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1、第三章：企业物流和第三方物流,第一节 企业生产物流管理 MRP,二、MRP原理与应用 定货点方法在处理相关需求时的局限性： 不了解需求，维持一定量库存会造成资金积压，高库存不一定能保证不缺货 低库存与高服务水平矛盾的目标 定货点法的条件：需求均匀，但制造过程的需求一般是非均匀（市场变化） 企业生产物流系统中物流作业和管理技术Material Requirement Planning物料需求计划；Manufacturing Resources Planning制造资源规划,第一节 企业生产物流管理MRP,由主生产计划（独立需求）、主产品结构清单、库存信息逐层求出产品所有零部件的出产时间、数量加工
2、任务单和采购任务单MRP的基本任务,基本MRP逻辑图,MRP,MRP以反向原则，根据按需定产的思想来组织准时生产：从最终产品生产计划（独立需求）导出相关物流（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）；根据需求时间和生产/订货周期确定开始生产/订货时间,第一节 企业生产物流管理MRP,主生产计划：Master Production Schedule 确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划独立需求 产品结构与物流清单：Bill of Materials 列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量计算物料需求的数量、时间,第一节 企业生产物流管理MRP
3、,库存信息：保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等库存状态的数据 现有库存量：实际存放物料的可用库存数量 计划收到量：在途量，未来某阶段将要入库或将完成的数量 已分配量：尚保存在仓库中但已分配的数量 提前期：执行某任务从开始到完成所消耗时间 生产/订购批量：某阶段订购或生产物料数量 安全库存：防需求或供应波动应保持的最低库存量 净需求量 = 总需求 计划收到 现有数 + 已分配量,第一节 企业生产物流管理ERP,企业资源规划Enterprise Resources Planning 60年代：计算机辅助物料需求计划（MRP） 70-80年代：制造资源计划（MRPII），实现了生产、供应、销
4、售、财务管理一体化，实现全企业范围内的计算机辅助生产经营管理 90年代：电子商务时代ERP：面向全球市场，包含供应链上所有的主导和支持功能，集成企业制造活动与供应商资源，协调企业各管理部门，围绕市场导向，更灵活开展业务活动，实时响应市场需求，提高企业竞争力,第一节 企业生产物流管理ERP,ERP：集合企业内部所有资源，进行有效的计划合控制，以达到最大效益的集成系统 包含MRP II（制造、供销、财务） 信息集成范围扩大到客户和供应商，成为一种覆盖整个供应链的管理信息。 还包括多工厂管理、质量管理、实验室管理、设备维修管理、人力资源管理、仓库管理、运输管理、过程控制接口、数据采集接口、电子通讯（
5、EDI，email）、项目管理、金融投资管理、市场信息管理等,第一节 企业生产物流管理ERP,ERP采用计算机技术最新成就：扩大用户自定义范围、面向对象技术、C/S结构、不同软硬件环境、多种数据库平台、图形用户界面、安全保密措施、Internet/Intranet技术 ERP模式将通过降低硬件成本、减少操作复杂性、采用开放式系统、面向用户、缩短开发周期，逐步进入更多公司,第一节 企业生产物流管理ERP,ERP特点： 功能扩展： MRPII功能QC产品数据管理PDM仓库+运输人力资源资产管理EDI等 ERP与外部供应链功能集成：资源、信息共享 客户为中心：快速反应、交货期、质量ERP与客户关系管
