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1、第十四章 實體與資訊功能模組,本章大綱,第一節 物流中心基本功能及作業範圍 第二節 模組之建立 第三節 資訊功能模組 第四節 實體功能模組 第五節 結論,導讀,物流中心系統化規劃架構，共包含五個階段，分別在第八章至第十三章分析論述。其中第二個階段，即資料蒐集與分析階段，尚包含本研究所開發之新方法，即物流中心模組化作業系統，則在本章進行探討。 為協助規劃者迅速掌握物流中心作業系統本質，避免其為作業表象差異所困惑，或是每次個案規劃皆要從零開始，無法累積經驗，導致時間與成本之浪費，因而促使本研究發展模組分析法以取代傳統分析方法。,導讀（續）,物流中心之作業系統劃分為實體作業和資訊作業2大部分。 實體
2、作業劃分成九個普遍性實體功能模組(generic physical operation modules)。 資訊作業 本研究依據作業內容相關性較大者或所需資料相關性較大者，劃分為同一個資訊功能模組，因此可將物流中心的管理資訊系統劃分為十個普遍性資訊功能模組(generic information operation modules)。,實體功能模組,進貨實體模組 儲存實體模組 揀貨實體模組 補貨實體模組 分貨集貨實體模組 流通加工實體模組 出貨實體模組 輸配送實體模組 退貨實體模組,資訊功能模組,訂單資訊模組 採購資訊模組 進貨資訊模組 庫存儲位資訊模組 出貨資訊模組 輸配送資訊模組 退貨資訊
3、模組 設備管理資訊模組 財務會計資訊模組 營運績效資訊模組,資訊功能模組與實體功能模組的相關性,實體模組之建立過程和內涵,定義與目的 作業內容 模組關聯性 設計原則 設備與空間需求,物流中心基本功能及作業範圍,在建立物流中心實體模組與資訊模組之前，必須先對物流中心整體作業及功能範圍有所認知，才可發展一建全的物流中心模組系統。 賴明玲與陳妙禎(1994)：物流機能 美國物流協會：管理 林士欽(1995)：流程之順序 經濟部商業司(1995)：流程及其管理活動 許明霖(1994)：配送中心基本作業流程 謝明翰(1997)：系統作業與系統架構探討其作業內涵,物流機能之劃分,商品販賣機能 倉儲保管機能
4、 商品輸配送機能 商品流通加工機能 資訊提供機能,14項物流活動,顧客服務 需求預測 流通通訊 存貨控制 物料搬運 訂單處理 零組件服務支援,14項物流活動（續）,廠房及倉庫地點選擇 採購作業 包裝 退貨處理 廢棄物處理 交通及運輸 倉管及儲存作業,物流系統之四個階段,訂貨 倉儲 揀貨 輸配送,圖14.1 物流中心流程圖,圖14.2 物流中心之基本作業內涵與流程,表14.1 物流中心之作業內涵,表14.1 物流中心之作業內涵（續）,表14.1 物流中心之作業內涵（續1）,模組之建立,模組的概念及其重要性 模組概念與其他作業流程表示法的差異 成功模組的條件,模組概念的重要性,節省時間與成本之浪費
5、 藉由相似經驗的累積，減少重複執行之浪費。 經驗的累積與傳承 遇見不同個案時，不用從零開始。 協助規劃者迅速掌握物流作業系統本質 避免規劃過度依賴個人經驗或直接引用其他現行案例之規劃內容。,模組概念與其他作業流程表示法的差異,模組概念 對物流中心整體作業及功能範圍有所認知，並將作業內容相關性較大者或所需資料相關性較大者，劃分為同一個功能模組 。 其他作業流程 大多依賴圖表，其實施過程則包含從拆解產品之組裝、訂定個別零組件之製造規格、選擇合適製造程序、安排組合製造程序、形成作業系統，選擇合適圖表以表現其作業關聯性。,成功模組的條件,獨立性 避免同一作業同時出現在好幾個模組裡，不同模組之作業可保持
