件50厚、75厚蒸压轻质加气混凝土薄板10139m850厚格纹板(装饰构件)9角材10墙体板缝专用处理剂专用密封胶分批进场11专用粘贴剂分批进场12专用嵌缝剂分批进场13PE棒分批进场14PU发泡剂或岩棉分批进场15耐碱玻纤网格布分批进场16ALC板固定材料导向角钢分批进场17ADR组件分批进场2.2.2 材料运输、吊装、堆放本工程地上外墙除钢筋混凝土墙外全部为ALC板,ALC板场外运输采用汽车运输;卸车采用塔吊;垂直运输采用塔吊(预留位置搭设接货平台,土建施工过程中的卸料平台可作为接货平台);场内运输采用液压台车或手推车。材料进场后将ALC板及时卸运到安装楼层分散堆放。堆放时两端距板

7、端1/5L处用垫木或加气砼块垫平,一层一米,每垛高不超过2m。2.3 机具设备计划机具设备除配电箱以外由南京旭建自行配备,设备量可根据现场进度随时调整,定期进行维修更换,严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012进行机械操作,保证施工安全,机具设备量应确保满足ALC板安装需要。总包与南京旭建全体人员均应承担机械设备保护的责任。2.4劳动力安排序号工种人数备注1普工401.可根据现场实际情况增减。2.项目管理人员需组织对施工相应人员进行岗前培训及教育。2电焊工82电工83机械工164放线工25试验工16垃圾清理工42.5 作业条件准备ALC板安装作业平台:由总包提供安全作业平台。外墙部

8、位ALC板安装作业平台:(1)前期采用双排外脚手架,脚手架到墙面操作距离约为475mm(全部横杆端距柱面距离约不小于275mm),本工程外脚手架连墙件为层层设置,沿水平方向3跨设置一道连墙件,采取抱柱方式,当柱间距过大时,在柱子中间采用预埋短钢筋与外架连接。在外墙ALC板安装过程中连墙件拆除和重新设置的施工顺序为:重新设置连墙件;拆除安装ALC板两侧抱柱子的连墙件;安装ALC板;(2)总包方提供现有落地架进行外墙ALC板的安装;(3)施工电梯、悬挑层、斜拉钢丝层位置处的ALC板待电梯拆除后安装吊篮进行ALC板安装。(4)场地清理:砼强度要求后拆除满堂架体并清理楼层垃圾及松散混凝土。(5)主体结

9、构交验:ALC板安装前需进行相关楼层主体结构交验并作记录。(6)主体结构完成后进行放线验线工作,并由总包进行基墙找平,配合ALC板安装施工。(7)每楼层提供电源(容量为50KW)、水源。3.材料进场验收、卸车、堆放注意事项及要点(1)板材进入施工现场前应提供产品合格证和产品性能检测报告,凭送货单对板端打标验收规格、品种,并对全部板材进行尺寸复核和外观检查,外观缺陷、板材尺寸超出限制以及板材与使用要求不符应退货处理。(2)ALC板尺寸偏差允许限制(3)ALC板外观缺陷限值及外观质量要求(4)ALC板进场后,南京旭建专职质检员需根据不同材料要求按批次取样到省站试验室进行复试检测,各批材料需满足AL

10、C板材料基本指标,复试检测要求如下:ALC外墙板检测强度、冻融、容重、防火四个方面性能,要求符合A3.5板材基本性能。:ALC分户墙板检测强度、容重、防火、隔声四个方面性能,要求符合A3.5板材基本性能。:膨胀螺栓需进行拉拔、抗剪性能试验。:耐候胶需进行抗老化性能测试。:试验结束后,试验员立即向检测单位索要试验结果,并将结果及时发送总包相应的部门(物资、工程、技术等),及时处理不合格品。及时对试验资料进行填写、收集、整理、归档、汇总统计。4.施工计划现场15栋楼分三个段进行流水施工,具体部署详见下表。阶段开工楼座计划最迟开工时间最迟完工时间安装班组115#、12#、10#楼2016年12月15

11、日2017年8月30日3214#、13#、11#、9#、8#、7#、5#、3#楼2017年2月23日2017年7月15日631#、2#、4#、6#楼2017年4月10日2017年9月15日45.施工工艺5.1 ADR工法法安装竖装内嵌外墙5.1.1 工艺流程结构清理放线、验线安装导向角钢板钻孔(可在工厂加工),预装ADR组件底部座浆、ALC板就位板面调整ADR组件紧固安装门窗加固钢材、安装洞口部位板材修补侧缝及顶缝塞岩棉、安放PE棒、打密封胶清理报验结构清理:由原结构施工劳务将涨模、留疤采用花锤剔凿平整,达到ALC安装条件。放线、验线:由原结构劳务负责墙体施工控制线,由ALC安装单位根据控制线

12、放出外墙ALC板导向角钢位置线、墙体位置线(ALC板凸出外墙外面20mm,放线时根据结构偏差适当调整)、洞口位置线,发现混凝土柱与相邻墙体的间隙过大时应及时通知总包单位采取措施(如粉刷)。由总包及监理单位负责验线。安装导向角钢:首先根据门窗洞口位置线居中安装起步埋板(每块埋板安装2根M10膨胀螺栓,M10涨栓拧紧力矩不小于30NM,长度70mm),原则上埋板与埋板之间间距不大于600mm,遇梁内箍筋无法打孔时位置可微调(确定微调范围)。埋板安装完成后采用力矩扳手抽检M10涨栓拧紧力矩不小于30NM。涨栓拧紧力矩验收合格后,采用点焊的形式将涨栓与埋板电焊固定连接防止偏位。先安装洞口加固角钢(上下对应位置与埋板进行焊接),再安装导向角钢,导向角钢采用L636规格角钢沿ALC板通长布置)。导向角钢就位后先点焊临时固定,复核无误后与埋板焊接(双面角焊缝,焊脚高度4,焊缝长度不小于50)。清除焊渣,补刷银粉防锈漆。每楼层焊缝质量及补刷防锈漆需作为隐蔽工程验收,专项检查后方可进行下一步作业。底部座浆、ALC板就位:导向角钢安装完成后,将凸出螺母的螺栓割除(点焊割除或角磨机切除)。顶面清理安装面并用清水润湿,底部座浆(1:3水泥砂浆)1020厚(与凸出螺母

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