6、理CRM集成 打破职能层次体制：业务流程重组BPR,第一节 企业生产物流管理JIT,三、准时生产Just In Time 在合适的时间、将合适数量的材料和零部件送往合适地点无库存生产,不断减少库存， 一些管理问题就暴露出来,第一节 企业生产物流管理JIT,JIT应用：不仅是一种技术，全新的管理模式涉及企业每个部门、每项活动 降低在制品库存：在制品形成原因作业更换时间太长：调整、等待时间 一般解决方法：加大批量(分摊) JIT认为50作业更换时间可用管理解决： 不停机更换作业外部更换作业；必须停机更换的作业内部更换作业 将内部更换转化为外部更换作业：并联设备等 省去调整环节(模具)、自动化,第一
7、节 企业生产物流管理JIT,建立JIT制造单元： 把库房搬到厂房 ：避免盲目；自觉生产 不断减少在制品：使库房消逝准时生产 从新布置车间： 整洁环境：零件放在确定位置 JIT单元：GT按产品布置，工人随零件走；柔性调整工人数平衡生产节拍(调整工人比调整设备容易),“U”形布置 JIT制造单元,第一节 企业生产物流管理JIT,全面质量管理：JIT无库存生产，若出废品后续工序无输入停产： 预防不合格品，质量是制造出来的，不是检验出来的 以人为本：管人最难，JIT中设备按GT布置，工人承担更多的责任 与供应商合作：伙伴关系，降低库存、质量保证,第二节 采购物流管理概述,一、采购物流管理概述 采购：通
8、过交易从资源市场获取资源的过程，包括原材料、设备、工具、办公品等 采购重要性：产品质量与成本 采购资金量大：制造业采购资金占销售额4060,第二节 采购物流管理概述,采购分类 传统采购：采购周期末报采购申请单、制定统一采购计划、实施采购。采购物资存于仓库管理简单、库存量大、资金积压、响应慢、风险大 科学采购：订货点采购技术、MRP采购、JIT采购、供应链采购、电子商务采购技术 订货点采购技术：由需求变化和订货提前期大小精确确定订货点、批量、订货周期、最高库存水平等，以满足需求库存低为目标市场随机因素影响：库存量大、市场响应慢,第二节 采购物流管理概述,MRP采购：生产企业根据主生产计划MPS、
9、BOM、库存，推导出生产/采购计划：品种、数量、时间，以需求为依据市场响应速度较快、库存较低 JIT采购：准时化采购：完全以满足需求为依据的采购方法供应商在用户需要时将合适品种、数量送需要地库存趋于零，响应需求变化,第二节 采购物流管理概述,供应链采购：采购者将需求规律信息、库存信息连续即使传给供应商，供应商根据消耗情况不断及时连续小批量补充采购者库存满足需求，又总库存最小信息系统、供应商要求高要求高 电子商务采购：网上采购：网上寻找供应商、商品、洽谈贸易、订货、支付，网下送货扩大采购市场范围、减少采购时间、降低采购成本、提高工作效率电子商务水平和物流配送水平要求高,第二节 采购物流管理供应商
10、管理,供应商关系管理： 传统供应商关系与现代供应商关系比较：,第二节 采购物流管理供应商管理,供应商关系分类 短期目标型：双方是交易(买卖)关系，只有供销人员联系，其他部门一般不参与，注重自己获利，不考虑使双方获利 长期目标型：伙伴关系，双方为共同长远利益各自改进产品/服务质量，降低成本供应链竞争力，多部门参与 渗透型：长期目标型的发展，把对方看作自己企业的延伸，关心程度提高，产权关系相互投资、参股等保证利益各项；互派人员参与有关业务更了解对方,第二节 采购物流管理供应商管理,联盟型：供应链角度，更多成员难度大，一般由供应链核心地位的企业出面协调 纵向集成型：把供应链上成员整合象一个企业一样，
11、但各成员产权独立学术上的讨论，实际案例很少,第二节 采购物流管理供应商管理,供应商分类管理策略： 原材料、零部件、设备、办公用品等产品/服务采购采购内容不同，供应商不同不同采购策略 原材料/零部件采购：对制造业最重要 设备采购：次数少，但一次投资大影响企业长期生产，维修服务最重要 办公用品采购：采购总量不大、资金也不多，公司运营成本的主要部分，影响公司利润选少数供应商产期合作，获批量优惠,第三节 销售物流管理,销售物流：生产企业至用户或消费者间的分销物流企业物流系统一个重要环节：分销渠道决定客户服务质量的一个重要业务领域 包括：买卖、包装、存储、订单、信息处理、运输、装卸搬运产品、服务的物权交
