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1、一 寸 光 阴 不 可 轻,烟台金泉水利工程有限公司 3#楼 硬泡聚氨酯喷涂保温系统 施 工 方 案 编制单位：# # # # # # 有限公司 XXXX 年 7 月 20 日 前 言 各位领导： 您们好！ 衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导 表示深切的敬意！ 通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们 精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我 们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能 力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效 的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。,1,一 寸 光 阴 不 可 轻 # # # # # # # 有限
2、公司 XXXX 年 7 月 20 日 第一章 工程概况 1. 工程名称： 工程地点： 施工内容：聚氨酯保温层； 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、 标准验收、质量达到合格标准。 工程要求： A、冷库顶棚，墙体保温，容重 38-40KG。 B、冷库地面保温容重 50-55KG。 C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄 3-5 秒。 D、固化时间：115 秒。 E、施工平整度：5-7MM。 F、抗压强度：0.190.25MPA/CM2. G、闭孔率:90% 第二章 工期计划 1、约定开工日期：以甲方通知为准 2、有效工期约为 日历天 3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力
3、情 况下，工期顺延。 4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工 期顺延 5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。 第三章 施工准备 1、现场施工，兄弟单位协助,2,一 寸 光 阴 不 可 轻 我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进 行积极协调，以保证工程按期顺利完工。 2、现场条件准备 设备所需的三相动力电及照明电。 库内温度不低于 15。 基层墙体应符合要求。保温工程施工前，按照建设程序其结构、 主体等应经相关部门验收并合格。墙面基层的垂直度、平整度应符合 国家现行施工及验收规范要求。进行保温施工前还应做好以下具体工 作： 冷库有特殊要求需提前安
4、装设备等已安装完毕； 突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度； (3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好； (4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物10mm 的应剔除； (5)主体结构的变形缝应提前做好处理； 墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除； 在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整 度应达到3mm 方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度 达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保 温浆料的用量； 喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的 遮挡工作； 各大角的控制线安装完毕。 3、施工机械、人员、材料准备 3.1 聚氨酯
5、发泡设备 本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚 氨酯发泡散布系统。该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备 的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。 高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。,3,一 寸 光 阴 不 可 轻 高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、 喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等 一系列优点。 美国公司生产的聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备，可 实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用 简便，生产效率高，节省原料而广泛应用于冷库保温，建筑保温等领
6、域。设备配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的 抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。急 停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最 大的保障。 具有专利技术的喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便， 且寿命长。 设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及 混合效果大大提高了设备的散布量，设备所发泡沫密度均匀，质量稳 定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技 术的气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便而且安全可靠， 节省设备维护时间，大大提高的生产效率。 空气压缩机；型号 w-1.0/7,公称排气量 1
7、.0m3/min，额定排气 压力 0.7Mpa，配用电机功率 7.5KW。 施工配备 根据业主进度要求安排施工班组。喷涂保温，每班组配 备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至 少 3 名。 材料准备 聚氨酯发泡料由乙方提供，其中黑料、白料为烟台万华聚氨酯生 产的异氰酸酯（PM-200），施工方根据进度及时安排材料进场。 聚氨酯硬质泡沫优点：用于保温与用其他保温材料相比，具有外 形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等； 其粘结力很强，能与墙体连为一体。,4,一 寸 光 阴 不 可 轻 第四章 施工工艺流程 根据贵公司要求恒温库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下：
8、 地面喷涂厚度为：250300mm 墙体喷涂厚度为：200250mm 挂线安装聚氨酯模块喷涂聚氨酯到一定厚度 (一)各施工工序的主要施工方法 1、吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块 硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按 下列步骤进行： 在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的 垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体 的距离为保温层的总厚度。 、挂线前首先用 2m 杠尺检查墙面平整度，用 2m 托线板检查 墙面垂直度。达到平整的要求方可施工。 、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯 模块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角
