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1、第13章 物流管理方法简介,第13章 物流管理方法简介,13.1 JIT准时制 13.2 QR快速反应 13.3 MRP物料需求计划 13.4 DRP分销需求计划 13.5 LRP物流资源计划,13.1 JIT准时制,一、JIT的概念 二、JIT的基本原理及特点 三、 实施JIT成功的条件 四、 JIT的实施步骤 五、 JIT的发展 六、 JIT的应用实例,一、JIT的概念,JIT指严格按照客户的订单进行生产，以较高的生产率生产出高质量的产品，同时降低成本，消除浪费为目标的一种管理方法。 JIT始创于20世纪的50年代，由日本丰田公司提出一种高质量、无库存的新型生产体系。它以改进产品质量，降低
2、成本为目标，使其市场竞争力不断增强。,二、 JIT的基本原理及特点,1.JIT的基本原理 在企业的生产线中，后一道工序决定前一道生产程序的内容，是一种拉动式的生产方式。这样，把所需的原材料加工成零件，装配成组件后，遂即被装配成制成品，进行销售。 2. JIT的特点 JIT能够降低成本，消除生产经营过程中的浪费 JIT强调质量取胜。企业要根据顾客需求进行柔性化生产，要缩短生产周期以适应不断变化的顾客需求 JIT 能够适应市场的风云变化，提高生产效率 JIT采取“以人为本”的管理思想，并且以销售带动生产，能够减少损失，保证企业的利益,三、实施JIT成功的条件,1实施JIT的基础一个顺畅的供销体系
3、2实施JIT的支撑点顾客的需求信息 3实施JIT的有力保证完善的物流体系 4加强人力资源的培养和利用,四、JIT的实施步骤,1实行全面质量管理 2企业采取JIT系统，则要对传统的生产方式予以改造 3企业可以公开内部信息，根据长期合作、质量保证等条件，选择原材料供应商、销售商，并实现整个系统优化，提高企业的需求能力，使企业在复杂的市场环境下立于不败之地。 4企业全员参与管理。为适应不断变化的市场环境，提高产品质量和生产效率，企业需要建立一支训练有素，掌握多方面技能的员工队伍 5不断改善JIT系统,五、JIT的发展,1.因特网对JIT的影响 2.企业创新对JIT的影响 3.市场经济对JIT的影响,
4、六、JIT的应用实例,施乐欧洲公司（前身为Rank Xerox）是一个成功应用JIT系统的案例。作为施乐公司在美国之外最大的机构，施乐欧洲施乐公司与英国兰克（Rank）公司的合资企业生产和修理中等规模的复印机设备并在世界范围内销售。 20世纪80年代，施乐欧洲开始实施JIT计划。作为计划的一部分，公司还安装了自动化物料处理系统和信息处理系统，同时也修正了生产流程。,作为JIT计划和其他系统改变的结果，施乐欧洲获得了以下好处： 1其供应商从3000个减少到300个。 2入场交货的准时率高达98%，其中有70%是在需要时一小时内送达的。 3仓库库存从3个月的供给下降到半个月。 4整体物料成本减少了
5、约40%。 5由于供应商物料质量的提高，多数入厂产品检验站被撤消了。 6因缺陷或质量不佳而拒收的水平从17%剧降至0.8%。 7由于标准化的包装，40个重新打包职位被取消。 8入厂运输成本减少了40%。 9入厂运送的准时率提高了28%。（注） 其他成功地引入JIT系统的公司还有卡明斯发动机公司、福 特汽车公司、通用汽车公司、3M公司、泰克斯顿公司 （Textron）和惠而浦。,总之，实施JIT系统的组织具有下列一个或多个特征： 1绩效指标的形成。 2对具有专门技能的物流人员的高度依赖。 3在组织架构中对有关战略物流的决策进行授权。 4在制定物流战略时，来自不同部门的高层管理人员的广泛的参与。
