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1、型钢炼钢检修部 2014年10月安全工作总结,十月份型钢炼钢检修部安全工作绩效评价：一 般,10月份，型钢炼钢检修部以年修、定修现场监督检查为主线，充分运用精益管理理论、工具跟踪写实各检修项目, 重点优化检修作业流程。检修部加强节日期间安全管理工作，做好检修安全管控，继续开展安全管理创新，推进现场检修环境的本质化安全，有效提升检修部安全管理水平。 10月15日，结晶器班出现换方换错的质量事故。,班组热点难点问题回复,。,10月份安全管理亮点,10 月份,一、以持续丰富的安全教育，全面提升职工安全能力,针对检修中心内部及莱钢其他单位伤害事故频发的现象，检修部与培训中心联合开展特色安全教育培训，借
2、助培训中心安全培训基地及优秀师资队伍，通过安全文化、事故案例、安全用具使用、安全视频警示教育等形式，强烈冲击和震撼职工心灵，达到提升职工安全意愿的目的。,特色安全教育专栏,针对检修中违规时有发生情况，反映出检修人员安全意识还需提高，检修部专门购置生命第一图书，配发到班组，制定详细的学习培训计划，达到提高职工安全意识效果,开展换季安全教育，提高全员安全意识。本月检修部下发开展换季安全教育的通知，各班组按计划对安全生产法安全规程、冬季四防知识进行学习，检修部于10月25进行考试，完成答卷221分，均已加入检修部安全教育档案。,二、扎实开展冬季四防工作，按期完成应急演练,本月检修部利用换季安全教育对
3、消防知识进行学习，各班组利用班前会及周五安全学习，在10月25日进行包括消防知识的换季安全教育考试。在10月24日，在连铸区域，维修三班、维修四班、结晶器班、电工三班、电工三班等班组进行消防演练，。通过演练，职工熟悉了灭火器的使用方法，提升了应急能力。,不足之处： 救火人员使用灭火器材救火时未注意应站在上风位置，以防因烈火、浓烟熏烤而受到伤害。 改进项： （1）应急资源上继续提出要求，比如对讲机等。 （2）完善应急程序。加强防火知识的学习，注意站位，免受伤害。,检修部于10月22日5个班组进行了煤气事故应急演练，演练按照预定的方案进行有序、紧张，并达到了预期的效果和目的。维修一班、维修二班、维
4、修五班、维修六班、电工一班分期开展人工呼吸专项练习，达到抢救方法熟练的目的 。,不足项： 人工呼吸方法不熟练。抢救速度较慢。 改进项： 做好演练计划，加强相关知识的学习。 加强人工呼吸和心脏复苏的方法练习。进入实战状态要快。,三、以优质高效班前会为切入点，奠定安全检修基础,班前会时间较短，内容集中，针对性强，形式灵活多样，最贴近生产，具有较强的可操作性，对于安全生产具有不容忽视的重要作用。检修部进一步完善班前会程序，加入晨颂词，与结尾安全誓词前后呼应，使参会职工士气高昂，潜移默化的完成职工到检修状态的转变。制定了管理人员参会表，领导、技术员、综合员、安全员每天按时参加班前会，对于班前会认真点评
5、。,检修部以此作为达到安全优质高效检修的重要途径，构建安全检修的牢固基础，达到预防事故的目的，为促进检修部又好又快发展作出贡献。,四、按期开展专项检查，及时消除安全隐患,针对检修现场转炉各层平台及行车上废弃旧件易于脱落伤人问题，检修部对转炉各层平台及行车进行废弃旧件专项检查，共检查出现场隐患8起，按照闭环模式一一进行整改，切实提高现场作业环境的安全性。,检修部将“精、严、细、实”安全作风植入安全检查和事故隐患排查治理，提高安全管理的效率和质量，突出安全过程控制，及时消除安全隐患，促使安全管理实现制度化、规范化，确保检修部安全生产有序可控、长期稳定。,对各区域的电焊机、工具箱、仓库等进行检查，对
6、电焊机不停电、乙炔瓶与电焊混放、各种电器的规范使用等进行仔细排查，检查问题6项，均按闭环整改模式进行了封闭整改。,五、精益管理，推进维修标准化完善验证工作,本月继续执行检修部维修标准检查、验证计划。检修部、班组两级要进一步完善四个标准化，每月制定检查验证实施计划，从全员、全工序、全过程三个环节上实施检查、验证、评价，做到“每天都有检查内容，每天都有检查验证，每天都有标准完善”。在活动中不断完善和优化。管理的正确出路就是闭环和不断循环发展。维修标准化的实体体系要在发展和变化中不断变化、完善，否定自我，才能超越自我，让我们在否定中不断超越。,六、精益管控检修部现场工作，推行目视化管理,检修部加大了
