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1、企业效益提升之路精益总裁战略与推行实战,嘉兴 2012-7,效益=,精细化 管理 =,掘金的关键性要素是？,问题1：金矿在哪里？,问题2：人，也就是你有多重要？,主讲人：贾波 中瑞思创科技股份有限公司（股票代码300078） 副总裁 浙江思创理德物联科技有限公司 总经理 中科院杭州射频技术研发中心 咨询部主任 浙江省经信委“精益强身”工程核心主讲,感谢：各位领导及学员企业提供一次交流学习的机会！,同时感谢： 说得对的是各位领导以及企业家们共同创造的价值， 特别感谢提到的案例企业！,思创理德咨询的使命与愿景,效益=,精细化管理 =,=目标,=工具,精细化管理推行的关键=,=人才 就是你！,精细化
2、管理的对象=,=？,有些掘金广告是这样的！,我们的金矿是这样的！,我们的金矿也可能是这样的！,存在哪些安全隐患,中国制造业黄金时代过去了吗？意思就是问工厂还能掘出金子吗？还能掘出很多金子吗？,vs,据新华社北京6月1日电（记者何宗渝 刘菊花）工业和信息化部、中国社会科学院工业经济研究所1日联合发布2011年中国工业经济运行春季报告指出，14月份全国工业经济保持平稳较快发展，但仍面临四方面困难和问题。 据统计，14月，全国规模以上工业增加值同比增长14.2，增速同比回落4.9个百分点，比去年三、四季度分别加快0.7和0.9个百分点，其中轻、重工业增加值同比分别增长12.9和14.7。 同时，企业
3、利税水平也同步提高，14月，全国规模以上工业实现利润14869亿元，同比增长29.7；上缴税金10772亿元，增长26.8。 此外，中小企业经营状况也继续改善，出口继续呈现恢复性回升，工业投资结构有所优化，区域发展协调性增强。 报告指出，生产成本持续上升，企业经营难度增大是当前工业经济面临的首要问题。第二，资源环境约束强化，要素保障压力加大也是困难之一。第三，央行货币政策在有效抑制流动性过剩的同时，也加大了企业资金压力，小企业获取银行贷款难度加大。最后，企业产成品库存增长较快，经济运行面临回调压力。,四缺经济的企业经营大环境,2012两会政协第一提案,温州中小企业平均利润率1%-3%,粗放式,
4、对比70年代的日本类似的困境与解决,参看视频1,从1980开始的20多年来的研究中，他提供分析了一些重要企业近50年的库存周转数据表明，企业的兴衰与是否应用精益生产有密切的关系。,美国学者施恩伯（Richard. Schonberger）教授最早研究日本经济崛起经验的学者,郭台銘：強行跨入品牌對代工業者非好事2005/06/15 台北,郭台銘：零組件是台灣電子業根本發展方向。市場充斥著品牌過多症候群 強行跨入品牌對代工業者非好事.2005/06/15 台北 橫掃全球3C電子產品代工市場的鴻海精密（2317）董事長郭台銘14日在股東會上表示，要由零組件、代工再跨足到品牌，整個戰線會拉得太長，全世
5、界可以把這些事業都經營得很好的，恐怕沒有幾家，因此，愈成熟產業更要專注於本業，要有縱深度，這樣才會成功，鴻海不會介入品牌經營，而會以零組件品牌為主，期望做到英特爾（Intel） inside、Foxconn outside，他強調，零組件才是台灣電子產業根本的發展方向。,富士康的品牌：没有品牌，品质是我们的品牌，科技是我们的品牌，人才是我们的品牌,2011年6月9日消息，日前全球第二大电子代工巨头新加坡伟创力宣布淡出笔记本电脑代工市场，也引发了业界对排名第一的电子代工厂鸿海的关注。鸿海董事长郭台铭昨日作出表态，称“绝不会退出笔记本电脑代工市场”。,富士康与其代客户的利润比较,鸿海集团利润率20
