{企业采购管理}采购与存储管理讲义

《{企业采购管理}采购与存储管理讲义》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{企业采购管理}采购与存储管理讲义（81页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、第4章 采购与存储管理,商品的采购与存储是决定客户是否满意的重要因素，提高电子商务下的采购与存储管理水平是电子商务物流管理的重要环节。本章介绍了采购管理、存储管理以及存货管理。主要有采购管理的内容和订单管理，存储的作业流程管理，以及存货管理的方法。,【引导案例】,阅读教材上亚马逊公司（A）的案例，思考以下问题： 亚马逊公司的主要销售的产品是什么？ 它的产品采购与库存有什么特征？ 它是如何解决采购、库存等问题的？,采购与存储管理,4.1 采购管理 4.2 储存管理 4.3 存货管理,4.1 采购管理,一、采购管理概述 二、采购管理的内容 三、与传统采购管理的差异 四、采购的流程,一、采购管理概述

2、,1.含义： 采购管理是对物料从供应商到组织内部物理移动的管理过程，是企业经营管理和生产运作管理的一个重要的问题，是物流供应链管理的起始环节。 2.作用： 第一，保障供应的必要前提 第二，保障质量的重要环节 第三，控制成本的主要手段 第四，企业与市场的信息接口 第五，加强客户关系的有效途径,二、采购管理的内容,1.采购管理的内容 主要包括：供应商管理、采购最佳批量与采购时期的管理、采购价格管理、付款时间管理。 2.与传统采购管理的差异 （1）统的采购管理思想中买卖双方的关系是相互对立的，现代采购管理思想中买卖双方是合作伙伴关系。 （2）传统的采购管理思想认为供应商的数目越多越好，现代的采购管理

3、思想认为越少越好。 （3）传统的采购是定期交货，现代的采购是及时交货。 （4）传统采购中先设计产品后质询价，现代采购是供应商参与商品设计。 （5）传统采购管理中信息交换是定期的库存较大，现代采购管理的信息交换是及时的，信息较小。,三、 与传统采购管理的差异,四、 采购的流程,采购流程是指由生产或消费需求的企业购买所需要的各种产品的全过程。 （1）接受采购任务，制定采购单 （2）制订采购计划 （3）根据既定的计划联系供应商 （4）与供应商洽谈、成交，最后签订订货合同 （5）运输进货及进货控制 （6）到货检验、入库 （7）支付货款 （8）善后处理,4.2存储管理,一、存储管理概述 二、存储管理的功

4、能 三、存储的作业流程管理,一、存储管理概述,1. 存储的概念,含义。储存管理是指商品生产出来之后而又没有到达消费者手中之前所进行的商品保管过程。,2 .存储管理的目标,（1）存储管理应力求做到最大化利用空间，最有效使用劳力及设备。在储区内进行的大部分活动是货品的搬运，需要大量的人力及设备来进行物品的搬运、搬出，因此人力和机械设备操作应达到经济和安全的需要。 （2）存储应力求随时准备存取所有物品。因为存储创造了商品时间价值，所以应能做到一旦有求，货品马上变得有用。 （3）保护货物。良好的管理、清楚的通道、干净的地板、适当且有次序的存储及安全的运行，都将使存储工作变得有效率并促进工作士气的提高。

5、,二、存储管理的功能,第一，降低运输成本、提高运输效率； 第二，进行产品整合，可以更好的满足消费者个性 化消费的需求； 第三，通过商品在消费地的存储，可以达到更好的 客户满意度； 第四，调节供应和需求。,三、存储的作业流程管理,储存的作业流程，是指以保管活动为中心，从仓库接收商品入库开始，到按需要把商品全部完好地发送出去的全部过程（见图4-2）。 1.进货管理。包括货物接运、货物验收和货物入库三个作业环节 2.存储保管。保管原则和保管方式。 3 .出货管理。核对凭证、备货(包括拣货、库内加工等)、出验,15,4.3 库存管理,一、存货概述 二、存货管理的方法 三、库存控制模型,一、存货概述,1

