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1、特种工种岗位安全培训教材,培训人：汤宗保,第一部分：行车安全操作培训教材 第二部分：叉车安全操作培训教材 第三部分：压力容器安全操作培训教材,目录,一、从业人员的权利与义务,安全生产法规定了各类从业人员享受的有关安全生产和人身安全的最重要、最基本的权利。 1、得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利。 2、对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利。 3、拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利。 4、紧急情况下的停止作业和紧急撤离的权利。 安全生产法不但赋予了从业人员安全生产权利，也设定了相应的法定义务。 1、遵章守纪，服从管理的义务。 2、正确佩戴和使用劳保用品的义务。 3、接受安全培训，掌握安全
2、生产技能的义务。 4、发现事故隐患或者其它不安全因素及时报告的义务。,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,三、行车安全操作规程,（一）行车的基本知识,第一部分：行车安全操作培训教材,在使用行车前应从以下几个方面进行检查：,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,三、行车安全操作规程,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,注意：行车操作人员严格遵守“十不吊”,第
3、一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,第一部分：行车安全操作培训教材,1、使用吊具必须根据吊物的重量、体积和形状进行选择； 2、严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10%、沟口开口度比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危险断面或颈部产生了塑性变形的吊钩； 3、卡环不得有裂纹和变形现象。严禁用补焊的方法修复卡环； 4、钢丝绳出现下列情况之一时不得继续使用： （1）在一节距内的断丝数据超过总丝数的10%； （2）出现拧扭、死弯、压扁、股松明显、钢丝外飞以及断股等现象； （3）钢丝绳
4、直径减少7%-10%； （4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变形。,第一部分：行车安全操作培训教材,四、吊具的选用,1、脱钩； 2、钢丝绳折断； 3、安全防护装置缺乏或失灵； 4、吊物坠落： 5、碰撞致伤； 6、触电； 7、指挥信号不明或乱指挥； 8、吊物上站人。,第一部分：行车安全操作培训教材,四、常见的行车事故发生的形式,1、特种作业上岗证：获得国家颁发的特种作业上岗证（厂区机动车辆驾驶），并定期年检。 2、厂内机动车辆内部授权卡：给予员工操作某车辆厂内机动车权利的授权证件（三分厂上岗证）。 3、符合的身体条件
5、：满18岁，无职业禁忌症等法定条件（职业禁忌证是指不宜从事某种作业的疾病或解剖、生理状态。在该状态下接触某些职业性危害因素时可导致下列情况：使原有疾病病情加重。诱发潜在疾病。影响子代健康。对某种职业危害因素易感，较易发生该种职业病者 ）。 4、考试合格。,第二部分：叉车安全操作培训教材,一、叉车驾驶员必要条件,第二部分：叉车安全操作培训教材,二、驾驶员安全操作,1、了解叉车： 如果没有通过培训，不允许操作叉车，请认真阅读叉车使用说明书中有关的警告和说明。,2、检查叉车： 每天在使用叉车进行工作前都必须检查叉车的状态。如果发现叉车存在任何欠缺、不安全之处需要维修，请立即停下叉车，向相关的领导报告
