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1、一 寸 光 阴 不 可 轻持续改进管理程序版本修订变更内容制订审核核准日期次数页次章节A第一次发行1. 目的为不断提高产品、过程的质量水平和顾客满意度，降低成本，增强竞争力，特制定本程序。2. 范围适用于产品质量、成本及服务方面的持续改进控制。3. 定义 （无）4. 职责4.1总经理负责满足持续改进质量管理体系有效性的承诺；配备持续改进所需的资源；协调跨部门的持续改进。4.2相关部门负责提出需要持续改进的项目；负责实施本部门的持续改进项目；负责整理资料与持续改进工作报告。4.3品质工程师负责编制年度持续改进计划;负责持续改进措施的跟踪与验证。5. 程序5.1识别持续改进需求5.1.1 持续改进
2、应具备的条件当制造过程稳定，产品符合规范要求，制造能力和产品特性可以接受时，应进行持续改进，以减少变差，降低成本和改善服务，提高顾客满意度。计量型数据改进的目标是优化目标值，并减少变差。5.1.2持续改进的基本途径5.1.2.1突破性项目，即对现有过程进行修改和改进，或实施新过程，由总经理协调实施。5.1.2.2由公司内人员对现有过程进行渐进的持续改进活动。5.1.3 总经理通过在公司内宣传教育，贯彻持续改进的思想。5.1.4制定持续改进计划5.1.4.1每年元月初各部门根据平时积累的相关资料信息及员工的持续改进建议，识别过程中存在的问题，分析原因，选择特定问题并确立持续改进的项目，编制本部门
3、的“年度持续改进计划”交品质工程师。品质工程师根据公司的实际情况，制定公司的“年度持续改进计划”，报总经理批准后发放给相关部门。5.1.4.2在日常工作中，相关部门根据顾客和内部信息的反馈、审核结果、数据分析、纠正和预防措施以及管理评审进行统计分析，有目的地识别过程中存在的问题，选择改进的范围，确定改进需求，填写“合理化建议单”，交综合管理部,由品质工程师将持续改进建议报总经理批准后发给责任部门。5.1.4.3持续改进的内容A)、质量的持续改进，其目的是为提高顾客满意度，包括以下内容：低于100%的初始运转能力；未集中于目标值的双侧公差；测量系统能力接近最低限；优化顾客的过程；顾客的不满意及不
4、满意的趋势；报废、返工、返修。B）、生产率的持续改进，其目的是为降低成本、降低产品价格，包括以下内容：较长的生产周期；计划外停机时间；较高的质量成本；人才和物料的浪费；重复的搬运和过多的储存；设备安装、机器调整时间；非增值使用场地空间；繁琐的流程和加工方法。5.2制定持续改进方案 各部门根据“年度持续改进计划”和合理化建议，选择并实施能消除产生问题的根本原因以及防止其再发生的解决办法，制定详细的“持续改进方案”，包括项目费用、责任人、需要的时间、资源需求、实施步骤、预期效果等，报总经理批准。5.3实施5.3.1总经理配备持续改进所需的资源。5.3.2负责持续改进的部门根据“持续改进方案”组织相
5、关人员进行持续改进，完成后编制“持续改进报告”，报告持续改进的项目、过程及实施结果，交品质工程师备案。5.4效果验证5.4.1品质工程师负责在适当时机，对已改进的项目及其效果进行验证，并填写“持续改进效果验证表”。5.4.2对效果验证不好的持续改进项目，相关部门分析原因，重新制定方案；对效果验证较好的持续改进措施，技术及市场部和相关部门将措施标准化，对相关程序文件、作业指导书等进行修订，考虑在组织的其他地方使用这种有效的解决办法。文件的更改按文件、记录管理程序相关规定执行。6. 参考文献管理评审程序文件及记录管理程序7. 记录年度持续改进计划持续改进方案持续改进报告持续改进效果验证表合理化建议单 MS-QP-014-058. 流程图（无）3
