{物流管理物流规划}第九章物流企业物资管理

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1、第一节 物流企业物资管理的任务和内容,第二节 物资管理技术,第九章 物流企业物资管理,学习目的：通过学习，了解物流企业物资管理的任务、订货点的确定、定量订货法、定期订货法等采购与库存控制的方法。,第一节,物资管理的任务,物流企业物资管理的任务就是根据经营的需要，在物资管理工作中做到供应及时、周转快、消耗低、费用省，取得良好的经济效益。,物资管理的内容,（一）做好物资的采购工作,（二）做好物资储备定额的研究、制订和修改工作,（三）做好物资信息管理工作,（四）做好清仓查库工作，及时处理有关问题,（五）运用计算机网络，提高物流链管理水平,做好物资的采购工作,这是关系到物资采购、供应工作的关键管理环节

2、。为了加强物资的计划管理，必须加强物资消耗定额的研究、制订和修改工作，这是一项重要的物资管理基础工作。,第二节,物资管理技术,所谓订货点，就是仓库必须发出订货的警界点。到了订货点，就必须发出订货，否则就会出现缺货。因此，订货点也就是订货的启动控制点，是仓库发出订货的时机。,惠普喷墨系列打印机的库存问题,第一个问题是要找出一种好方法，既能随时满足顾客对各种产品的需求，又可尽量减少库存； 第二个问题是要在各部门之间，就正确的库存水平达成一致意见。,必须用更少的库存去满足顾客的需要,惠普当时主要存在的两个问题。,【引导案例】,一方面，人们设置库存的目的是防止短缺，如同蓄水池，这样便占用了企业大量的资

3、金，减少了企业的利润； 另一方面，库存能保持生产的连续性，缓解供需矛盾，提高客户满意度，甚至有些时候，库存还有“居奇”的作用，使企业盈利。 因此，如何进行有效的库存控制，以最低的总成本提供令人满意的客户服务是本节课要解决的问题。,案例启示,一、库存控制的基本原理 二、订货点的确定 三、定量订货法 四、定期订货法,一、库存控制基本原理,1.库存过程和库存控制目标 2.库存控制中的成本结构 3.其它职能部门对库存控制的影响,1.库存过程和库存控制目标 什么是库存控制 在保障供应的前提下，使库存物品的数量最少所进行的有效管理的技术经济措施。,一、库存控制的基本原理,一个完整的库存过程可以分为以下几个

4、部分： 订货过程 进货过程 保管过程 出库过程 主要通过控制前两个过程来控制库存量。,库存控制的目标有两个： 一是降低库存成本 二是提高客户服务水平 这二者之间是一个相互制约，相互权衡的关系。,库存控制要回答的问题: 就是要确定什么时候订货？ 每次订货订多少？ 如何实施？即订货操作方法。,2库存控制中的成本结构 库存成本分为三种类型： 采购成本， 库存持有成本 缺货成本。,一、库存控制的基本原理,采购成本 采购成本包括订货成本和购买成本。 订货成本是为了订购货物而产生的成本，它的大小基本上与每批产品的订购数量无关，而只与订货次数有关。 购买成本是为了获得产品的所有权和使用权而花费的费用，其大小

5、与产品的数量成正比关系，而且购买成本由于所存储产品的市场价格发生变化而变化。,库存持有成本 库存持有成本是指在一定时期内随存储产品的数量而改变的成本。,缺货成本 缺货成本包括失销成本和延期交货成本，是指由于库存不足，无法满足顾客的需求所造成的业务损失、企业信誉的下降以及利润的减少等。 缺货成本的高低与储备量的大小有关，储备量大时，缺货的次数和数量相对就较少，缺货成本可能较低，但库存持有成本必然升高；储备量小时，缺货成本可能很高，但库存持有成本却可能降低。由于客户的反应随机性很大，缺货成本的具体衡量比较困难。,3其它职能部门对库存控制的影响,库存与营销、运输、生产、采购和财务问题都有着密切的联系