12、易 任何提供以上一种或多种功能的组织单元都是分销渠道中的一员,第三节 销售物流管理销售渠道,分销渠道减少市场交易次数：nmn+m，供应商、顾客数目越多，中间商作用越明显 专业化分销渠道设置使分销成本最小化：规范化，提高效率 分销渠道为买卖双方搜索市场资源提供便利：市场信息，降低成本（销售、运输、库存。订单处理顾客服务成本等）,第三节 销售物流管理销售渠道,销售渠道结构设计：,制造企业典型销售渠道,销售渠道最短,销售渠道最长,第三节 销售物流管理销售渠道,制造商、批发商、零售商谁起主导作用？ 取决于：相应的市场力量、自身财务优势及与其他成员合作关系等 消费者认同的某一品牌和产品制造商具有市场力量
13、，批发商、零售商原意销售代理 零售商具有一定规模、资金优势，零售商具有影响和强大的讨价能力,第三节 销售物流管理DRP,二、分销需求计划原理与应用： Distribution Requirement Planning DRP原理：MRP在流通域应用，解决分销物资的供应和调度问题：合理分销物资和资源，既满足需求又费用省。应用于： 流通企业：储运公司、配送公司、物流中心、流通中心等有存储和运输能力，为生产企业或自己从生产厂进货存在自己仓库（不一定搞销售） 生产企业：大多数中小企业自己没有销售网，产品交经销商或零售商销售；但部分大企业又生产又流通销售网络储运设施,第三节 销售物流管理DRP,共性：依
14、靠一定物流能力（储、运、包装、装卸、搬运等），从制造企业或物资资源市场组织物资资源，满足社会需求,第三节 销售物流管理DRP,DRP应用： 确定物流中心向供货方订货进货日期和数量： 预测需求量、检查库存量、在途商品、安全库存日期、数量 (库存量在途数)用完日期下次订货到达日期 订货进货提前期：本物流中心装运、时间、验货收货时间 确定物流中心向需求方送货的日期和数量： 送货日期：用户需求日期送货提前期,第四节 回收物流管理概述,社会对物流管理的重视、环保意识增强 返品(退货)与回收物流、废弃物流 回收物流管理概述： 废料：现有条件下不能使用的物料 部分废料可回收、加工转换成新产品回收物流 其他无
15、使用价值的废料销毁、填埋处理废弃物流 呆滞物料、陈旧物料： 一段时间内(如1年、1季度)未使用或现存量超过需用量的物料长期存储成本过高处理,第四节 回收物流管理概述,废旧物料的产生： 企业产生 生产过程产生的废旧物料：废品、边角余料、损坏的机器设备、排放物、由设计变动或产品换代而不再使用的呆滞物料等 流通过程中产生的废弃物料：包装物、流通中损坏的设备工具、产品更新因标识改变而废弃的物料、保管时间太长而丧失部分使用价值的物料 由精神损耗而产生的废旧物料：生产率提高、技术进步而造成某些物料继续使用不经济的现象机电产品更新换代，老产品只能作为废旧物料淘汰,第四节 回收物流管理概述,返品退货：由于产品
16、出厂经储存、运输过程中损坏及消费需求变化等多种原因而退回企业的产品不一定丧失使用价值 对返品流通加工、更换包装新市场 将返品捐赠学校、慈善机构,第四节 回收物流管理概述,合理组织回收物流的意义： 社会资源量相对增加：资源总量有限 回收利益废旧物料比原始开发有更好的经济效益：炼钢采矿、炼铁、炼钢 废钢铁代替生铁炼钢：节约找矿、采矿、炼铁 废钢铁炼出的钢材质量更好 节约能源：废钢铁炼钢节约煤、水、电 减少废旧物料对环境的污染：空气、水 节约时间：废钢铁炼钢节约矿石等原料开采、运输时间,第四节 回收物流管理废弃物物流,废弃物物流 废弃物：生产过程中产生的基本或完全失去使用价值，无法再利用的最终排放物非绝对概念目前技术条件下 废弃物种类： 农田杂屑：一般不再收集，自行处理 工业废弃物：因行业而异，物流方式：向外界排放、堆积、填埋等 生活垃圾和基本建设垃圾：种类多、数量大物流难度大,
