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1、生产与运作管理课程课件(2014下),湖南工程学院管理学院 生产与运作管理课程组,2,作业计划与控制,4,7,9,生产与运作管理课程目录,需求预测与管理,新产品研究与开发,设施选择与布置,工业设计与业务流程再造,流水生产线组织,生产计划与企业资源计划,概 论,库存控制,设备管理,11,12,质量管理,新型生产运作方式,供应链及其管理,主要参考书目,教材：张群 主编，生产与运作管理 （第三版），机械工业出版社，2014 参考书： 现代生产管理学（潘家轺 曹德弼） 现代生产与运作管理（陈志祥） 生产与运作管理（冯根尧） 生产与运作管理（刘丽文） MBA运作管理（孔庆善等） 生产与运作管理制造与服务
2、（蔡斯等） 运营管理（第三版）（麦克莱恩等）,生产运作管理，陈荣秋，马士华编著机械工业出版社 2009 运营管理学习指南与习题集:原书第 2 版(美)约瑟夫 G. 蒙克斯著机械工业出版社 2005.1 生产与运作管理，（美）威廉J史蒂文森，机械工业出版社 运营管理(美) 理查德 B.蔡斯, F.罗伯特雅各布斯, 尼古拉斯 J.阿奎拉诺著机械工业出版社 2007 生产与运作管理核心理论及习题集王晶编著机械工业出版社 2007,第七章 生产计划与企业资源计划,第一节 生产计划,一、生产计划 根据需求和企业生产运作能力的限制，对一个生产运作系统的产出品种、产出速度、产出时间、劳动力和设备配置以及库存
3、水平等问题预先所进行的考虑和安排。 生产运作计划的依据是销售计划。 生产运作计划是采购计划、劳动计划等计划的依据。,二、企业计划的层次及不同计划之间的相互关系,企业里有各种各样的计划，这些计划是分层次的,战略层计划涉及产品发展方向，生产发展规模，技术发展水平，新生产设施的建造等。,战术层计划是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应该达到的目标，如产量、品种、产值和利润。,作业层计划是确定日常的生产经营活动的安排。,企业计划的层次及不同计划之间的相互关系,不同层级计划的特点,企业各种计划之间的关系,长期计划：企业的长远发展规划。涉及产品发展方向，技术发展水平，厂址选择、设施布置、生产规模，新
4、生产设备的建造等。 中期计划：是确定在现有资源条件下所从事的生产经营活动应达到的目标，如产量、品种、产值和利润等，是衔接长期和短期计划的中间计划。 短期计划， 是确定日常的生产活动的安排，具体、详细，内容包括：机器负荷平衡、作业指派、作业排序、生产批量、订购批量等。,长期计划,中期计划,短期计划,生产与运作计划层次体系,企业战略,生产运作战略,综合生产计划,主生产计划 （产品出产计划）,物料需求计划,物资采购计划,营销战略,车间作业计划,需求预测,财务战略,粗能力需求计划,能力需求计划,生产计划体系及其种类划分,三个层次计划特点的概括比较,生产计划的层次及特点,中期战术层生产计划,短期作业层生
5、产计划,生产计划体系及其种类划分,生产计划制定与运行中还有一个需要考虑的关键问题就是生产能力的约束问题。只有满足生产能力约束的生产计划才是可行的。换句话说，就是生产计划（生产任务）要与生产能力相平衡。这个问题存在于生产计划的各个层次。在战略层，主要是企业资源计划，涉及的是企业长期能力发展规划。在战术层，也就是对综合生产计划和MPS而言，主要做的是粗能力计划。也就是指分车间或按设备大类与人员的总工时去检查和校核生产能力。在作业层，也就是对物料需求计划而言，要做细能力计划。也就是要考虑各工作中心或设备组的设备负荷计划。（关于生产能力的一般内容上一章已经讲过）,生产计划体系及其种类划分,另外需要指出