6、，各个部门对库存的态度和目标并不相同，甚至互相矛盾。,各部门互斥的目标,各部门对库存的态度,库存到底应该多少呢？ 什么时候开始订货呢？,一、库存控制的基本原理 二、订货点的确定 三、定量订货法 四、定期订货法,上述的定量订货法是一个基于数量的订货方法,所以确定订货点是用一个库存数量水平。而定期订货法是一个基于时间的订货方法,所以在定期订货法中,确定订货点是用一个特定的时间。这时的订货点不用Qk表示,而用订货周期T表示。,订 货 周 期,概念：是相邻两次订货之间的时间间。,订货周期T的确定可以有几种方法: 1.根据人们的日历习惯 2根据企业的生产周期或者供应周期 3根据经济订货周期T*,一、库存

7、控制的基本原理 二、订货点的确定 三、定量订货法 四、定期订货法,定量订货法是一种基于物资数量的订货法,它主要靠控制订货点和订货批量两个参数来控制订货进货,达到既最好地满足用户需求、又使经营总费用最低的目的。,定量订货法的原理,预先确定一个订货点QK,在销售过程中随时检查库存,当库存下降到QK时,就发出一个订货批量,订货批量为经济订货批量Q*。,定量订货法控制参数的确定,1订货点的确定,定量订货法控制参数的确定,2订货批量的确定,制定订货批量几种方法,（1）通常取订货批量为一个经济订货批量。 （2）取订货批量为一个时间单元内需求量的大小。 （3）除此以外，还可以取与某种包装单元、或运输单元的额

8、定容量相等的或整数倍的数量。 （4）有些商品,生产厂是轮番批量生产的,有些是季节性生产的,它们都有一个供应周期。,EOQ模型,1EOQ模型概述 对于需求速率稳定、多周期连续性的需求，控制其库存水平需要确定补货的频率和定期补货的数量。这是一个成本平衡的问题，也就是说要找到采购订货成本和库存持有成本之间最佳的结合点。 1913年，福特哈里斯（F.W.Harris）建立了最佳订货量模型，就是众所周知的基本经济订货批量（Ecomomics Order Quantity，EOQ）公式。是拉动式库存政策的基础。,EOQ模型示意图,EOQ模型,简单EOQ模型的基本假设如下： 需求量确定不变，并且需求速率是均

9、衡的，为常数R； 提前期已知并固定； 货物集中入库，而不是陆续入库； 不允许缺货； 采购价格、运输成本等，不随订货批量和时间的变化而变化； 没有在途库存； 只订一种货物，或者各个货物之间无相关的关系； 不存在资金使用的限制。 由以上的假设，简单EOQ模型只考虑两种基本类型的成本：库存持有成本和订货（准备）成本。如图714所示，库存持有成本是随着订货批量的增加而线性增加，但是订货成本却随之减少，因此简单EOQ模型就是要在这两种成本中做出权衡，使总成本最小的订货批量为最优订货批量。,（二） EOQ模型及其延伸,R：对库存产品的年需求量（需求速度，单位时间货物需求量）； Q：每次订货的批量； A：每

10、次的订货成本或者生产准备成本； V：每件存货的价值； W：每件存货的年库存持有成本占其价值的百分比； S=VW：每件存货的年库存持有成本； K：货物单价； TC；每年总成本。,经济订货批量,（二） EOQ模型及其延伸,根据以上的假设，可以将总成本用如下公式表示： 或 等式右边的第一项表示的是库存持有成本。右边的第二项表示的是订货成本或者生产准备成本，R/Q表示每年向供货点发出订货定单的次数。由此可见，如果Q增加，而每年的需求固定，那么每年的订货的次数就相应减少。第三项是货物自身的成本，在随后的讨论中可以发现，它不影响最优订货批量和最优订购周期的确定。 为获得使总成本最低的最优订货批量Q*，总成

11、本TC看作以Q为自变量的函数，将TC函数对Q微分：,（二） EOQ模型及其延伸,令 为0，可求出最优的Q*为 因此，两次订货之间最佳的时间间隔为 每年的订货次数为 。 由于Q*和t*与K无关，所以如无特殊要求，在总成本函数中可以略去KR一项。,（二） EOQ模型及其延伸,【例7.1】某钢厂每月按计划需产角钢3000吨，每吨每月需存储费5.3元，每次需调整机器设备等，供需装配费2500元。求每次最佳生产批量和全年最佳生产批次。,2020年8月4日星期二,西安外事学院经济管理二院 王慧珍,计算题,某企业每年要购买100000只某种零件，有关费用如下：单位价格为0.6元/件，每次订货费用为900元，