6、.存货的概念 存货是指企业在生产经营过程中为销售或耗用而储存的各种资产，通常包括：原材料、委托加工材料、包装物、低值易耗品、在产品、产成品等。 2.存货管理的意义 （1）可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理； （2）帮助库存会计进行库存商品的核算； （3）提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据； （4）实现降低库存、减少资金占用，避免物品积压或短缺，保证企业经营活动顺利进行。,二、存货管理的方法,1.“20-80”法则 2.ABC分类管理,1.“20-80”法则 指20的产品占了销售额的80，因此，只要对此少量而重要的存货施以重点管理，便能使存货管理到达完

7、善的境界。,2.ABC分类管理 将库存物品依据所占资金的多少划分为A、B、C三类（如图所示）。其中，A类存量少，但占用资金多，是特别重要的类型；C类存量多，但占用资金少，是不太重要的类型；B类介于A、C之间，是一般重要的类型。,10,30,50,70,80,90,100,资金累计金额,10,20,30,40,50,60,70,80,90,100,A类库存,B类库存,C类库存,品种数目累计,20,40,60,0,图ABC曲线,ABC分类管理的分类方法,重点管理要求,2020/8/3,23,ABC分类法的步骤： 第一步，建立ABC分类的标准：通常使用物品的年资金使用量，但是也可以使用其他标准，如物

8、品的稀缺性等。 第二步，根据已经建立的标准将物品分类：用年资金使用量进行分类的步骤如下： 1）确定每类物品的年使用用量； 2）将每类物品的年用量乘以该物品的成本得到总的年资金使用量； 3）根据年资金使用量排列物品； 4）计算累计年资金使用量和累计物品所占比例； 5）检查年资金使用分布情况，根据年资金使用百分比将物品分为A,B,C三类。 第三步，根据每一类物品的重要性，对其进行不同程度的管理。,2020/8/3,24,例7-3,试对以上备件进行ABC分类管理,2020/8/3,25,根据各备件的年资金使用量进行排序， 并计算累计年资金使用量和累计物品所占比例：,A类,C类,B类,2020/8/3

9、,26,有效库存管理的条件,2、出入库管理：仓库接受物品入库时，承担着管理的责任。因此需要 对照订单与提单核查物品； 核查物品数量； 检查物品是否有损坏，如有则需要填写物品损坏报告； 如有必要，需要检验物品。 物品入库储存的几种方式： 将功能相关的物品放在一起 将使用频繁的物品放在一起 将性质相似的物品放在一起 将作业用库存与存储用库存分离,2020/8/3,27,出库拣货原则：,2020/8/3,28,3、库存盘点 定期盘存系统：定期检查库存状况，如每周或者每月底。当库存情况检查完毕我们需要下订单补货，而补货的数量要使得库存回到之前设定的水平。 优点：无需实时记录；多种商品可同时订货，订货成

10、本与运送成本更经济。 缺点：各次检查之间缺乏控制；为防止检查期间缺货情况的发生，需要持有额外库存，因此库存水平较高。 例子：大学书店、小杂货店,2020/8/3,29,3、库存盘点 持续盘存系统：需要连续记录每种货物的存货量。当存货量低于某一事先确定的水平（再订购点）时，就需要订货来补充库存。 优点：存货水平可以被实时监控，管理者随时可以知道库存的状况。这对关键物资来说尤其重要。 缺点：连续记录库存的数量所需要的工作量大，成本高；而且很难享受联合订货的数量折扣。 实际应用特例：双箱系统 扫描仪、条形码等的应用提高数据录入速度和准确性的工具,2020/8/3,30,双箱系统（Two-Bins S

11、ystem）是一个非常基本的连续盘存系统，即运用两个箱子来掌控库存与订货作业。原理： 当第一个箱子里的物料耗尽的时候，开始使用第二箱。此时即为开始订货的时间点。 第二个储柜容纳着订货到达之前满足期望需求的库存和安全库存。 此时不会因第一个箱子的物料耗尽而造成缺货，因尚有第二箱备用。 订单到货之后首先补充第二个储柜的库存 如此的两箱交替使用。,2020/8/3,31,4、库存分析 库存天数：指企业从取得存货/产品入库开始 ，至消耗、销售为止所经历的天数。它衡量的是基于使用量现有库存能维持的天数。,【例7-4】 公司现有9,000万元的库存，年销售额是48,000万元，每年有240个工作日，问库存