6、的是，不同类型企业的生产计划的侧重点会有所不同。对于流程型企业，生产连续进行、生产能力可以明确核定以及属于备货生产方式等性质。因此，中期生产计划更为重要。而对于制造装配型企业，由于生产能力的定义随产品结构的变化而改变，难以在制定中期计划时准确的核定；加上其主要属订货生产方式的性质，在制定中期生产计划时往往缺乏准确的订货合同信息，故中期生产计划只能起到一种指导作用。这类企业生产计划的重点是短期生产作业计划。但是，对于那些实现了流水生产和接近流水生产性质的加工装配企业来说，中期计划同样起着重要的作用。服务业企业会专门简述。,生产计划类型,（1）综合生产计划（生产大纲） 主要是根据企业所拥有的生产能
7、力和需求预测对企业的产出内容、产出量等问题所做的决策性描述。（主要是生产计划指标的确定，综合生产计划以假定产品为计划对象）。,某自行车厂的综合生产计划,（2）主生产计划（Master Production Schedule） 主要是确定每一具体的产品在每一具体时间段内的生产数量。包括进行产品出产进度安排等。主生产计划以具体产品为计划对象。,主生产计划（MPS）24型产品出产进度安排,C型产量,D型产量,E型产量,合计产量,（3）物料需求计划（Materials Requirements Planning） 主生产计划确定后，要依靠物料需求计划保证主生产计划所规定的最终产品所需的全部物料及其它资
8、源的及时供应。,毛 坯,零 件,部 件,原材料,主 生 产 计 划,品种 数量 交货期,物料需求计划,（4）作业计划与控制 是关于详细需求的计划和报告，是MRP的具体化，用于指导日常的生产和采购活动。生产控制(Production activity control) 进行每天工作现场活动的具体进度安排和控制，采购计划涉及到对具体采购项目的计划与控制。,综合生产计划的对象是产品系列，而不是每一具体产品。计划时间单位是月。 MPS的对象是每一具体产品。计划时间单位是周。 因此，综合生产计划是对未来一段较长时间内企业的不同产品系列所做的概括性安排，它不是一种用来具体操作的实施计划。而主生产计划正是把
9、综合计划具体化为可操作的实施计划。,短期生产计划，属于作业层计划。其计划期长度在六个月以下，一般为月或跨月计划。它是年度生产计划的具体实施计划。短期生产计划所处理的问题基本上是有关企业内部日常的作业管理问题。短期生产计划的计划种类主要包括物料需求计划和生产作业计划。 物料需求计划是将MPS分解展开为构成产品的各种物料的需要数量和需要时间的计划，以及这些物料投入生产或提出采购申请的时间计划。（,生产作业计划就是把年度生产计划规定的任务，一项一项地具体分配到每个生产单位、每个工作中心和每个操作工人，规定他们在月、周、日以至每一个轮班的具体任务。其内容包括作业任务分配、作业排序、进度控制等。 对于大
10、型加工装配式企业，生产作业计划一般分成厂级生产作业计划和车间级生产作业计划两级。厂级生产作业计划的对象为原材料、毛坯和零件。从产品结构的角度来看，也可称作零件级作业计划。车间级生产作业计划的计划对象为工序，故也可称为工序级生产作业计划。,三、综合生产计划的编制,（一）综合生产计划 概念: 又名生产大纲或者年度生产计划。根据市场需求预测和企业所拥有的生产资源，对企业计划期内出产的内容、出产数量以及为保证产品的出产所需劳动力水平、库存所作出的决策性描述。 特点: （1）属于企业的整体计划。它规定的生产任务是其他计划如设备计划的依据。 （2）计划期通常为年（有些生产周期长的产品，可能是2年、三年等）
11、。该计划期内，使用的计划时间单位是月或季。如果是滚动计划方式，一般前三个月使用的计划时间单位是月，后面的9个月是季。可以说具体形式多样。 （3）综合生产计划既要满足社会需求，又要充分利用企业资源，做到生产率、劳动力人数和库存得到最优组合，使得生产成本最小化。综合生产计划就是此最优生产方案。综合生产计划是一个综合决策,需要处理多目标的关系. （4）计划对象是产品类。,主生产计划：又叫产品出产进度计划，确定每一个具体的最终产品在每一具体时间的生产数量。 综合生产计划与主生产计划的区别和联系： 联系：主生产计划是综合生产计划的具体和细化。 区别：1计划期长度、计划时间段。 2生产对象。3数量。,表4
