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1、国家职业资格培训教程,物流系统规划,1,第三章 物流系统规划,第一节 物流系统规划概述 第二节 物流中心选址 第三节 物流中心设施规划设计 第四节 物流系统规划评价和方案选择 第五节 物流中心项目可行性研究,第一节 物流系统规划概述 一、物流系统规划的内容 现代物流系统规划主要解决五个方面的问题：,客户服务目标,设施选址规划,生产决策规划,库存决策规划,运输规划,1客户服务目标 客户服务水平比其他任何因素对系统设计的影响都要大，首要任务是确定适当的客户服务水平。 2选址战略 构成物流规划的基本框架，核心是寻求最低成本的需求分配方案或利润最高的需求分配方案。 3生产物流战略 包括生产系统的管理模
2、式、生产物流系统的规划与布局等，应该与库存规划、运输规划紧密结合。 4库存战略 管理库存的方式，必须与设施选址紧密结合制定相关策略。 5运输战略 主要包括运输方式、运输批量和运输时间及路线的选择。,二、物流系统规划的流程,三、现代物流系统设计的层次与领域 现代物流系统设计包括战略层、策略层和运作层三个层面。 战略设计体现企业未来长期的总体物流战略目标的要求，以及企业的发展方向和采取的物流管理的基本策略； 策略设计是一个中期的规划 ( 时间短于一年 )，是在战略设计的框架内更具体更细化的指导性规划； 运作设计是短期的规定时间内的具体执行计划。,现代物流系统设计的层次(内容）, 物流网络中的节点代
3、表存货的仓库（也可能是库存流动过程中的临时经停点），网络中的链路代表不同节点之间货物的移动。任意一对节点之间可能存在多条链相连，代表不同的运输形式、不同的路线、不同的产品。, 信息网络中的链由从一地到另一地传输（销售收入、产品成本、库存水平、仓库利用率、预测、运输费率等方面）信息的邮件或电子数据路线所构成，信息网络中的节点则是不同的数据采集点和数据处理点。,产品流动网络与信息网络结合在一起，形成了物流系统。 设计物流系统时，需要对两个相互关联的网络同时考虑，以获得物流系统设计的最优整体。,四、现代物流系统决策模型,选址决策：建立供应链时的设施定位，包括生产设施、库存点和货源等，代表进入市场的基
4、本策略。,生产物流决策：根据设施的情况，确定物流在设施间的流动路径，包括产品生产的部署、生产安排、各成员之间的物流分配等。,库存决策：决定原材料、半成品和成品库存的方式、 数量和管理方法。,运输决策：运输方式、批量、路径以及运输设备的高度等内容。,第二节 物流中心选址,11,一、物流中心的定义,二、物流中心的种类,集货中心：将分散的或小批量的货物集结起来，以便进行运输、配送作业的物流中心。 配送中心：拥有商品保管、在库管理等管理功能，同时又进行商品周转、分拣业务的物流中心。 转运中心：不具有商品保管、在库管理等功能，而是单纯从事商品周转、分拣作用的物流中心。 储调中心：从事商品保管和调配功能的
5、物流中心。 加工中心：从事流通加工功能的物流中心。,12,1、按其主要功能上的差异分为：,2、根据物流中心的经营主体不同,自用型物流中心 原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者 公共型物流中心 国家或公共承运人建的物流中心 专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理,13,三、物流配送中心的布局形式,14,四、 物流配送中心的基本功能定位,15,五、 物流配送中心系统规划内容,16,17,七、 物流中心选址 物流中心选址决策主要是确定物流中心的数量和位置 一、物流中心选址的目标 (1) 运输成本 (2) 土地成本 (3) 库存成本 (4)建设成本 2物流量最大化 物流量反映物流