6、5随着公司规模的增大，高级物流经理的控制范围扩大。 6改进组织相对于行业内其他公司的绩效。（注） 注：Lisa H.Harrington, “Why Rank Turned to Just-in-Time,” Traffic Management 27, no.10 (October 1988), pp.82-87 注 ：ermain et al., “Implications of Just-in-Time for Logistics,” pp.30-32,13.2 QR快速反应,一、 QR的概念 二、实施QR的意义与作用 三、 实施QR成功的条件 四、实施QR的收益 五、 QR的新发展 六
7、、QR的应用实例,一、 QR的概念,快速反应（quick response, 简称QR）是指物流企业在面对多品种、小批量的买方市场时，不是储备了制成的成品，而是各种要素，在用户提出要求时，能以最快的速度抽取要素，及时组装，提供用户所需的服务或产品 。 QR的实施可以分为三个阶段： 第一阶段：对所有的商品单元条码化 第二阶段：在第一阶段的基础上增加与内部业务处理有关的策略 第三阶段：与贸易伙伴密切合作，采用更高级的QR策略，以对客户的需求做出快速反应。,二、实施QR的意义与作用,1极大地缩短了企业的补货周期 2接驳式转运，降低库存 3提高了供应链整体的运作效率 4提高了企业的服务水平与竞争能力,
8、1极大地缩短了企业的补货周期,图131 应用QR前后补货周期比较,三、 实施QR成功的条件,1改变传统的经营方式，革新企业的经营意识与组织结构 2开发和应用现代信息处理技术 3与供应链各方建立战略伙伴关系 4建立信息共享机制 5供应方必须缩短生产周期，降低商品库存,四、实施QR的收益,QR的效果,五、 QR的新发展,目前在欧美，QR的发展已跨入第三个阶段，即联合计划、预测与补货阶段（collaborative planning, forecasting and replenishment, 简称CPFR）。 CPFR研究的重点是供应商、制造商、批发商、承运商及零售商之间协调一致的伙伴关系，以保
9、证供应链整体计划、目标和策略的先进性。 美国的Kurt Salmon协会通过调查、研究和分析认为，通过实施CPFR可以达到如下的目标： 第一，新产品开发的前导时间可以减少1/2；第二，可补货产品的缺货将大大减少，甚至消除（通过供应商与零售商的联合从而保证24小时供货）；第三，库存周转率可以提高12倍（通过制造商减少前导时间、零售商利用顾客需求导向策略）；第四，通过敏捷制造技术，企业的产品中可以有20%30%是根据用户的特定需求而制造的。,六、QR的应用实例,法国巴黎的托马森电子产品公司，直接向零售商销售产品，通过快速反应系统和卖主存货管理系统来降低存货水平。在零售业，QR是对销售点的信息及时作
10、出反应和减少库存的能力。以前，商店一般持有46个星期的库存，如今降至12个星期。 托马森的卖主库存管理意味着零售商提供销售点信息，但不发出采购订单。作为供应商，托马森利用这些信息预测需求，发了采购订单并提供产品。它利用电子手段，提前将发货信息传递给零售商，使他们能够了解产品到货情况。在选择运输公司的时候，主要依据成本、运输质量、运输时间和电子数据交换的能力。,13.3 MRP物料需求计划,一、 MRP的概念 二、 MRP的构成 三、 MRP的发展,一、 MRP的概念,1.物料需求计划概念 2.MRP的基本任务 3. MRP基本逻辑流程关系,1.物料需求计划概念,物料需求计划（Material
11、Requirements Planning, 简称MRP）是根据产品结构各层次物品的从属和数量关系，以每个物品为计划对象，以完工日期为时间基准倒排计划，按提前期长短区别各个物品下达计划时间的先后顺序，以此来加强物料的计划与控制、最大限度地减少库存、降低劳动力成本、增加按时发货率。,2.MRP的基本任务,一是从最终产品的生产计划（独立需求）导出相关物料（原材料、零部件等）的需求量和需求时间（相关需求）； 二是根据物料的需求时间和生产（订货）周期确定其开始生产（订货）的时间。,3. MRP基本逻辑流程关系,图132 MRP基本逻辑流程关系,二、 MRP的构成,1MRP的输入系统 2MRP的实行过程
