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1、2.4.1外观检验 2.4.2内在质量检验,2.4 纺织物商品质量与综合评定内容,纺织品物理性能试验为什么必须在标准大气条件下进行？ 什么叫调湿？什么叫预调湿？为什么要预调湿？ 评定织物吸湿性有哪两个指标？各如何表示？ 织物回潮率有哪几种表达形式？国际贸易中通常采用采用什么回潮率核算？ 哪些纤维最容易产生静电？有哪些抗静电纤维？ 利用所学的纤维鉴别法，论述棉、麻、蚕丝、羊毛、粘胶、涤纶纤维的鉴别方法（写出鉴别方法和步骤）。 计算70/30涤/棉混纺纱的公定回潮率及公定回潮率下的混纺百分比。 生态纺织品认证包括哪些指标？,2.4 纺织物商品质量与综合评定习题,2.4.1外观检验 2.4.2内在质
2、量检验,2.4 纺织物商品质量与综合评定,2.4.1外观检验,服装的款式 折叠 包装 外观缺陷疵点 缝制工艺质量 面辅料 整烫质量,疵点(纺织品36条基本验货标准),1、 稀路（CRACK）：经纬纱密度少于标准规定数值 2、 双纬（DOUBLE FILLING）：两根纬纱同时织入同一个开口中 3、 又经（DOUBLE WARP）：经纱成双根织入 4、 跳花（FLOAT）：经或纬浮起较规定为长,疵点,5、 破洞（HOLE）：经或纬纱切断成洞 6、 松经（LOOSE ENDS）：经纱松弛，呈上下波浪状 7、 百脚（MISS PICKS）：斜纹布缺一根或以上纬纱，布面出现横条状 8、 蛛网（NETT
3、ING）：跳经跳纬同集一处,疵点,09、方眼（REED NESS）：布面上出现方形眼孔 10、边撑疵（TEMPLE MAPK）：布面两端被边撑器之针刺伤 11、浪纹（WAVY MARK）：横向起伏不平呈波浪形 12、穿错（WRONG DRAW）：经纱穿入综纱眼之根数或次序与规定不符13、 错纬（WORNG WEFT）：纬纱支数与规定不符,疵点,14、 油污（OIL STAIN）：布面出现油污 15、 油经（OIL WARP）：经纱单根油污 16、 油纬（OIL WEFT）：纬纱单根油污 17、 水渍（WATER STAIN）：布面上贵留的水渍,疵点,18、 云织（BARRE MARK）：布面稀
4、密不均成呈云状 19、 轧梭（SHUTTLE TRAP）：经纱补梭子压至折断 20、 断经（BROKEN END）：布面组织连续少一条经纱,疵点,21、 松纬（LOOSE PICK）：纬纱松弛地织入，呈图状 22、 密路（HEAVY FILLING BAR）：纬纱密度多于标准规定 23、 脱纬（FILLING RUN OUT）：一小段布身缺乏纬纱织入 24、 筘痕（REED MARK）：经纱被不良之筘齿压至稀密不均,疵点,25、 缩纬（KINK）：纬纱卷缩成粒状织入 26、 浆斑（HARD SIZE）：经纱上浆不良或过多，导至布面粗糙 27、 结头（KNOTS）：经纱接驳点成粒状，影响布面美观
5、 28、 色纱（COLOUR YARN）：一小节纱被错误沾上颜色，织入布面,疵点,29、 竹节纱（COCKLED YARN）：一小节纱粗幼不均匀 30、 绣渍（RUST STAIN）：布面被锈渍染污 31、 纱尾织入（PULLED IN FILLING）：布边多出之纬纱尾被织入布内 32、 飞花织入（LOOM FLY）：小团飞花织入布内,疵点,33、 粗经（COARSE END）：某条经纱较正常为粗 34、 粗纬（COARSE PICK）：某条纬纱较正常为粗 35、 修补痕（MENDING MARK）：经修补后之不良痕足迹 36、 边不良（FAULTY SELVEDGE）：布边呈现波浪形状,物
6、理性能检验 纺织品染色牢度检验 卫生保健性能 纤维种类鉴别 成分分析定量 有害物的测定,2.4.2内在质量检验,（1）纺织品物理性能试验条件 （2）纺织品物理性能检验内容,物理性能检验,由于纤维的吸湿特性，导致织物的物理性能显著的随外界条件的变化而改变。在不同的温湿度条件下，织物的吸湿不同，物理性能也不同。为此，纺织物物理性能实验必须在标准大气条件下进行。 温度202 相对湿度652%,（1）纺织品物理性能试验条件,相对湿度-空气中实际水汽压与当时气温下的饱和水汽压之比的百分数表示，取整数。 20时水的饱和蒸汽压为 2.3388（103Pa）,纺织品物理性能试验条件,调湿调节试样的含湿量，使之
7、达到吸湿平衡的过程，一般要求调湿24h。 预调湿-纺织品物理性能测试时，当试样的含湿超过试样的标准回潮率时，需进行预调湿处理。即将试样置于452的恒温箱中处理2-4h，使试样的含湿降至织物纤维的标准回潮率以下。 为什么要预调湿？,调湿和预调湿,预调湿原因：吸湿滞后性,吸湿滞后性:在相同大气条件下，放湿的回潮率-时间曲线和吸湿的回潮率-时间曲线最后不重叠而有滞后性，从放湿得到的平衡回潮率总高于吸湿得到的平衡回潮率。如下图所示：,吸湿性对纺织材料的影响,吸湿性对纺织材料的影响,吸湿性对纺织材料的影响,纤维比重 棉1.5 羊毛1.3 蚕丝1.3 合纤0.9-1.2,吸湿性对纺织材料的影响,匹长 幅宽