12、天数是多少？,解：,2020/8/3,32,库存周转率：衡量库存在工厂里或是整条价值流中，流动快慢的标准。,【例7-5】 某制造公司在2013年一季度的销售额为200万元，其季度初的库存价值为30万元，该季度底的库存价值为50万元，问它的库存周转率是多少？,三、库存控制模型,库存管理模型的类型 库存模型 服务业中的库存管理,2020/8/3,34,库存管理系统的类型,库存管理系统：对何时订货及订多少货策略的实现。常见的类型有：,2020/8/3,35,库存管理系统的类型,定量订货系统：定量订货模型的目标是确定特定的一个点R，当库存水平到达这一点时，就应当进行订购，且该订单的数量为Q。 其补货策

13、略：连续检查、固定订货量策略，即（Q,R）策略。 该策略的基本思想是：对库存进行连续性检查，当库存降低到订货点水平R时，即发出一个订货，每次的订货量保持不变，都为固定值Q。该策略适用于需求量大、缺货费用较高、需求波动性很大的情形。,2020/8/3,36,库存管理系统的类型,最大库存订货系统：当发现库存降低到订货点水平R时，开始订货，订货后使最大库存保持不变，即为常量S。若发出订单时库存量为I，则其订货量为（S-I）。 补货策略：连续检查、补充至最大库存量策略，即（R,S）策略。 该策略和（Q, R）策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定，因而订货量是可变的。,2020/8/3,37,库存

14、管理系统的类型,定期订货系统：按预先确定的订货时间间隔按期进行订货，以补充库存的库存模型。在定期订货系统中，每一期的订购量不尽相同，订购量的大小主要取决于各个时期的库存使用率。 其补给策略：周期性检查、固定目标库存量策略，即（T,S）策略。 该策略是每隔一定时期（T）检查一次库存，并发出一次订货，把现有库存补充到最大库存水平S，如果检查时库存量为I，则订货量为S-I。该策略适用于一些不很重要的或使用量不大的物资。,2020/8/3,38,库存管理系统的类型,最大最小系统：定期检查库存，通过比较现有库存量与R的大小来决定是否补充订货。 其补给策略：周期性检查、低于最小库存水平R，补充至最大库存量

15、的策略，即（T,R,S）策略。按预先确定的周期检查库存水平，当库存量小于R时，提出订货，将库存补充到预定的目标水平S；当库存量大于R时，不提出订货。,2020/8/3,39,库存管理系统的类型,2020/8/3,40,库存管理系统的类型,Q模型和P模型的对比：,2020/8/3,41,库存模型,2020/8/3,42,库存模型,1、经济订货批量模型（Economic Order Quantity，EOQ）在连续的定量库存系统中，当存货降到某一水平（也称为订货点）时，就会采购某一固定量。是用来确定某次订货量应用最广泛的传统方法。,平均库存,EOQ模型的假设： 1）只涉及一种产品； 2）需求确定已

16、知，且保持稳定 3）提前期稳定不变； 4）订货量一次性送达； 5）不允许延期交货； 6）没有数量折扣； 7）根据平均库存计算持有库存 8）一次订货成本是常量,2020/8/3,43,总成本,订货量的变化对不同成本的影响,2020/8/3,44,EOQ是使总成本最小的订货批量。即，总成本最低处，或持有成本与订货成本相等处。,订购量,2020/8/3,45,订货时间（无安全库存时）,每一时期平均需求量（常数）,提前期，即订货和收货之间的时间（常数）,2020/8/3,46,【例7-5】 一家全国性轮胎公司的地区分销商希望每个批次大约售出9,600个钢带子午线轮胎。年持有成本是每个轮胎16元/个年，订货成本是75元/次，每个轮胎的成本价为100元，采购提前期是5天。分销商每年工作288天。问订货批量时多少？何时订货？,解：,因此，库存政策：当库存水平下降到167个时需要再订购300个,2020/8/3,