7、现场管控力度，从检修前工具准备、检修现场的目视化管理，检修过程维修标准化的践行及验证，检修后现场的确保“人走场清”，一系列的现场管理措施，使检修现场水平得到有效提升。,第一期现场计划的推进方面：现场定置方面，更衣橱、工具箱统一颜色，统一编号。各班组达标一个，标示牌发放一个。检修现场，制作“管理告知牌”，检修管理一目了然。现场新、旧件分类放置，气瓶、工器具定制摆放，检修区域明显区分。通过现场完善推进，检修部现场管理水平稳步提升。,固化班组现场成果，美化班组休息室环境,物有其位,温馨舒适,环境优美,文化气息浓郁,暂时处于落后状态，尚有较大提升空间,2#结晶器现场,维修二班现场,制作班现场,七、理顺
8、检修流程，为安全检修奠定坚实基础,检修部各级人员积极参与检修流程的编写、研讨。检修部领导、技术员、安全员、班组骨干对于检修流程多次研讨、几易其稿，使检修流程逐步规范。,安全科、检修部与生产厂职能部门及各车间领导一起通过专题研讨会形式，反复斟酌细节，形成完整的检修流程模式。,检修部认真落实执行检修流程。严格落实停电挂牌制度，及时向生产厂各相关部门OA发送停电挂牌台账，检修时部领导、安全员到各岗位讲解停电挂牌制度，引导和督促生产厂各岗位及我部班组执行到位。认真听取各方的反馈意见，继续对检修流程完善。,八、“精严细实”管控检修作业，确保安全检修,针对近期严峻的安全形式及密集的检修项目，检修部坚持精、
9、严、细、实四字方针，全面排查整治安全隐患，确保设备、人身安全。,一是安全检查要求“精”。检修前精密部署，认真落实“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”要求，深入开展检修作业、现场作业等全方位安全检查，切实做到不打折扣、不留死角、不走过场。二是与重点工作结合“实”。与中心“三防一保”工作相结合，继续深化问题隐患的发现与整改；与开展安全管理提升活动相结合，进一步加强安全基础管理。三是检查整改突出问题“细”。全面细致地检查梳理检查各种问题，强化“三道防线”。加强各环节监督，坚持边检查边整改，以检查促整改，对检查出的问题“零容忍”，切实做到整改到位。四是监督考核“严”。加强现场安全检查，对各类违章行为“零
10、容忍”。安全管理人员深入现场，严抓严管、敢于碰硬，持续深化反违章工作。,严格执行检修流程,在检修前，检修部督促各班组严格办理“工作票”、“辨识卡”等相关手续、检修方案及维修标准化学习到位，各班组明确检修项目、施工范围、危险点预防控制措施，不具备检修条件的坚决不允许检修。,加强现场管理及安全隐患排查工作。让员工树立“隐患可控，事故可防”“只把防范放前面，不把痛惜放后面”的思想观念。3#炉检修过程进行全面跟踪，及时发现和处罚违规4起，整改隐患18项，为保障检修人员人身安全及整个检修安全顺行奠定牢固基础。每天检查中都做到横向到边、纵向到底不留死角。绝不流于形势，敢抓敢管，查违章、找隐患、早消除。,扎
11、实开展年修管控，确保检修安全进行,检修中，严格控制检修流程，各班组严格按照检修安全管控措施及各种规章制度执行，真正做到检查不走过场，整改不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。,年修现场现场隐患整改前后对比,检修跟踪检查验证,九、开展管理创新活动，提升检修部安全管控水平,检修部认真分析检修过程出现的问题，大力开展安全管理创新。针对检修作业项目危险源辨识卡内容少、不全面等问题，检修部组织各级管理人员开会研讨，运用精益管理先进工具，提出对危险源辨识卡进行改善。对于检修项目常规辨识按照“人机物管环”的顺序进行全面辨识，制定成电子表格形式，检修人员只需学习即可。辨识卡另一面是常规辨识没有辨识出的危险源及检修现场的动态危险源，这样就能把检修项目危险源详尽列出，采取相应的安全措施，就能保障检修安全进行。,10月份班组 评选及安全管理评价,10 月份,一、班组星级考评与评价,安全工作不足及打算,检修时习惯性违章时有发生。检修时虽然是全程跟踪，管理人员都靠在现场，还是存在很多习惯性违章行为，增加了管理难度。个别班组长有怕得罪人心理，不敢大胆管理。,借助特色安全教育、班组安全学习日等平台，开展检修安全知识、安全意识提升培训，事故案例学习，有效提高职工安全意识。安全管理人人都要有责任，规定管理人员的检查次数，织起安全管理的大网。,十一月份安全工作计划,11 月份,谢 谢！,
