{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析

上传人:卓****库 文档编号:141122275 上传时间:2020-08-04 格式:PPTX 页数:59 大小:2.51MB
返回 下载 相关 举报
{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析_第1页
第1页 / 共59页
{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析_第2页
第2页 / 共59页
{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析_第3页
第3页 / 共59页
{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析_第4页
第4页 / 共59页
{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析_第5页
第5页 / 共59页
点击查看更多>>
资源描述

《{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析》由会员分享,可在线阅读,更多相关《{电气工程管理}生产机械电气控制线路分析(59页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、第3章 生产机械电气控制线路分析,31 C616型卧式车床电气控制系统 32 Z3040型摇臂钻床电气控制系统 33 X62W型万能铣床电气控制系统 34 M7120型磨床电气控制系统 35 组合机床电气控制系统 36 30t/5t桥式起重机电气控制系统 37 继电器接触器控制线路故障分析与检查,第3章 生产机械电气控制线路分析,电气控制系统:机械设备的重要组成部分,了解电气控制系统对于机械设备的正确安装、调整、维护与使用非常重要。 本章要求:对典型生产机械电气控制线路进行分析,掌握阅读电气原理图的方法,培养读图能力,通过分析典型生产机械的工作原理,为设计、安装、调试及维护打下基础。 31 C

2、616型卧式车床电气控制系统 应用极为广泛的金属切削机床。主要用于车削外圆、内圆、端面、螺纹和成形表面,也可用钻头、铰刀、镗刀等进行加工。 311 机床结构及控制特点 1机床结构 主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、溜板与刀架、尾座、光杠、丝杠等部分组成. 主运动:主轴的旋转运动,由主轴电动机通过皮带传到主轴箱带动旋转; 进给运动:刀架的直线移动,由溜板箱带动。主轴电动机经过主轴,第3章 生产机械电气控制线路分析,箱输出轴、挂轮箱、传给进给箱,再通过光杠将运动传入溜板箱,溜板箱带动刀架作纵、横两个方向的进给运动。 图3-1 卧式车床结构示意图 2控制特点 三个部分:主电路;控制电路;照明及

3、指示电路。 三台电动机:M1主电动机,功率4KW,通过KM1和KM2的控制实现正、反转,并设有过载保护、短路保护和零压保护;M2润滑电动机,由KM3控制;M3冷却泵电动机,功率0125KW,除受KM3控制外,还可视实际需要由转换开关QS2控制。,第3章 生产机械电气控制线路分析,图3-2 C616型车床电气原理图,第3章 生产机械电气控制线路分析,312 电路工作原理 1启动准备 合上电源开关QS1,变压器TC副边有电,指示灯HL亮。合上SA3,照明灯EL点亮。 SA11为常闭触头,(U13519W)电路接通,中间继电器KA得电,常开触头(519)接通,为开车作好准备. (1)润滑泵、冷却泵启

4、动 启动主电机前,先合上SA2,KM3吸合。KM3主触头闭合,润滑泵电机M2启动;KM3常开辅助触头(311)接通,为KM1、KM2吸合作好准备.保证先启动润滑泵,使车床润滑良好后才能启动主电机. 润滑泵电机M2启动后,合上转换开关QS2,冷却泵电机M3启动运转. 2主电动机启动 (1)SA1介绍 鼓形转换开关,有一对常闭触头SA11,两对常开触头SA12及SA13。启动手柄置“零位”时,SA11闭合,两对常开触头均断,开;启动手柄置“正转”位时,SA12闭合,SA11、SA13断开;启动手柄置“反转”位时,SA13闭合,SA11、SA12断开。这种转换开关可代替按钮进行操作,有的C616型车

5、床是用按钮操作的,其作用与转换开关相同。 (2)主电机工作过程 启动手柄置“正转”位时,SA12接通,电流经(U131197519W)形成回路,KM1得电,主触头闭合,主电机M1起动正转。同时,KM1常闭辅助触头(1315)断开,将反转接触器KM2联锁。 启动手柄置“反转”位,SA13接通,SA12断开,KM1释放,正转停止,并解除对KM2的联锁,KM2吸合,主电机M1反转。 将SA1置“零位”,SA12及SA13均断开,主电机的正转或反转均停止,为下次启动作好准备. 3.零压保护,第3章 生产机械电气控制线路分析,又称失压保护。防止电动机突然断电后恢复供电时电动机自行启动运转。常用带自锁环节