12、-12 某厂踏板式摩托车1-2月份的主生产计划,表4-11 某厂某年的综合生产计划,（二）综合生产计划的编制步骤 1、调查研究、收集资料，确定计划期的需求 （1）需求分析与预测 有三个途径：上级下达的计划任务、建议数字、有关指标; 用户的直接订货; 市场需求预测。 （2）资源分析 （3）能力分析 2、统筹安排，初步提出生产计划指标方案。确定要生产的产品品种和数量。 做好生产计划指标的平衡工作，使有合理的品种结构。有两种基本的决策思路（稳妥应变、积极进取）。,1）首先确定要生产的产品品种。 确定依据：订货合同和销售预测。 确定方法有： （1）产品系列平衡法。 （2）销售收入与利润分析法 （3）产
13、品寿命周期分析法 2）确定要生产的产品各品种的数量 考虑用户需要、保证能力、经济效益。 确定方法有： 线性规划法：在资源和需求约束下，求取利润最大的生产计划方案。,3、综合平衡，编制生产计划草案 考虑多种生产措施，形成多个初步草案，进行优选。 生产计划内容要满足第2步规定的生产计划指标（也可以调整需求）。生产计划是生产计划指标的保证。生产计划指标是企业利润的保证。将各品种的总量分配到各时间单位中。 （1）生产任务和生产能力的平衡。 比较方法： 方法一、以实物单位进行比较。 方法二、以设备台时进行比较。 （2）生产任务与劳动力之间的平衡。由劳资部门完成。 （3）生产任务与物资供应、外部协作之间的
14、平衡 （4）生产任务与生产技术准备的平衡 （5）生产任务与资金占用的平衡 （6）综合生产计划与长期生产计划之间的平衡。 4、报请批准，确定计划 5、实施计划，评价计划,（三）制定综合生产计划的优化方法,线性规划法就是用线性规划模型在给定线性目标函数和一系列线性约束条件下，求出最优的综合生产计划方案。综合生产计划的目标一般考虑的是总成本最小。约束条件涉及的方面很多。 优点是可以处理大量变量和约束条件的问题。 局限是各个变量之间全部是线性关系，而实际中往往不是非线性的；决策变量最优值可能不是整数，实际上人员、设备都是整数。 在决策变量与约束条件较多的情况下，线性规划模型的构建比较复杂。下面重点讲解
15、一种比较直观、简单，实践中较常用的特殊线性规划模型。(运输型线性规划模型，也称运输表法或图表法),线性规划法,制定综合生产计划的优化方法,该方法的基本假设是： 每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力及外协量均有一定限制 每一单位计划期的需求量是已知的 全部成本与产量呈线性关系 在这些假设之下，该方法可给出整个计划内每一单位计划期的最优生产计划。当问题规模较大时，可用计算机求解。下面主要讲述简单问题的手工计算求解。,线性规划法,制定综合生产计划的优化方法,另外，这种方法可以分别考虑两种情况：允许生产任务积压和不允许积压。以下介绍不允许任务积压情况下的手工方法。 该方法的手工求解实际上是一种表
16、上作业法。因此，首先要画出一张表格，在表格中表示出每一单位计划期的生产能力计划、需求量、初始库存量以及可能发生的成本。下面是一个包括四个单位计划期的运输表法模型的表格。,线性规划法,每一行的全部生产能力应不大于总生产能力。,每一列内各单元格记入数总和应等于该期的总需求。,将该期总生产能力列内放入该期的未用生产能力内。全部生产能力为该行各栏的总和，单行各栏记入量应不超过该行的总生产能力。,列表示一个计划所包含的计划期，即要完成该列计划期所要在各期预先安排的生产量。该栏表示第一期加班生产量在第四期出货的成本，其库存成本为单位单期库存的3倍。,该行是第二期正常生产量，它可以满足24期任意一期的需求量，但成本不同，越到后
