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1、煤的直接液化,以可可浆，和可可脂为主要原料制成的一种甜食 口感细腻甜美 具有一股浓郁的香气 可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等,巧克力,可可脂,可可脂是从可可液块中取出的乳黄色硬性天然植物油脂 独特的油脂 有可可特有的香味，具有很短的塑性范围 27以下 几乎全部是固体 27.7 开始熔化 随温度的升高会迅速熔化 到35 完全熔化 是一种既有硬度，溶解得又快的油脂 可可脂是已知最稳定的食用油，含有能防止变质的天然抗氧化剂，令它能储存2-5年，使它可以用于食品以外的用途。,类可可脂,类可可脂是从天然植物脂中提取的，目前一些国家采用牛油坚果、棕榈油、婆罗脂、芒果脂等生产类可可脂，经过分馏提纯
2、和配制而成，其三甘油脂肪酸组成及特性与天然可可脂极为接近，在制作巧克力时，类可可脂需要进行调温（所以也称调温型硬脂，一般类可可脂代替可可脂的使用量为5%-50%，以此降低成本，同时增强了抗起霜能力，提高巧克力货架寿命！类可可脂所制的巧克力在粘度、硬度、脆性、膨胀收缩性、流动性和涂布性方面达到了可以乱真的地步，尤其在30-35度时，与天然可可脂几乎一样，口感同样香甜鲜美，无糊口感！,代可可脂,代可可脂，简称CBS，是一种非常复杂的脂肪酸，是一类能迅速熔化的人造硬脂，其组成与天然可可脂完全不同，而在物理性能上接近天然可可脂。代可可脂口感较差，没有香味，通常熔点要比可可脂高一些。,采用不同类型的原料
3、油脂进行加工， 分为月桂酸型硬脂和非月桂酸型硬脂,代可可脂危害,一、增加患心血管疾病的危险 二、增加患糖尿病的危险 三、导致必需脂肪酸的缺乏 四、抑制婴幼儿生长发育,含有大量反式脂肪酸,将导致,煤的直接液化,反应机理,煤中有机物转化为液态产物 直接液化 通过加氢使煤中复杂的有机高分子结构直接转化为较低分子的液体燃料 两个过程 煤的热解 加氢裂解 必须有溶剂存在,煤的直接液化反应机理,高温（400度以上）高压（10MPa以上） 煤的大分子结构将受热分解 基本结构单元之间的桥键断裂 生成游离的自由基团 自由基发生加氢反应,煤直接液化的影响因素,原料煤 供氢溶剂 操作条件,溶剂的作用,将煤与溶剂制成
4、浆液，便于运送 溶剂有效分散煤、催化剂和产物 改善多相催化液化反应体系动力学过程 溶剂使煤发生溶胀和软化 有机质的键容易断裂 溶解部分氢气，作为活性氢的传递介质；供氢溶剂分解氢，提供活性氢 促使催化剂分散 萃取在催化剂表面上强吸附的毒物 通常采用煤直接液化后的重质油作为溶剂 循环溶剂,德国IG技术,德国染料工业公司（IG法本公司）开发而成，又称IG工艺 第一段为糊相加氢 煤转化为粗汽油和中油 第二段为气相加氢 粗汽油和中油加工成商品油,糊相加氢段,气相加氢段,新的直接液化工艺,IG 系统复杂，操作条件苛刻，反应压力很高(70Mpa) 德国发展了新技术 Intergrated gross oil
5、 refining, IGOR 煤浆制备 液化反应(30Mpa) 两段催化剂加氢 液化产物分离 常减压蒸馏等,IGOR直接液化,美国H-Coal 工艺,Ni-Mo/Al2O3 催化剂,H-Coal工艺主要特点,操作灵活性大，对原料煤种的适应性和对液化煤种的可调性好 流化床内传热传质效果好，有助于提高煤的转化率。 煤的催化液化反应、循环溶剂加氢反应和液化产物精制过程在一个反应器进行，有效缩短工艺流程,美国两段液化工艺,产率高达77.9% 成本降低17%,美国EDS工艺,日本NEDOL工艺,煤浆加氢液化加入铁系催化剂 高效而稳定的真空蒸馏方法进行固液分离,煤油共炼工艺,石油加氢裂化和煤直接液化相结合 石油渣油作为煤直接液化的溶剂 煤加氢液化为液体油 石油渣油进一步裂解为低沸点液体油 煤油共炼收率高 煤中灰分吸附渣油中重金属和结炭，减少在催化剂沉积 石油渣油的加氢裂解产物具有很高的供氢性能,中国神华液化项目工艺,煤直接液化催化剂,铁系可弃型催化剂 天然黄铁矿FeS2，高炉飞灰Fe2O3等 反应完不回收 高价可再生催化剂 多孔氧化铝或者分子筛为载体，负载钼系或镍系,我们煤直接液化发展前景,中国丰富的煤资源 中国石油资源短缺 煤富裕地方积极性高 中国政府非常重视 环境效应好,作业,简述煤的直接液化的基本原理 简述IGOR直接液化工艺,