6、叉车的状态，直到叉车恢复到安全操作状态下才可使用。,第二部分：叉车安全操作培训教材,3、将身体保持在叉车内： 叉车仅能在指定的操作场所使用，仅能在正规的操作场所并坐在驾驶员座椅上才允许操作叉车。绝对不要将身体的任何部位伸到门架的运行轨道内、或者是门架和叉车之间及叉车外部。如果没有护顶架、不要操作叉车。如果装有座椅安全带，确保操作叉车前扣紧安全带。,第二部分：叉车安全操作培训教材,4、不得超载： 叉车不得超载。检查铭牌上的最大载荷重量和载荷中心距，特别是装有属具时。,第二部分：叉车安全操作培训教材,5、预防横向倾翻： 可能会出现在装载或卸载联合操作时速度快并且转弯迅猛。必须在转弯前减速！如果门架
7、升起，叉车快速转向，或者加速前进并转向，或者在斜坡上转向，都可能会引起横向倾翻。在行驶时必须降下门架！如果过载、过分前倾或者货物中心偏离都存在横向倾翻的危险。,第二部分：叉车安全操作培训教材,6、预防纵向倾翻： 可能会出现行驶时负载位于斜坡的下方、过载、过分前倾或在前进行驶时紧急制动或门架升起时加速后退的情况。这些状况都会引起纵向倾翻。在行驶时必须降下门架。,第二部分：叉车安全操作培训教材,7、不要跳离叉车： 如果叉车开始倾斜，不要跳离叉车！双手紧握方向盘，撑起双腿，将身体倾向倾斜的反方向，始终坐在座椅上，避免被压在叉车与地面之间。,第二部分：叉车安全操作培训教材,8、货物过高： 装载的货物不
8、允许超过挡货架的高度，若货物整体被固定，不会从挡货架滑下，需专人现场指挥方可进行叉运作业。,第二部分：叉车安全操作培训教材,9、货物居中： 叉货前，根据货物的宽度尽量将两根货叉分开，起升货物前，确保货物居中，并且货叉完全处于货物下面。,第二部分：叉车安全操作培训教材,10、操作平稳： 起步、停车、行驶、转向和制动的操作都必须平稳，不平稳的操作会危及自己及别人。,第二部分：叉车安全操作培训教材,11、预防横向和纵向倾翻： 如果驾驶叉车越过地面上的物体，或经过坎坷不平的地面、多洼地的场所，或者撞击到顶部的物体，或者碰撞其它的物体，都可能会引起叉车的倾翻。,第二部分：叉车安全操作培训教材,12、预防
9、横向和纵向倾翻： 如果驾驶叉车越过地面上的物体，或经过坎坷不平的地面、多洼地的场所，或者撞击到顶部的物体，或者碰撞其它的物体，都可能会引起叉车的倾翻。,第二部分：叉车安全操作培训教材,13、固定货物： 不得运载不稳定的或松散的货物。当运载长、高或者宽的货物时，应特别小心，避免货物丢失、碰撞到旁边的人或使叉车倾翻。,第二部分：叉车安全操作培训教材,14、减速： 遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则。在交叉路口或拐角处或视线被遮挡处应减速并鸣笛。,第二部分：叉车安全操作培训教材,15、注意行人： 不允许任何人站住或经过提升起的货叉下，也不允许直接站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内。,第二
10、部分：叉车安全操作培训教材,16、不得运载人员： 不得使用叉车或货叉运载人员！不允许让人员站在托盘上用货叉升起。如果需要提升人员，必须使用符合标准的安全起升降架并正确固定。,第二部分：叉车安全操作培训教材,17、禁止游戏式或胡闹式驾驶叉车： 安全驾驶取决于你的驾驶态度。虽然安全驾驶是难于预测的，但是，当你坐在驾驶座时，就必须要有安全驾驶的意识。一定要注意安全，招致事故的，并非车辆而是您本人。,第二部分：叉车安全操作培训教材,18、加油或检查电瓶是不许吸烟： 加油或检查蓄电池时，必须关闭发动机和电源，不许吸烟或者有明火。,第二部分：叉车安全操作培训教材,19、离开叉车前： 离开叉车前，完全降下货
11、叉，拉紧手制动，取下电源开关钥匙。如果将叉车停放在斜坡上，必须堵住车轮。,第二部分：叉车安全操作培训教材,三、常见的叉车事故原因,1、无证上岗。 2、超限运载。 3、人货混载。 4、冒运危险化学品。 5、带病作业。 6、车速过快。,第二部分：叉车安全操作培训教材,一、压力容器安全知识,第三部分：压力容器安全操作培训教材,1、压力容器运行特性：压力容器是在特殊条件下运行的特殊设备，所谓特殊条件主要是指压力、温度等介质的物理特性，以及介质的化学特性。 （1）介质的物理特性：是指介质与压力、温度相关的物理特性，如热胀冷缩，三种物理状态（气态、液态、固态）。 （2）介质的化学特性：主要指易燃易爆特性、