6、中心作业能力，常常 采用吞吐量为具体指标。 3服务最优化 与选址决策直接相关的服务指标主要有 速度和准时率。 4综合多目标 综合成本、服务和物流量等方面，采用 多目标决策方法。,1成本最小化,二、物流中心选址的影响因素 1外部因素 (1)土地的可得性和成本 (2)交通的便利性 (3)政治及经济因素 (4)劳动力因素 (5)货品供应和需求等市场因素 2内部因素 往往是物流中心选址决策考虑的主要因素。 首先要与企业的发展战略相适应。 其次，物流中心的选址和数量受到企业的产品特点、销售区域、营销策略等因素的影响。,三、物流中心的选址原则 充分考虑服务对象的分布 经济发展中心地区或城市 各种交通方式重
7、叠和交会地区 物流资源较优地区 土地开发资源较好地区 有利于整个物流网络的优化 有利于各类节点的合理分工和协调配合 地区管理及人才资源较好地区。,四、物流中心选址的程序和步骤 1收集整理资料 收集各种因素资料的，进行定量、定性分析，认识物流系统现状，确定物流中心服务对象的需求条件，并初步确定物流中心的选址原则。 2选定备选地址 根据各影响因素进行定性分析和审慎评估，大致确定出几个备选的地址。 3优化备选地址 在备选地址基础上建立数学模型，通过定量化计算，得到优化的选址位置。 4结果评估 结合市场适应性、土地购置条件、服务质量等对计算所得结果进行评估，是否具有现实意义及可行性。 5确定最终方案
8、优化结果通过评估，即可将优化结果作为最终方案。,五、物流中心选址方法分类 1专家选择法 运用专家的知识和经验考虑选址对象的社会环境和客观背景，直观地对选址对象进行综合分析研究，寻求其特性和发展规律并进行选择的方法。 最常用的有因素评分法和德尔菲法。 2解析法 通过建立和求解数学模型来进行物流中心的选址。采用这种方法首先根据问题的特征、外部条件以及内在的联系建立数学模型，然后对模型求解获得最佳选址方案。 优点：能获得较为精确的最优解 缺点：对一些复杂问题建立恰当的模型比较困难。 最常用的有重心法和线性规划法。,3启发式方法 逐步逼近最优解的方法 首先定义计算总费用的方法，拟定判别准则，规定改进途
9、径 然后给出初始方案，迭代求解。 启发式方法不能保证给出的解决方案是最优的，但是解决方案是合理解。 4仿真方法 通过模型重现某一系统的行为或活动，使分析者通过反复改变和组合各种参数，多次试行来评价不同的选址方案。这种方法还可进行动态模拟，通过一定时间长度的模拟运行，从而确定物流中心的分布。 5综合因素评价法 全面考虑各种影响因素，并根据各影响因素重要性的不同对方案进行评价、打分，以找出最优的选址方案。,六、单一物流中心选址的重心法 1假设条件 (1)需求量集中于某一点上。 (2)不同地点物流中心的建设费用、运营费用相同。 (3)运输费用随运输距离成正比增加。 (4)运输线路为空间直线距离。,2
10、基于需求量的重心法 把需求量作为考察因素 步骤 1、将一个经济区域内的各需求点在坐标系中表示，并将各需求点看成一个物理系统； 2、将各需求点的需求量视为物体的质量； 3、求该物理系统的重心来确定物流中心的最佳坐落点。 设有n个需求用户，它们的坐标分别为(xi，Yi)，则系统重心(x，y)可由下列公式确定： 式中 hi运输费率； i配送到用户i的货物质量。,3基于吨距离的重心法 把运输量作为考察因素 设物流中心的建设以及运营成本均固定不变，运输费用随距离和货运量而变化，计算在不同地点设置的物流中心因距各用户距离变化和需求量而引起运输费用的变化，找出使运输总费用最小的点，并将其作为最佳选址点。 设
11、物流中心的坐标是(x。，Y。)，则物流中心到用户i的运费为： Ci = hii di 式中 hi 物流中心到用户i的每单位距离、单位量 的运输费率； i 物流中心到用户i的运输量； di 物流中心到用户i的直线距离。 总运费A为：,= C1 + C2 + + Cn,采用迭代法来求解。计算步骤： (1)根据基于需求量的重心法求出各用户的需求重心作为初始点，并计算出相应的总运费。 (2)将初始点坐标代人公式，计算出物流中心改善点的坐标，并计算如果物流中心设在该改善点的总运费。 (3)比较改善后的总运费与改善前的总运费： 如果改善后的运费高于改善前的运费，说明已找到最低运费的位置，运算结束。 如果运