12、 3MRP的输出,1MRP的输入系统,MRP的输入系统主要由三部分组成： 1) 主生产计划（Master Production Scheduling, MPS） 2)物料清单（Bill of Material, 简称BOM） 物料清单也称产品结构表，表示产品组成结构和组成单位产品的原材料和零部件的数量 3)库存状态记录（Inventory Status Records, 简称ISR） 库存状态记录是指有关物料库存水平的详细记录,1) 主生产计划（Master Production Scheduling, MPS）,主生产计划是指在每个时间段根据各种终端物品（一般是最终产品）的需求数量和需求时间
13、，在平衡企业资源和生产能力的基础上制定出的生产进度表 在MRP系统中一般通过初步生产能力计划（Rough Cut Capacity Planning, 简称RCP）来检查MPS的结果,图133 MPS和RCP的关系图,2MRP的实行过程,首先，计算总需求量 其次，计算净需求量 第三，确定物料订货（加工）批量和指令发出的时间 一般指令发出时间（订货时间）=计划需求时间交纳周期 指令发出时间（加工开始时间）= 计划完成时间作业加工时间 第四，制定物料需求计划 第五，发出指令,3MRP的输出,MRP系统输出的报告分为三类： 一类是计划报告： 计划报告主要有计划订货日程进度表，进度计划的执行和订货计划
14、的修正调整及优先次序的变更 一类是绩效报告：主要有成果检验报告、生产能力需求计划报告 一类是异常报告 ：主要是指出偏差,三、 MRP的发展,MRP的发展经历了两个阶段：MRPI 和MRPI 其中MRPI又分为时段式MRP和闭环式MRP,闭环式MRP系统构造,图134 闭环式MRP系统构造,MRP的演化,13.4 DRP分销需求计划,一、 DRP的概念与原理 二、 DRP的应用范围 三、 DRP的构成 四、 DRP的优缺点 五、 DRP的发展 六、 DRP的应用实例,一、 DRP的概念与原理,1. DRP的概念 2. DRP的原理 3. DRP的实施 4. DRP与MRP的关系,1. DRP的概
15、念,分销需求计划（Distribution Requirement Planning, 简称DRP）是库存管理的一种方法，是MRP原理和技术在流通领域中的具体应用。,2. DRP的原理,图136 DRP原理图,3. DRP的实施,在实施时要输入三个文件： 社会需求文件：由订货单、订货合同、提货单或市场预测数据整理而成； 供应商货源文件：提供生产厂及其产品的信息； 库存文件和在途文件：提供流通企业仓库中各种商品的库存数量和在途数量等信息。 根据输入的这三份文件，形成了两个计划文件： （）送货计划 （）订货进货计划,4. DRP与MRP的关系,图137 DRP与MRP的关系,二、 DRP的应用范围
16、,1生产企业 2流通企业 3. 生产企业与流通企业的分销模式比较,1生产企业,图138 生产企业分销模式,2流通企业,图139流通企业的分销模式,3.生产企业与流通企业的分销模式比较,不同点在于： 生产企业的流通部门代替了流通企业物流中心的工作，生产企业的生产部门代替了流通企业的生产厂集合（或者说是生产市场）的为止。 共同的基本特征是： （1）接受社会需求，并以满足社会需求为本企业全部工作的宗 （2）依靠一定的物流能力（包括仓储、运输、包装、装卸、搬运等能力）、以物流活动作为基本手段来满足社会的物资需求。 （3）为满足社会需求要从生产厂（物资资源市场）组织物资资源。,三、 DRP的构成,图1310 DRP系统结构,四、 DRP的优缺点, 对存货的有效管理使得存货水平得到了有效的降低，同时降低了仓储费用； 对主生产计划的指导协调了产品的制造和物流环节