6、獨立，互不從屬的狀態。 半獨立性 不同模組可能在同一個空間範圍中實地作業，可能在同一個時間範圍中同時作業，使用設備亦可能重複。 完整性 模組組合必須能夠包含各類型態的物流中心及其作業內容。,成功模組的條件（續）,關聯性 實體功能模組與資訊功能模組，其不同模組間之關聯性必須完整且一致地表達出來。 組合性 針對不同型態物流中心所呈現之不同現象，應用模組組合呈現作業風貌，不致遺漏設施作業重要部分。,成功模組的條件（續1）,一致性 所使用之名詞均須一致，同一個名詞所涵蓋之作業範圍亦須相同，各個模組內容要考量完整包含各模組之重點因素、類型和方法。 彈性 在個案應用時，其實際作業情況可能只包含模組內容的一
7、部分，而不必全部實施。,未能形成實體模組的原因,盤點 無涉及到實體貨品的移動，目的只在檢查貨品數目的正確性，包含在庫存儲位資訊模組之中。 檢驗 因其屬於進貨模組或出貨模組的一部分，如將其獨立為一模組，恐破壞模組的獨立性。 搬運 搬運作業將會重複出現在9個實體功能模組之間的轉換過程和各個模組的內部作業，如將其獨立為一模組，恐破壞其他模組的內部完整性。,歸納為個別實體模組的原因,補貨 目的在於改善物流中心本身之作業效率，使揀貨作業不致於因數量不足而中斷，和揀貨實體模組之作業對象不同。 分貨集貨 在一單獨時段中進行，且使用單獨空間和設備。 退貨 為進貨作業之反向作業。,導入資訊系統的效益,時間效益
8、縮短採購時間、縮短訂單處理時間、縮短輸配送時間。 成本效益 增加貨品周轉率、節省文件成本、減少人員成本。 品質效益 降低揀貨錯誤率、減少配送錯誤率、減少人員資料輸入的錯誤。 其他效益 增加貨品控管能力、擴大資訊共享範圍、提升企業形象。,圖14.3 資訊功能模組之發展流程,圖14.4 物流中心資訊功能模組架構,圖14.4 物流中心資訊功能模組架構（續）,圖14.4 物流中心資訊功能模組架構（續1）,圖14.4 物流中心資訊功能模組架構（續2）,訂單資訊模組,定義及目的 為處理物流中心從接到顧客訂單到完成顧客訂單需求之間，所有有關客戶與訂單的資料集結、查核、分析、維護、單據處理等工作。 使顧客可以
9、適時、適地、適量、準確地收到貨品，並對顧客提供訂購貨品之即時資訊。 物流中心在面對眾多交易型態時，也有不同的交易方式。訂單交易型態與處理方式整理如表14.3所示。,表14.3 訂單交易型態與處理方式,表14.3 訂單交易型態與處理方式（續）,訂單資訊模組（續）,作業內容 客戶資料建檔與維護 訂單資料處理 訂單狀態查詢 缺貨處理 動管區庫存不足 保管區已無存貨 退貨處理,表14.4 揀貨方式比較表,訂單資訊模組（續1）,揀貨資訊 訂單別揀取 商品別揀取 分貨集貨資訊 流通加工需求資訊 訂單財務會計資訊 模組關聯性 訂單資訊模組與其他資訊模組的模組關聯性如圖14.5所示。,圖14.5 訂單資訊模組
10、關聯圖,訂單資訊模組（續2）,設計原則 利用EDI等資訊科技，使顧客訂單能直接轉換為電腦資料格式。 訂單資料應與庫存資料能自動進行比對。 揀貨資訊的產生應依照揀貨策略及揀貨作業方式而設計，以增加揀貨速度及降低揀貨錯誤率。 需具備多個出貨地址記錄的功能。,訂單資訊模組（續3）,訂單資料處理系統應具備可查詢進行中訂單狀態的能力。 系統需具備有相似產品或可替代產品資料檔。 系統應具備列印單一訂單或批次訂單的功能。 不同型態的物流中心，訂單資訊模組的應用則應考慮不同因素如表14.5所示：,表14.5 物流中心類型與訂單系統設計重點,採購資訊模組,定義及目的 針對上游供貨廠商的作業聯繫為主，包含商品需求
11、數量的統計、供貨廠商的詢價、交易條件的討論、經濟訂購批量的計算、再針對貨品需求項目向供應商下採購訂單和跟催動作等。 採購資訊模組之主要目的是期望能達成下列要點： 廠商資訊 交期掌握 存貨控制,採購資訊模組（續）,作業內容 供應商基本資料建檔與維護 供應商產品資料建檔與維護 採購資料處理、維護與列印 貨源規劃 貨品編碼 採購跟催,採購資訊模組（續1）,退貨處理 模組關聯性 採購資訊模組與其他資訊模組的關聯性如圖14.6所示。,圖14.6 採購資訊模組關聯圖,採購資訊模組（續2）,設計原則 應準備不同編碼方式之對照表，進行貨號對照與轉碼，以利作業進行。 配合業者傳統作業方式，要能進行不同包裝之數量