12、费下降了，那么将改善点的坐标继续代回原公式，计算再改善点，这样反复计算下去，直至最优。,第三节 物流中心设施规划设计 一、物流中心设施规划设计概述 1物流中心设施规划设计的内容与目标, 物流中心设施 规划设计的内容,设施的组成规划,设施能力设计,作业区域布局规划,搬运系统规划, 总目标： 使人力、财力、物力和人员、物流、信息流得到最合理、最经济、最有效地配置。,2物流中心设施规划设计的原则 (1)减少或消除不必要的作业是提高物流中心生产率和降低消耗的最有效方法之一。 (2)以流动的观点作为设施规划的出发点，并贯穿在规划设计的始终。 (3)运用系统的概念、系统分析的方法求得系统的整体优化。 (4
13、)重视人的因素，运用人机工程理论进行综合设计，并要考虑环境的条件对人的工作效率和身心健康的影响。 (5)设施规划设计是从宏观到微观，又从微观到宏观的反复迭代、并行设计的过程。,3物流中心设施规划设计的流程 (1)资料收集与分析 1)搬运资料分析 2)需求分析 3)作业流程分析 4)作业内容分析 5)辅助设施资料分析 (2)产生规划方案 规划设计作业区域布局方案 搬运系统设计方案 辅助设施规划设计方案。 (3)方案评估与选择阶段 确定评估方法，建立评估指标体系，评估每个可行方案，选择一个最佳方案。 (4)方案执行与修正阶段 监督、管理设计方案的实施过程，并根据实际发展需要，及时对方案进行修正。,
14、二、物流中心区域配置规划设计 1物流中心区域配置分析,物流中心作业区域和辅助作业区域配置分析 见表3-2,2影响物流中心作业区域规划的因素 物流中心作业区域规划时需要考虑的因素 见表3-3,三、物流中心作业分区规模设计 1作业分区规模设计方法 (1)计算法：考虑作业区域功能和影响因素，直接通过计算得到各个功能区的空间规模。 (2)换算法：以现有作业区域所占面积为基础推测未来作业区域需求量。 (3)空间标准法：使用原来已经建立的空间标准来确定各作业区域的规模。 (4)经验推算法：专家根据以往经验推算作业区域规模。 (5)类比法：与同类物流中心作业区域比较，对比调整作业区域规模。 2影响作业区规模
15、的基本因素 物流作业量，设备型号、布局，建筑物特性，货品特征、性质，货品周转率，库存水平。,3仓储区规模计算 (1)计算时考虑的因素 (2)托盘叠加堆放时存储区计算 若货品为大批量进出并以托盘多层堆叠置于地板上，则计算存货空间需要考虑的因素有：货品尺寸及数量，托盘尺寸，托盘可堆叠高度，空间通道等。所需的仓储空间为： 实际仓储区空间还需考虑堆高机等存取货物作业、搬运作业等所需的作业通道，一般来说，仓储通道占总面积的3540，则：,(3)托盘货架堆放时仓储区规模 若使用托盘货架方式存储货品，则计算存货区空间时需考虑货品尺寸及数量、托盘尺寸、货架类型及货架尺寸、通道空间等因素。其计算公式为： 实际仓
16、储需求空间还需考虑堆高机等存取货物作业、搬运作业等所需的通道空间。,(4)轻型货架储存时仓储区规模 轻型货架储存适用于货品尺寸不大且多属小批量、多频次出货的情况，作业时往往使用以箱为单位储存货品。存储区规模计算时需考虑的因素有货品尺寸及数量、货架类型及货架尺寸、货架储位空间、通道空间等。 具体计算公式如下：,4拣货区规模计算 (1)储存区和拣货区共用托盘货架 计算拣货区面积时主要考虑拣货区的货品品类总数。实际面积取决于货品品类总数和库存量所需要的托盘数。实际库存单位以托盘为单位，不足一个托盘的品项仍按一个托盘计算。因此，库存空间一般放大13倍。,(2)储存区和拣货区共用的零星拣货方式 (3)加工区,四、物流中心作业区域布局规划 1物流中