6、10年度3.83%，2011年度2.57%,当前宏观形势下企业面临的挑战,上游生产力要素和生产资料要素成本不断上涨、人民币升值、出口配额以及绿色壁垒等等； 下游也将面临越来越多的挑战,具体表现在多品种,少批量的生产模式,更短的生产周期,更快的交货速度,更低的运营成本,更佳的产品质量以及更低的采购价格等等。 核心观点： 面对宏观经济的寒冬，浙江企业要生存发展，制造水平的提升迫在眉睫。浅显的道理就是由于制造水平的相对滞后，内部提升的潜力同样巨大，对制造企业来讲，成本降低10%，相当于销售翻一番。,小结：指导我们管理工厂的思想是精益！,什么是精细化管理与推行？什么是精益智慧技术？,精益 生产,精益文
7、化 战略,精益 运营,精益 教育,大型企、事业单位 文化战略解决方案,责任流程和管理机制 任务管理平台软件,理德咨询,现代制造业整体解决方案,精细化管理知识体系,人才精细化培养和技能实训,理德精细化管理服务体系,什么是智慧技术-物联网？,Auto Check out,精益供应链物联网咨询服务分析图,Value 客户价值,Value Stream 价值流,Flow 流动,Demand Pull 需求拉动,Perfect 完美,供应商,制造商,配销/渠道,仓 库 D P,仓 库 D P,半成品仓库,SCM 管理,仓库管理 +库存控制,物联网实时数据技术,决策依据,反馈,SCM KPI改善,库存大幅
8、下降 缺货率下降 客户响应速度加快 销售量上升,物联网 解决方案,仓库库位/ 拣货/盘存等,MES 解决方案 SCM 解决方案 LIW 解决方案 （精益智 能仓库）,物流公司物联网3PL方案,HUB软件对接企业ERP,机,卡车,机,物联网实时数据技术,物流模块,卡车,转型升级:品牌渠道运营/轻资产外包,反馈,运营RFID技术，实现生产数据的实时化收集,生产管理精细化物联网智慧技术应用举例,即时生产管理系统的建立（SDT),内容安排,第一节： 什么是精益生产与TPS？ 如何推行精益生产？ 精益生产推行案例分析。 第二节： 什么是精益运营？ 如何推行精益运营？ 精益运营推行案例分析 第三节： 什么
9、是精益智慧技术？ 精益智慧技术应用案例分析,什么是精益（LEAN)?,制造系统演化史,Henry Ford mass production Assembly line mass production（大规模生产） Produce in high volume with low variety（数量大品种少） Single skill（单一技能要求）,Toyota Production System (TPS) Just-In-Time Production (按需生产) Pull System（拉式生产） High variety to meet customers wants（客户定制）,福
10、特首创的装配线是大规模低品种生产方式的代表，工人被当成工作的机器。,丰田系统是建立在准时化观念上的拉动式生产模式，以应付小订单多品种的挑战。,精益思想的要点,“精益LEAN”释义：,精益 - 形容词：无肉或少肉， 少脂肪或无脂肪，措词简练。 反义词： 肥胖的，多肉的， 过重的，不结实的，过分肥胖的 丰满的，粗短的，肥大的。,精益生产： 通过消除企业所有环节上的不增值活动，来达到降低成本、缩短生产周期和改善质量的目的,和我一起精益吧！,精益思想：时间与影响,原材料 在制品 成品,供应商 L/T,运送,顾客,根据需求生产,传统做法,根据预测生产/采购,顾客,流动制造/精益生产,原材料/在制品/成品
11、,识别和消除所有浪费(七种浪费),浪费（MUDA） ：除了使产品增值所需的材料，设备和人力资源之绝对最小量以外的一切东西！任何非必需的东西！,1. Overproduction 过量生产 2. Inventory 库存 3. Conveyance 搬运 4. Correction 返工 5. Processing 过程不当 6. Motion 多余动作 7. Waiting 等待,大量库存的浪费,浪,费,库存造成额外成本,常见的库存： 原材料 零配件 成品 在制品 辅助材料,库存,库存的危害： 额外的搬运储存成本 造成空间浪费 资金占用（利息等损失） 物料价值衰减 易造成呆料废料 造成先进先出