6、的按钮接触器控制电路具有零压保护功能。 本车床零压保护:通过中间继电器KA实现。当手柄不在“零位”,即电动机M1在正转或反转工作状态而断电时,KA断电释放,常开触头(519)断开。恢复供电后,由于手柄不在“零位”,SA11断开,KA不会吸合,常开触头(519)不会自行接通,M不会自行启动,起到保护作用。 32 Z3040型摇臂钻床电气控制系统 应用较广的孔加工机床,可钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻螺纹。 摇臂钻床操作方便、灵活、适用范围广,多用于单件或中、小批量生产中带有多孔大型工件的孔加工。 321机床结构及控制特点 1.机床结构,第3章 生产机械电气控制线路分析,图3-3 摇臂钻床结构示意图

7、主要由底座、内外立柱、摇臂、主轴箱和工作台等组成。内立柱固定在底座的一端,在它外面套有外立柱,摇臂可连同外立柱绕内立柱回转。摇臂的一端为套筒,套装在外立柱上,借助丝杠的正反转可沿外立柱作上下移动。 主轴箱安装在摇臂水平导轨上,通过手轮操作使其在水平导轨上沿摇臂移动。借助丝杠,摇臂可带着主轴箱沿外立柱上下升降。 主运动:主轴带着钻头作旋转运动;,第3章 生产机械电气控制线路分析,进给运动:钻头的上下移动; 辅助运动:主轴箱沿摇臂水平移动,摇臂沿外立柱上下移动和摇臂与外立柱一起绕内立柱的回转运动。 2.控制特点 四台电动机:主电动机M1、摇臂升降电动机M2、液压泵电动机M3和冷却泵电动机M4。 (

8、1)主轴电机M1担负主轴的旋转运动和进给运动,由KM1控制,单向旋转。主轴的正反转、制动停车、空档、主轴变速和变速系统的润滑,都通过操纵机构液压系统实现。 (2)摇臂升降电机M2由KM2、KM3实现正反转控制。摇臂升降由M2拖动,松开、夹紧则通过夹紧机构液压系统实现(电液配合实现摇臂升降与放松、夹紧的自动循环). (3)液压泵电机M3受KM4、KM5控制,M3主要供给夹紧装置压力油,实现摇臂的松开与夹紧,立柱和主轴箱的松开与夹紧。,第3章 生产机械电气控制线路分析,图3-4 Z3040型摇臂钻床电气控制原理图,第3章 生产机械电气控制线路分析,(4)冷却泵电机M4功率很小,由组合开关QS1直接

9、控制其起停. (5)主电路、控制线路、信号(指示)灯线路、照明线路的电源引入开关全部采用自动开关QF1QF5,具有短路保护、零压保护和欠压保护功能。 (6)摇臂升降与夹紧机构动作间插入时间继电器KT1,使摇臂升降完成,升降电机电源切断后延时一段时间,才将摇臂夹紧,避免因升降机构惯性造成间隙,再次起动摇臂升降时产生的抖动。 (7)立柱顶上没有汇流环装置,消除了因汇流环接触不良带来的故障。 (8)设置了主轴箱、立柱松开、夹紧、主电动机旋转等指示。 322 电路工作原理 开车前,将自动开关QF2QF5接通,再将电源总开关QF1扳到“接通”位,引入三相交流电源。电源指示灯HL1点亮,表示机床已带电.

10、按下总启动按钮SB2,中间继电器KA1线圈得电并自锁,为主轴电机及其它电机启动作好准备.,第3章 生产机械电气控制线路分析,1主轴旋转控制 由主轴电机M1拖动,M1由主轴启动按钮SB4、停止按钮SB3、KM1实现单向启动、停止控制。指示灯HL4为主轴电机旋转指示。 (1)启动 按启动按钮SB4 KM1得电并自锁 主触点闭合 M1转动。 (2)停车 按停止按钮SB3 KM1断电释放 M1断电,由液压系统控制使主轴制动停车。 主轴的正、反转由液压系统和正、反转摩擦离合器配合实现。 2摇臂升降控制 分别由按钮SB5、SB6点动控制。 (1)工作过程 以摇臂上升为例: 按上升按钮SB5,KT1得电,常

11、开触点(33-35)闭合,KM4得电,液压泵电机M3起动供给压力油。经分配阀进入摇臂松开油腔,推动活塞使摇臂松开。同时,活塞杆通过弹簧片压动限位开关SQ2,常闭触点SQ2-2断开,KM4线圈断电释放,M3停转。SQ2常开触点SQ2-1闭合,KM2线圈通电,主触点接通摇臂升降电机M2电源,M2起动正转,带动摇臂上升。,第3章 生产机械电气控制线路分析,如果摇臂没松开,SQ2常开触点SQ2-1就不能闭合,KM2就不能通电,M2不能旋转,保证只有在摇臂可靠松开后才能使摇臂上升。 当摇臂上升到位时,松开按钮SB5,KM2和KT1线圈同时断电,M2断电停止,摇臂停止上升。延时13s后,KT1延时闭合的常

