《(2020年){生产管理制度}生产过程中各种记录的填写规范》由会员分享，可在线阅读，更多相关《(2020年){生产管理制度}生产过程中各种记录的填写规范（42页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生产过程中各种记录的填写规范,主讲教师：王春铭,一、原材料入库1.认识材料标识卡,2.填写主体,材料牌号依据来料标识卡中的“材质”来填写； 材料规格依据来料标识卡中的“规格”来填写；,3.填写依据,材料牌号,材料规格,3.填写依据,材料批号依据原材料采购进货单中的批号来填写，其中：大写字母代表客户公司名称、数字代表日期、数字后面的字母用来区分同一天的进货批次。,3.填写依据,空白条由库房人员依据当时的月份填写，如当时是7月份，则直接填“7”。,4.填写时间,原材料库管人员核对完原材料，依照上述要求填写材料标识卡，检验员检验完原材料后要在第栏“检验判定”中签字或盖章。原材料库管人员录入系统，办理
2、入库，若不合格，退回厂家。,5.以上填写正确后贴在原材料的外包装纸上。,范例：,1.工场领料员拿着生产统计/计划下发的 到原材料库办理领料手续。,二、领料,工场领料单,工场领料单,工场的生产统计/计划依据计划员下发的生产工单填写并打印领料单。,按照相关要求填好第、项；第、项要去生产工单中查找。,工场工单,2.领料员到原材料库办理领料手续时，原材料库管人员需在ERP系统中输入领料单号后核对领料单别、工作中心、材料规格、材料批号、品名、需领用量、已领用量和未领用量等相关信息，核对无误后，带领领料人员去库中领料，领料员领料时需核对品名、规格和吨位数等。,3.领料员将原材料运入生产现场后，依据领料单上
3、的各项内容填写材料标识卡，其中： 材料牌号见领料单中的“品名”； 材料规格见领料单中的“规格”； 材料批号见领料单中的“批号”； 工单号见领料单中的“工单编号”。 填写完毕后把原材料内圈包装纸划开，将材料标识卡贴于原材料内圈上，以备冲压操作者在生产中可追溯，并能完整填写冲压操作工作业日报表与JR质量跟踪单，换料时能快速、准确地确认生产原材料。,材料牌号,材料批号,材料规格,工单号,三、生产过程中的记录,1.单项产品完成情况统计表； 2.冲压作业日报； 3.零部件检测记录； 4. JR质量跟踪单； 5.不合格品处理单和不合格品标签； 6.班组生产统计表； 7.日不良品统计表。,1.单项产品完成情
4、况统计表,认识单项产品完成情况统计表,填写主体,由生产计划/统计填写,由操作者填写,组长本人签字,填写依据,工单号工单中的“工单编号”； 产品名称工单中的“品名”； 计划数量工单中的“预计产量”； 材料规格工单中的“规格”； 图号工单中的“品名”； 完工日期工单中的“预计完工”； 材料批号领料单中的“批号”； 生产日期“X年X月X日X班”； 操作者填操作者姓名，必须填全，不得光写姓； 当日生产合格数量、不良品数量从计数器上查找；累计合格数量和不良品数量是前面数量的总和。,工单中的信息,图号,领料单中的信息,填写时间,操作者在生产之前将单项产品完成情况统计表与生产工单钉在一起挂在机床电柜门上的作
5、业文件放置区，如图所示：,错误范例：,2.冲压作业日报表,老报表,新报表,填写主体,“工时合计”由车间统计汇总和填写，“实际合格数”和“实际不合格数”由转序人员填写，班长签字处由班长亲自填写，其他均由操作者本人填写。,填写说明,日报表中的时间是按照机床11小时制定的，从上班开始到下班结束均应有各状态体现，出现空格现像证明填写不完整、不正确。 表格中用红字标出的位置为重点填写时注意事项，应按要求填写。 对于G项时间的填写，以工场提交到设备部的设备申请单记录时间为准。（作业日报记录的维修时间应与申请单上相符）。 对于F项主要指模具部或外来人员试模，工场落模具后应由工场统计或班长拿着日报找模具部统计
6、 或杨文和师傅在对应的时间点上签字确认（外来人员试模找外来人员签字），从签字点上开始计算为模具部或外来人员使用机床时间。模具部或外来人员试模完毕，落模后，模具部人员或外来人员应拿日报找工场统计、班长、计划任何一人签字，以此证明机床在签字时间点交与工场，并开始计算为工场使用时间。 对于共用机床或者模具部借用工场机床，该机床上日报均由工场提供。,填写说明填写依据,“设备编号”处应填写设备的编号及吨位，在设备上有贴着的标签；“生产日期/班”必须填写具体到某年某月某日某班； “图号”、“工单号”、“材料牌号”、“材料规格”、“材料批号”依据生产工单填写； “班产定额”依据冲压生产工时填写； “实际冲速
7、”应根据实际生产时的冲速填写； “步距”依据作业指导书填写；,“闭合高度”可以从机床升降数字显示器上查找，后期可以从作业指导书上查询； “合格数”和“不合格数”依照实际情况填写，“作业者”处必须填写操作者的姓名； “实际合格数”、“实际不合格数”应由转序人员确认填写，有一模几件的情况，只填写：单件数*模数。,填写说明填写依据,冲压操作人员更换模具时，要及时更换作业指导书与样件，核对作业指导书与生产工单上的材料牌号、材料规格等信息。,3.零部件检测记录,零部件检测记录由巡检在每天检验首件产品时依据检验指导书填写，交班时放在检验桌上。 产品名称和产品图号务必填写完整，“检测数据”栏中字迹要工整、清
8、晰。,3.零部件检测记录,4.JR质量跟踪单,由操作者填写,“品名”、“图号”、“工单号”依据生产工单上的“产品名称”、“品名”和”工单编号”来填写； “材料批号”见材料标识卡中的第三行“材料牌号”； “数量”从机床上的计数器上查找，“机床号”见机床编号； “操作工”、“日期/班次”信息务必填全，”检验员“要盖章。 产品生产出来之后需按照作业书上标明的周转箱装箱数量放在周转箱中，每箱满2/3时填写一张JR质量跟踪单放在周转箱边上的标识放置处。,JR质量跟踪单（出口专用）,JR质量跟踪单（出口专用）的填写规范同JR质量跟踪单,特殊产品标识卡,特殊产品标识卡的填写规范同JR质量跟踪单，但要注意在“
9、数量”一栏中备注上工单号。,冲压操作人员生产调试件，检验员开具不合格品处理单，要标明“产品名称”、“产品图号（规格）”、“数量”。注意：要在“数量”一栏中备注上工单号。,5.不合格品处理单和不合格品标签,6.班组生产统计表,班组长根据每日生产工单和冲压作业日报填写班组生产统计表，其中的各项内容都要填写清楚，字迹清晰，日期要具体到年、月、日。 “加工区域”处填写工场，如：冲压一工场一线、冲压二工场； “设备”一栏填写机床编号与吨位； “工单号”、“产品图号”和“产品名称”均依据工单填写； “班产定额”依据冲压生产工时来填写； “白班”、“夜班”处填写每班生产数量； 最下方组长务必签字，日期具体到年月日。,7.日不良品统计表,7.日不良品统计表,日不良品统计表由质检主管填写； “零件名称”、“零件图号”、“工单号”依据不合格品处理单中的“产品名称”、“产品图号（规格）”和“数量”中的备注工单号来填写,原日不良品统计表,培训到此结束！,谢谢！,