12、作业困难 容易掩盖问题造成假象,第8种浪费：管理不善的浪费,浪,费,管理上造成浪费,常见的管理浪费： 办事等待的浪费 协调不力的浪费 闲置造成的浪费 工作无序的浪费 人员工作效率低,管理,管理不善的危害： 浪费更大！更可怕!,举例说精益生产,使用五天量,周二周四,1200张铁皮 焊丝、滤网、隔板、 进出气铜管,材料采购,2.2天,3天,2秒36,0.8H,产品生产时间 =10.1天 增值时间 =103秒,0.8天,20秒21,0.8天,31秒82,订货,1N天 预测,计划,操作者,经理安排,开两班,装箱 = 20,30000只/10天 15000（上） 15000（下）,公司,1秒43,举例一
13、：制造部现状价值流图,AV27600秒,1200张铁皮,32670上 32670下,32340上 32340下,33000上筒 33000下筒,C/T = 2秒36 换模50min 使用率 85% AV27600秒 准备量1周 两班工作,32010 32010,31680 31680,31350 31350,C/T = 11秒21 换模20min 可靠性 99% AV27600秒 两班工作 搬运220min,C/T = 1秒43 换模10min 可靠性 99% AV27600秒 两班工作 搬运180min,C/T = 20秒21 换产10min 可靠性 99% AV27600秒 两班工作 搬运
14、108min,C/T = 31秒82 换产0 可靠性 99% AV27600秒 两班工作 搬运198min,C/T = 47秒08 换产0 可靠性 99% AV27600秒 两班工作 搬运448min,搬运140min,47秒08,3.2天,精益思想：从增值比率看改善空间,顾客是不会为那些没有价值的活动付钱的!,物料从进厂到出厂，只有不到 10% 的时间是增值的！,增值时间：是指站在客户立场看制造过程中增值动作的时间，如：改变形状、改变性能、组装、包装等。只有增值时间的活动才会产生价值！,从作业链中寻找减少浪费降低成本,举例二：通用汽车厂零件展示实例,Line Tracking Device
15、(流水线跟踪仪器) Apron (围兜),Can move with carrier or manually (能够人力或自动移动),Apron for Fasteners and Tools (装螺丝螺栓的围兜),Eliminates waste of motion (减少运动浪费),Small Lot Parts and Containers (小件包装),举例三：日本KWE提供3PL的看板服务给日本PIONEER,案例四：先从布局着手,一些重要的问题,如何决定流水线的长度？ 如何决定工位的数量？ 如何决定生产的节拍？ 如何决定产量？ 。,案例5：产线平衡案例剖析,产线平衡案例剖析,调整的
16、产线平衡1,调整的产线平衡1,生产率提升50%,调整的产线平衡2,调整的产线平衡2,生产率提升50%,一汽汽车车间推精益视频案例做精益生产小结,绍兴地区第一期精益生产改善的企业组织情况,参与精益生产改善的企业组织情况,参加第一期改善企业为29家,有一家企业退出， 其中28家企业提案都已上交,.共计实现2125万改善成果,退出,典型表彰：企业精益生产总课题数量和预估金额,企业精益生产总课题数量和预估金额,浙江安诺芳胺化学品有限公司 全国8家同类企业，成本比其它低8000； 09年利润2个亿，10年目标3个亿成本降低目标34千万,提高企业竞争力的唯一出路！,浙江彩虹庄印染 精益生产 总动员,企业精益生产课题涉及的角度,提案角度：找行业水平差距 提案角度：工时与作业 提案角度：生产布局与平衡 提案角度：精益运营（计划与订单） 提案角度：改善库存管理 提案角
