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1、FA流程介绍,Release Date: 2009/03/05,FA 流程图 O/L流程介绍 Kitting流程介绍 FAI 首件检查 材料机型认识 FA流程介绍,大纲,Run-in Test,Repair (with disassembly),FA Start,LCM Assy,FA-Pre Assy,Packing,FIS,OQC/EOQC,After Test,Pre-Test,Pass,Cosmetic,Repair (w/o disassembly),FIS,Down image,Kitting,Pass,Pass,Pass,Pass,Fail,Fail,Fail,Fail,FA流程
2、图,采用成套配料模式,1.生产安排, 主要依据：每日生产白板会议经理决定,O/L流程介绍,PS:投入先后顺序，主要参考出货顺序,SAP操作步骤: 登入SAP系统,进入CS11界面,输入机型十二码进入后, 查询所需材料.,O/L流程介绍,2.根据BOM&FIS查出机型配备,O/L流程介绍,3. O/L根据机型配备加工Keyparts.再与Kitting对点,发给Kitting. 未建库位的料与FA产线对点,发给产线 以下为HDD加工及拷贝流程介绍.,O/L流程介绍-HDD加工,出TPCS,1.列印CT label,2.贴CT label注意事项: 1.需贴平整,不可以贴外.各厂商贴附位置参照PE
3、 SOP 2.不可以遮住HDD呼吸孔. 3. 贴CT label时,需使用离子风扇.,网址：http:/10.99.252.18/tsbics1 路径：MP/IECSNO label print (online) 输入批次档名称: T-ARTNEW.BAT. 输入版本；Date Code；Assy Code。 参照Version Vontrol List 输入厂商条码的长度。 S/N长度： TOSHIBA：12 WD：12 FUJITSU：12 HITACHI：20 1. 刷入厂商标签。 2. 将产生的CT Label放到对应的HDD上。,O/L流程介绍-其他Keyparts SN结合,1.除
4、HDD/ODD使用随线产生CT Label外,其他Keyparts为列印好后再随线结合.,1.Fis操作界面 http:/192.168.1.18 /tsbics1/ MP Operation Combine CT&KP S/N 2.选择线别 3.选择Key parts类别 4. Data Entry 字段输入S/N长度(更换厂商输入一次) 5.在Data Entry 字段用Scanner刷入CT Label 6.若為Battery:在Data Entry 字段用Scanner刷入料號. 若為其它KP則不需刷料號. 7.在Data Entry 字段用Scanner刷入S/N条形码 若刷入成功，
5、计数器会自动跳，增大一个数字 若刷入CT和Key parts类别不符合会报错，需要选择正确的key parts类别,O/L流程介绍-CT Label结合查询,1.通过以下界面,刷入CT/SN可以查出结合状况/时间/班次/负责人,O/L流程介绍-HDD拷贝,HDD拷贝 1.放置 Master HDD 于左上角 Master 位置。 2. 放置欲复制 HDD 于其余位置。 3.选择 Quick Copy:按蓝色 GO 按钮(图一)。 若为E25,则需使用 Quick Copy中Keep模式, 而不可使用expand模式., 4.显示 PASS 画面，按蓝色按钮， 取下 Target HDD。,注意
6、事项： 1.HDD放入静电篮时,HDD CNTR 朝下放置,需摆放整齐并标示清楚。 2.HDD 不可堆栈。,母HDD资料比对验证 1.放置母HDD 于中上 Master 位置。 2. 放置对应子母HDD 于其余位置。 3.选择 Quick COMP:按蓝色 GO 按钮。 4.显示 PASS 画面，按蓝色按钮， 取下 所有 HDD。,O/L流程介绍-HDD系统刷入,1.拷贝好的HDD,系统刷入. -拷贝机号/母HDD/HDD转接线/子HDD CT cabel,注意事项： 1.HDD转接线/刷入600次将无法刷入,需更换,O/L流程介绍- HDD信息查询,1.通过以下界面可以查询HDD刷入信息,可
7、以查询其他Keyparts,Kitting流程介绍,材料流入前段,领班根据生产计划排单,根据BOM,FIS查出机型配备,对点材料,作业员根据亮灯系统检料,备料助理根据系统库位上料,打印流程卡,FAI 检查,PASS,FAIL,核对材料 纠正问题,FIS操作步骤: 登入FIS系统网站,进入Light系统,选择”Light Guide&Query for Replenish(2F)”界面,输入机型就可查询.,PS:FIS系统查讯KP/S只可看到半阶, 从库位对照表里找每个半阶所对应的材料料号,与库位确认.,Kitting流程介绍 -,2.根据FIS查出机型配备(针对库位材料),打印流程卡操作步骤:
8、 登入FIS系统网站,进入MP(Operation)系统,选择”TravlCard Print(Beta)界面,输 入机型系列,选入机型十二码&数量,就可列印.,Kitting流程介绍,PS:打印流程卡时，会出现流程卡无资料&QC未确认。 流程卡无资料：找IE确认是客人未给资料或IE还未开始建资料。 QC未确认：找QC确认此笔机型首件是否做完，帮忙解系统。,3.打印流程卡,打印Prodid操作步骤: 登入FIS系统网站,进入MO Process系统,选择”02.Manufacture Order ProdidPrint”界面,输入机型系列,选入机型十二码&数量,就可列印.,PS:列印PID时,