9、边要求 与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。 、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位， 粘贴 20mm 厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。 、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。 、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮 挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块 进行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块 之上。对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠 绕 防护。施工完毕后拆除。 2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料 聚氨酯发泡施工不但要求一流的 设备，还要求有严格的施工措施。喷涂 施工时对材料的反应时间、固化速度、
10、 雾化风压及施工环境都要有充分要求，,5,一 寸 光 阴 不 可 轻 喷涂施工采取了以下控制措施： 控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白(指第 一层发白)的时间，一般控制在 37s，若太快容易堵喷枪，太慢容 易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。 控制固化速度:通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固 化时间，喷涂发泡时间控制在s。 调整雾化风压:根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化， 调整雾化所需的风压，一般风压控制在 0.45091.7658Mpa。 控制喷涂量:大流量喷涂不易喷平，采取 3kg/min 左右的流量， 喷枪的移动速度约 0.50.8m/s。 采取升温措施
11、：喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底 层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂 用量或适当增加 B 料比例（或者加热喷雾压缩空气，加热温度为 4060）。 单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层 的粘结力）一般在 5mm 左右，其余 2 遍均为 30mm 左右。喷枪与实物 的间距为 800mm 左右。 3、喷涂聚氨酯到指定厚度 保温层厚度达到设计要求。对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超 标处，可用电动刨将其刨平。 (二)聚氨酯喷涂发泡施工注意事项 环境温度和待喷涂表面的温度应在 10以上。温度过低，与物 体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。环
12、境温度最好 在 15-30之间。空气相对湿度应小于 85%，温度太高，则发泡剂损 耗大。一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以 30mm 左右 为宜。 厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表 面的平整度。经 过几次喷涂其厚度达到设计要求。聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须 严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。施工期间随喷一组 200mm300mm200mm 的试块，以备材料性能的检测。,6,一 寸 光 阴 不 可 轻 （三）聚氨酯行业施工特点 （1）聚氨酯泡沫是由异氰酸酯与组合聚醚反应而成。两种原料均 为标准铁桶包装。组合聚醚中含发泡剂，发泡剂的沸点较低，气温超 过沸点后，发泡剂会迅速
13、汽化；另外两组份原料的化学反应是放热反 应，反应过程中生成刺激性气体及泡沫小颗粒，对人的咽喉、眼角膜、 肺部有损害。 泡沫虽然含有阻燃剂，但高温时仍易燃。 喷涂设备以高压气体作动力、管路系统为高压。 （4）屋顶及墙体施工为高空作业。 第五章 施工管理 6.1 聚氨酯泡沫质量标准,7,6.2 质量控制承诺 施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及 ISO9001 质量保证体 系进行控制和指导。尊重业主和监理部门的意见和要求。具体措施主 要有： 1、把好原材料选用关。用于本工程的所有材料均须通过实地考 察，选取在行业中最优产品。 2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和,
14、一 寸 光 阴 不 可 轻 保质书等必备资料外，还进行现场复检。 3、建立健全质量保证体系。对本工程的施工质量由公司质检科 项目部质检组班组质检员三级质量监督检查。做到施工班组 自查，办事处常查。公司质检科抽查，并邀请业主随时抽查。 4、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到 合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件 立即返工。 5、严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一 个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。 6、实行质量奖罚制度。对重视施工质量并有一定贡献者予以精神 和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造 成质量事故
15、损失者则要予以重罚。 7、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。 8、向业主承诺：由本公司施工的项目，一旦出现施工质量问题， 我们立即给予免费修复。 6.3 各工序交接控制 每道工序完成后，施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进 行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实 施。 对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要 求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行设施和工 作环境控制程序的有关规定。相关施工人员要进行岗位培训、考核， 持证上岗； 工程部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经工程部经 理审批并实施，以保证工程质量。 对这些施工过程的
16、监控应进行记录，填写相应的保温施工记,8,一 寸 光 阴 不 可 轻,录。 施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时 （如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对 影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的施工工艺和作 业指导书进行更改，执行文件控制程序关于文件更改的有关规定。 第六章 安全生产、文明施工 1、安全控制承诺 经常进行安全教育，提高每个施工人员的安全意识。 建立健全施工安全保障体系。每个班组有安全监督员。 熟悉各种施工材料以及各道施工环节的安全注意事项，严格 按操作保温规程施工。 保温施工现场和材料库房严禁烟火，在合适地段（位置）配置 灭火设备，均悬挂安全标志，对施工人员采取必要的劳动保护手段。 装卸和保温现场，严防机械事故伤人，杜绝用电安全隐患。 设立班前安全制度，做到交接班有安全交底记录。 整个施工场地采取封闭式管理。施工场地配备专职看护人员 若干名，24 小时看护施工场地。 重点部位设置安全警示标志，提醒本单位和其他人员注意安 全。 配齐配足安全防护用品，为