12、闭触点(47-49)闭合,接触器KM5线圈经(1-3-5-7-47-49-51-6-2)线路通电吸合,M3反向启动旋转,压力油经分配阀进入摇臂夹紧油腔,反方向推动活塞,使摇臂夹紧。同时,活塞杆通过弹簧片使限位开关SQ3常闭触点(7-47)断开,KM5断电释放,M3停转,完成摇臂的松开上升夹紧动作。 摇臂下降过程与上升基本相同,夹紧和放松电路完全一样。不同的是按下降按钮SB6时为KM3线圈通电,M2反转,带动摇臂下降。 (2)元件作用 KT1:控制KM5的吸合时间,使M2停转后,再夹紧摇臂。KT1延时时间应视摇臂在M2断电至停转前的惯性大小调整,应保证摇臂停止上升(或下降)后才夹紧,一般为13s

13、。 SQ1:担负摇臂上升或下降极限位置保护。SQ1有二对常闭触点,SQ1-1(15-17)是摇臂上升时的极限位置保护,SQ1-2(27-17)是摇臂下降时极限位置保护。,第3章 生产机械电气控制线路分析,SQ3:常闭触点(7-47)在摇臂可靠夹紧后断开。如果液压夹紧机构出现故障,或SQ3调整不当,将使M3过载。设热继电器FR2过载保护。 1立柱和主轴箱的松开、夹紧控制 可单独进行,也可同时进行,由转换开关SA2和复位按钮SB7(或SB8)控制。 SA2有三个位置:中间位(零位)时,立柱和主轴箱的松开或夹紧同时进行;左边位为立柱的夹紧或放松;右边位为主轴箱的夹紧或放松。 SB7、SB8:分别为松

14、开、夹紧控制按钮。 以主轴箱的松开和夹紧为例: 先将SA2扳到右侧,触点(57-59)接通,(57-63)断开。 主轴箱松开:按松开按钮SB7,KT2、KT3线圈同时得电,KT2是断电延时型时间继电器,它的断电延时断开的常开触点(7-57)在通电瞬间闭合,电磁铁YA1通电吸合。经13s延时,KT3延时闭合常开触点(7-41)闭合,KM4线圈经(1-3-5-7-41-43-37-39-6-2)线路通电,M3正转,压力油经分配阀进入主轴箱油缸,推动活塞使主轴箱放松。活塞杆使行程开关SQ4复位,触点SQ4-1闭合,SQ4-2断开,指示灯HL2亮,表示主轴箱已松开。,第3章 生产机械电气控制线路分析,

15、主轴箱夹紧:控制线路及工作原理与松开时相似,只要把松开按钮SB7换成夹紧按钮SB8,KM4换成KM5,M3由正转变成反转,指示灯HL2换成HL3即可。 把转换开关SA2扳到左侧,触点(57-63)接通,(57-59)断开。按松开按钮SB7或夹紧按钮SB8时,电磁铁YA2通电,立柱松开或夹紧;SA2在中间位时,触点(57-59)、(57-63)均接通。按SB7或SB8,电磁铁YA1、YA2均通电,主轴箱和立柱同时松开或夹紧。其它动作与主轴箱松开和夹紧时完全相同。 立柱和主轴箱的松开与夹紧是短时间调整,采用点动控制。 33 X62W型万能铣床电气控制系统 分为卧铣、立铣、龙门铣、仿形铣、专用铣床等

16、,使用数量仅次于车床。 用途:加工平面、斜面、沟槽,装上分度头可铣切直齿齿轮和螺旋面,装上圆工作台可铣切凸轮和弧形槽。 331机床结构及控制特点 1。机床结构 主要由底座、床身、悬梁、刀杆支架、工作台、溜板、升降台等组成。床身固定在底座上,内装主轴传动机构和变速机构,床身顶部有水平导轨,悬梁可沿导轨水平移动。刀杆支架装在悬梁上,,第3章 生产机械电气控制线路分析,可在悬梁上水平移动。升降台可沿床身前面的垂直导轨上下移动。溜板在升降台的水平导轨上可作平行于主轴轴线方向的横向移动。工作台安装在溜板的水平导轨上,可沿导轨作垂直于主轴轴线的纵向移动。 溜板可绕垂直轴线左右旋转45,故工作台还能在倾斜方向进给,以加工螺旋槽。 图3-5 X62W型万能铣床结构简图,第3章 生产机械电气控制线路分析,主运动:主轴带动刀具的旋转运动; 进给运动:工件相对铣刀的移动。 2控制特点 图3-6示电路是1982年以后的改进线路,适合于X62W卧式和X53K立式两类万能铣床。 各开关位置及动作说明见表33(P97)。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 企业文档

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号