9、要先确认产销所开的数量与生产是否一致&无MO的状况。 数量不符：告知产销，与其确认数据，使数据一致。不一致的情况下不可列印。 无MO:告知产销协助开MO以满足生产。,Kitting流程介绍 -打印流程卡,CPU标签查询操作步骤: 登入FIS系统网站,进入MP(Operation)系统,选择”Boardlnput(stopline)界面,输入机型十二码就可查询所需CPU标签的前三码&版本.,Kitting流程介绍 -打印流程卡,CPU标签列印操作步骤: 登入FIS系统网站,进入MP(Operation)系统,选择”IECSNO Label Print”界面,输入要列印的标签规格,就可直接列印,C
10、T-IECSNCPU.BAT,列印CPU标签的路径,CT-ART.BAT,列印KP/S标签的路径,Kitting流程介绍 -材料对点,Kitting备料助理与成套备料助理执行材料对点介绍,KPS（ODD/BATT/KB /DDR/WL/MDM/BL),LCD&壳子 (LCD/TPDL/BTDL),壳子 (TPCB/BTCB/送MB空车),小料(HINGE/FAN/ RJ11/SPK/MB),要求： 1.根据机型先查配备，与发料助理比对配备是否一致后，根据良品单上的料号与数量对每箱材料进行对点。 2.配备不一致时，双方再次重新查询后再次比对点料。 3.因HDD需拷贝无法与成套料一起发，需K/T自
11、行与拷HDD人员对点 4.所有KPS领了后需经O/L加工后才可使用.,CPU&CAMERA,要求： 1.根据机型先查配备，与发料助理比对配备是否一致后，根据良品单上的料号与数量对每箱材料进行对点。 2.配备不一致时，双方再次重新查询后再次比对点料。 3.LCD需自行列印标签给贴标签人员,要求： 1.根据机型先查配备，与发料助理比对配备是否一致后，根据良品单上的料号与数量对每箱材料进行对点。 2.配备不一致时，双方再次重新查询后再次比对点料。 3.协助备MB人员送空车。,要求： 1.根据机型先查配备，与发料助理比对配备是否一致后，根据良品单上的料号与数量对每箱材料进行对点。 2.配备不一致时，双
12、方再次重新查询后再次比对点料。 3.小料部分需在每笔投入时刷入FIS系统，不可漏刷，刷错。,要求： 1.根据机型先查配备，与发料助理比对配备是否一致后，根据外箱料号确认所领材料的正确性。 2.配备不一致时，双方再次重新查询后再次比对点料。 3.CAMERA给灯管线时，同样做到对点.,Kitting流程介绍 -材料对点,点料前，查好配备,备料助理备料配备本,点料后，根据所点数量进行填写,K/T第一站在投入每台机型时,把K/T-BOX号与PID号相结合,在K/T架上会显示这台机器的箱号. 在刷入PID时经常会出现以三种状况: 1. MO has Overdued(此为MO过期,不可使用) 2.错误
13、流程,此序号已通过此站(MO重复,已有一个同 样的号码刷过流线,不可使用) 注：出现上述两种情况时，需找IE确认找出原因后，重新列印投入. 3.OK(此为正常可使用MO) 每站检料员在检料时,都必须比对所放机器与K/T架上显示号码是否一致。不一致时，从第一站开始对应，找到相对应的箱号。 为防止材料少放/多放,在检料时,必须先检料后按灯,箱号与亮灯系统显示必须相同.,Kitting流程介绍 - 作业员根据亮灯系统检料,1.亮灯系统MO是产销开的PID，在还无列印前叫MO 列印后叫PID,Kitting材料库位摆放平面图,Kitting流程介绍 -备料助理根据系统库位上料,PS:在刷入PID与箱号
14、相结合后, K/T架上就会显示所刷箱号的号码. 放料时要确认所放材料的箱号与系统显示的一 一对应.,此号码为所刷K/T-BOX箱号,Kitting流程介绍 - 作业员根据亮灯系统检料,1.亮灯系统,PS:如显示OK介面库位灯便正常运作 如显示另两种情况,此台机器不可投入.,NG,NG,OK,1.亮灯系统,Kitting流程介绍 - 作业员根据亮灯系统检料,PS: 1.如要刷入材料料号与系统显示不附,会出现不能结合现象.需确认材料是否正确后再刷。 2.每台机器必须一对一刷入,不可代刷. 3.PID号未刷进时会显示”无效码”,需重新刷入. 4.显示未结合MO时，需换流程卡再刷入。,Kitting流
15、程介绍 - - Traceability材料刷入,2. Traceability:结合三大件刷入系统,PS: 1.选定线别,输入实际投入机型. 2.根据每笔机型刷入所需求实际材料信息,不可出现实际所用材料与刷入材料不附的现象. 3.每笔机型材料必须在投入时要刷好,不可出现投入完,料还未刷入的情况 4.助理在做完FAI时，确认小料刷入状况，此项现已导入FAI首件表,Kitting流程介绍 - - Traceability材料刷入,2. Traceability:小料刷入系统,根据BOM查配备,要求: 根据生产计划先查BOM.查询机型所用的配备并提前告知相应的备料助理,备料助理备料时做第一次检查,要求: 1.配料员点料时需用自己的配备与助理的配备进行核对. 2.通过Family version control list检查每颗料是否正确 (见23页) 3.通过FIS（备料系统）进行备料。 4.KITTING库位所对应料区只允许放当前投入之机型材料,备料助理上料时做第二次检查,要求: 1.换机型时一定要清空库位. 以整笔拉料放至KITTING 库位所对应料区. 2.备料助理上料时必须对每箱材料进行抽检,换线时,助理做第三次检查,要求: 1.助理必须在换线前5分钟到场做FAI 2.根据查询好的配备比对最新 Family version control list 3.将查询好的配备