12、轉換工作，以利計算進價之差異。 採購資料的來源與輸入方式相當多變，系統需能配合。 採購資料輸出方式應以多元化為佳。,貨品編碼的步驟,確立目標 設立分類編號小組 蒐集資料 擬定分類系統及編號方式 決定計畫及審核資料，並考慮是否合乎業務單位的 需求。 擬定編號草案。 議決頒行，公佈實施。 編印手冊，分送各相關部門。,貨品編碼的原則,簡易性 完全性 單一性 一貫性 充足性 擴充性 組織性 易記性 分類展開性 應用機械性,貨品編碼的方式,可分為流水號編號法、數字分段法、分組編號法、實際意義編號法及暗示編號法等。,進貨資訊模組,定義及目的 主要為處理兩種作業內容 預定入庫資料處理 實際入庫之資料處理 進
13、貨資訊模組主要是在連結採購系統與庫存系統，進行資料連結與調整。 目的在於充分掌握產品的資訊，使貨物能有效且準確地被處理，有效追蹤貨物數量與狀態。,進貨資訊模組（續）,作業內容 進貨單輸入與維護 進貨單與入庫驗收單列印 進貨時程安排 進貨品之後續作業查詢 進貨後退回供應商的處理 模組關聯性 進貨資訊模組和其他資訊模組的關聯性如圖14.7所示。,圖14.7 進貨資訊模組關聯圖,進貨資訊模組（續1）,設計原則 進貨管理主要是進行數量及品項的核對，對於瑕疵品或品項不符的貨品則以退貨處理。對於不良率較高的廠商，應於進貨驗收單中註記。 避免進貨單之日期輸入錯誤。 進貨資料輸入後盡量不要修改，否則將會喪失其
14、正確性。 應與訂單資訊模組進行配合，得知進貨作業之後續動作，以降低重複作業的機率。,庫存儲位資訊模組,定義及目的 有效管理各種商品之庫存量與儲位指派等工作，以減少因商品庫存積壓過多造成利潤損失。 主要目的在於建立有效管理各種庫存商品的能力，配合儲存實體模組的進行，達成下列目標： 採購數量及時點的管控。 倉庫儲位的有效利用。 各種商品數量的管控。 貨品進出倉庫之控制。 及時提供庫存相關資訊。,庫存儲位資訊模組（續）,作業內容 儲區儲位編碼與維護 提供電腦相對之位置記錄以供識別。 提供人員存取貨品之位置依據。 提高調倉、移倉之工作效率。 提高利用電腦處理分析資料之速度。,庫存儲位資訊模組（續1）,
15、可迅速依序儲存或揀貨。 方便盤點工作之執行。 掌握儲存空間，以控制貨品存量。 避免貨品過期而報廢，有效掌握存貨而降低庫存量。,庫存儲位資訊模組（續2）,商品及庫存資料查詢與維護 在庫數量 訂單預約數量 可出貨數量 在途數量 根據上述數量，計算商品需求量，作為採購 依據。 商品儲位指派及儲位狀態查詢 補貨資訊,庫存儲位資訊模組（續3）,盤點資料 在庫存盤點時，可列印盤點單以供盤點。造成盤差的可能情形： 揀貨表已列印，揀貨未完成。 出貨單已列印，貨品未完成出貨裝車。 貨已裝車，出庫作業未完成。 出貨退回資料與商品入庫作業不同步執行，造成時差。 退貨品與瑕疵品放置不同倉位，退貨倉位無法分割。,庫存儲
16、位資訊模組（續4）,模組關聯性 庫存儲位資訊模組和其他資訊模組的關聯性如圖14.8所示。,圖14.8 庫存儲位資訊模組關聯圖,庫存儲位資訊模組（續5）,設計原則 系統可隨時修改儲區及儲位之編號。 儲位及儲區之編號須有一定準則，方便作業人員記憶及尋找。 須確實掌控庫存數量。 能立即反應存貨之增減變化。 由電腦直接進行儲位之指派。 盤點單之輸出應按儲區及儲位順序。 應適時顯示商品之資訊。,出貨資訊模組,定義及目的 設立之目的主要針對客戶服務，包括出貨資料準備、商品集中、包裝、分類、確認及指定運送車輛等作業過程中之資訊處理工作。 本模組以客戶指定之送貨日為依據，核對訂單與出貨數量，並考慮有無緊急出貨的訂單需求，分配機具、人力及車輛等資源。 若能有效掌握出貨狀況，便可提升公司營運效益，且對公司內部管理與顧客服務都有相當大的幫助。,出貨資