12、每个零件的仓库保管费用为每月0.15元，试求经济订货批量、年订购次数、年订购总成本、年保管总成本及年库存总成本。,Q=(2900100000)/(120.15)1/2=10000（件）4分 N=100000/10000=10（次）2分 订购成本=90010=9000（元）2分 年保管成本=10000/2120.15=9000（元）2分 年库存总成本TC=90010+10000/2120.15+1000000.6=78000（元）2分,定量订货法的实施和应用,定量订货法的内容,定量订货法主要用于C类物资,即那些价廉而数量多的物资的库存控制。具体地讲,主要包括以下几个方面: （1）单品种物资； （

13、2）价钱便宜，订货量大的物资； （3）需求量变动大以及难以预测需求的物资； （4）数量很多、管理很费手续的物资； （5）各方面都需要、共通性高、需求量比较稳定的物资。,这种订货法的优点,1)订货点、订货批量一经确定，则定量订货法的操作就很简单； 2)当订货量一定时，收货、验收、保管和批发可以利用现成的规格化器具和结算方式，可节省搬运、包装等方面的工作量； 3)定量订货法充分发挥了经济订货批量的作用；可以是平均库存量和库存费用最低。,这种订货法的缺点,1)要随时盘存,花费较大的人力和物力； 2)订货模式过于机械； 3)订货时间不能预先确定，所以难于加以严格的管理，也难于以预先做出较精确的人员、资

14、金、工作等的安排计划。 此外，在实际工作中具体应用定量订货法时，还要注意它适用的环境条件：,实施定量订货法的步骤,确定库存模型,确定库存模型做好基础工作,定量订货法运行,确定订货批量,确定订货点,做好基本工作（ABC分类法）,定义：ABC分析法，又叫ABC分类管理法，它是运用数理统计的方法，对企业库存物料、在制品、制成品等按其重要程度，价值高低，资金占有和销售情况进行分类、排序，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制方法。 来源：帕累托定律：“关键的少数和次要的多数” 库存上意味着相对较少的库存品或库存单位，却有可能具有相当大的影响和价值。 要点：从中找出关键的少数（A 类）和次要的多数（

15、B类和C类），并对关键的少数进行重点管理。,库存的ABC分析,库存管理ABC分析法的一般步骤: 在一个分析期内，统计出该时期内每种存货的需求、供应、销售、储存数量、单价、出入库频度和平均库存时间等。 按照一定的原则对存储货物进行排序。一般按库存价值高低排序。 计算整理各个数据，包括计算货物品种累计数和品种累计百分比；货物总价值及各类货物的价值占总价值的百分数和累计百分比。 按标准对货物进行A、B、C分类。划分的标准一般与库存管理所注重的方面有关，并没有严格的规定。 对A、B、C三类货物采取不同的管理和策略，并提出相应的管理措施。,库存的ABC分析,对不同类别采取的处理方法 A类货物应该享有最高

16、的优先级，需要重点控制。其主要措施有：精确计算每次的订货数量和再订货点；严格按照预定的数量、时间、地点组织订货；认真进行市场预测和经济分析，尽可能使每次订货量符合实际需求。 对于B类货物，需要适中控制，可采用定期控制方式，如按经济订货批量进行订货。 C类货物的控制可以粗略一些。可以采用较大的订货批量进行订货，安全库存量可适当降低。 评价：适用层面很广泛。但仅是找出问题，并不能揭示问题的根源以及提出解决问题的方案。,库存的ABC分析,库存的ABC分析,例如，某仓库产品共有10个类别，它们的需求预测数量和单价情况，见表1 。根据库存种类数量与所占用资金比重之间的关系，进行ABC分类。,表1 库存种类数量原始表,表2 累计费用和百分比表,表3 ABC分类表,例9-1 已知过去6个订货周期的销售量分别为10、16、14、20、16、14t，C0=75元，平均提前期单位物资保管费C1=10元/t，安全系数a=1,实行定量订货法，求具体订货策略。,一、库存控制的基本原理 二、订货点的确定 三、