12、毒性、腐蚀性等。易燃易爆特性可分：可燃、易燃、惰性和助燃四种。毒性介质可分为：极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害。 2、压力容器的基本要求：强度、稳定性、耐久性、密封性等。 3、压力容器失效：压力容器失效既包括爆炸、破裂及泄露等，也包括容器的过度变形、膨胀、局部鼓胀、严重腐蚀、产生较大裂纹、裂纹的腐蚀扩展、高温下过度的变形等。 4、压力容器的破裂爆炸危害：,第三部分：压力容器安全操作培训教材,压力容器破裂时，气体膨胀所释放的能量，一方面使容器进一步开裂，并使容器或其所裂成的碎片以较高的速度向四周分散，造成人身伤亡或撞坏周围的设备等。另一方面，它的更大一部分对周围的空气作功，产生冲击波，冲击
13、波除能直接伤人外，还可以摧毁厂房等建筑物，产生更大的破坏作用。如果容器的工作介质是有毒的气体，则随着容器的破裂，大量的毒气向周围扩散，产生大气污染，并可能造成大面积的中毒区域。更严重的是容器内盛装的是可燃液化气体，在容器破裂后，它立即蒸发并与周围的空气混合形成可燃性混合气体，遇到容器碎片撞击设备产生的火花或高速气流所产生的静电作用，会立即产生化学爆炸，即是二次爆炸，它所产生的高温燃气向周围扩散，并引起周围可燃物燃烧，会造成周围可燃物燃烧，会造成大面积的火灾区。,二、压力容器安全操作规程,第三部分：压力容器安全操作培训教材,（一）储空气罐安全操作规程 1、上岗前，必须穿戴好相应劳保用品（工作服、
14、劳保鞋、手套、护套等）。 2、储气罐必须由专人管理,发现问题能处理的自己解决,不能处理的请机修解决并向上级汇报。 3、开机前对照交接班记录，检查储气罐外观及阀门、压力表、安全阀、管接、紧固件等有无破损，是否正常。 4、检查正常后，打开储气罐进气阀门，对储气罐供气。 5、储气罐压力升高后检查储气罐是否有裂纹（漏气）、鼓包及变形情况，正常后打开储气罐的出气阀门对所供设备供气。 6、注意事项： （1）储气罐不得在较高温（50以上）环境下工作，应远离火源。 （2）储气罐不得撞击，敲打。 （3）检测气体时，阀门口不准站人，以免气大伤人。 （4）安全阀及压力表要定期检测，以免失效不准，造成事故 。,7、生
15、产过程中每隔1小时检查一次，看是否有漏气现象、压力指示是否在要求范围内。 8、生产车间每班对管路接头处用肥皂水检查气密性，若有漏气现象应立即停机，关闭气源排除故障点，确保管路无泄漏。 9、每班对储气罐放水一次，以排净储气罐内的污垢。 10、每班工作结束后,搞好储气罐和周边卫生，并填写交接班记录。 11、机修设立专人，每周对全厂压力容器进行检查，填写全厂压力容器检查表表单，报车间审核后，报技术科存档。 12、技术科设备管理员每月对全厂的压力容器进行1次检查，填写全厂压力容器检查表检查报表，经科长审核、分管审批后存档。,第三部分：压力容器安全操作培训教材,（二）储氨罐安全操作规程 1、检查氨罐表面
16、看是否有裂纹，起包、变形现象；检查液氨及管路，当发现有刺激性气体时，说明有液氨泄漏，要用肥皂水检查并排除。 2、检查氨罐上口的卸氨阀、放气阀和底部的排污阀，要处于关闭状态。氨罐上口的出气阀及安全阀要处在开启状态，若不在正确状态需调整。 3、检查氨罐各管路阀门的连接线是否牢固，氨罐的接地线有无脱开，有问题时自己排除，不能解决的向机修反映。 4、检查氨罐上的压力表和加热器的电接点压力表、温控表有无损坏，压力指示是否正确，一般压力表为0.40.8MPa,温控表3050。 5、检查加热器上的水量，确保加热器不能断水。 6、检查氨罐的储量，看标尺是否在0.5m1.5m范围内,氨罐上的标尺线低于0.5m时，当班人员要通知精轧车间申报计划。 7、储氨罐内注入液氨前，要打开罐顶上的放空阀，放空阀上的软管要接到输送车上。 8、注入液氨时，打开储氨罐上口的卸氨阀，利用专用车上液氨罐内的自身压力向储氨罐输送液氨，当压力平衡时，启动液氨泵输送，注入液氨的最大位置为标尺的1.5m，注氨结束后，必须关闭放空阀和卸氨阀。,第三部分：压力容器安全操作培训教材,9、夏天，储氨罐侧面通加热器的阀门可以关闭，当氨罐温