8、 密度-纱线根数/单位长度 重量（干燥重量、标准整量）,纺织品物理性能检验内容,断裂强力和断裂伸长率 撕破强力 顶破强力 耐磨性,纺织品物理性能检验内容,9)吸湿性,实际回潮率 标准回潮率 公定回潮率国际贸易计价,公定重量与实际重量间的换算,9)吸湿性,公定回潮率W 毛织物-14 粘纤-13 麻-12 丝-11 原棉8.5 棉织物-8 二醋酯-9 三醋酯-7 维纶-5 尼龙-4.5 腈纶-2 涤纶-0.4 丙纶-0,一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。 计算70/30（干重）涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比。,例题 W粘纤-
9、13 涤纶-0.4,一批粘胶重2000kg，取100g试样烘干后称得其干重为89.29g，求该批粘胶的实际回潮率和公定重量。 解：实际回潮率=（100-89.29）/89.29 =11.31% 公定重量W =G+13% G =1.13 *89.29*20 =2017.95(kg) 计算70/30（干重）涤/粘混纺纱在公定回潮率时的混纺比。 解：混纺比=70 (1+0.004):30 (1+0.13) =70.28:33.9=67.45:32.55,例题 W粘纤-13 涤纶-0.4,缩水率（%）=（后距离-前距离）/前距离*100% -号表示收缩（尺寸缩小） +号表示伸长（尺寸增大）,10)缩水
10、率,折痕回复性（亦称折痕恢复性、折皱弹性、折皱回能性等）是织物在服用过程中，受到弯曲变形成折痕状态后，而能抵抗和回复到原来状态至一定程度的一种性能.,11)织物折痕回复性 （recovery from creasing）,纺织品染色牢度检验,染色牢度是对染色、印花织物的质量要求。因为染过色的织物在穿着和保管中会因光、汗、摩擦、洗涤、熨烫等原因发生裉色或变色现象，从而影响织物或服装的外观美感。染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。 织物的染色牢度与纤维种类、纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小等有关。,纺织品染色牢度检验,可分为日晒牢度 水洗或皂洗牢度 摩擦牢度 汗渍牢度
11、 熨烫牢度,纺织品染色牢度检验,五级九档,五级九档,(1)耐光色牢度太复杂,试样与一组蓝色羊毛标准（按其在光的照射下的褪色程度分为8级，1级褪色最严重，8级最不易褪色）同时放在相当于日光（D65）的人造光源下按规定条件进行曝晒，然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况，从而评定出试样的日晒牢度等级。 注意：日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒，宜于放在通风处阴干。,8级,(2)耐洗色牢度（变色、沾色）,水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化的程度。通常采用灰色分级样卡作为评定标准，即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。洗涤牢度分为5个等级，5级最好，1级最差。 注意：洗涤牢度差的织物
12、宜干洗，如若进行湿洗，则需加倍注意洗涤条件，如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。,(3)耐汗渍色牢度,汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色和沾色程度。 汗渍牢度由于人工配制的汗液（酸性pH5.5，碱性pH8）成份不尽相同，因而一般除单独测定外，还与其它色牢度结合起来考核。汗渍牢度分为15级，数值越大越好。,人造汗液,(4)耐摩擦色牢度-干态摩擦和湿态摩擦,摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后的掉色程度，可分为干态摩擦和湿态摩擦。摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则，共分5级（1 5），数值越大，表示摩擦牢度越好。,(5)耐熨烫色牢度,熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。这种变色、褪色程度
13、是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。熨烫牢度分为5级，5级最好，1级最差。 测试不同织物的熨烫牢度时，应选择好试验用熨斗温度。,(5)耐熨烫色牢度,干压：干试样在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。 潮压：干试样用一块湿的棉贴村织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。 湿压：湿试样用一块湿的棉贴衬织物覆盖后，在规定温度和规定压力的压力装置中受压一定的时间。,卫生保健性能,舒适性-人体穿着服装时的衣服气候性质 安全防护性-衣服的保护性质,服装舒适性,含气透气性 吸湿透湿性 保温导热性,含气透气性,含气性是纺织品优越的特性，一般毛呢织物的含气性很好。这是因为毛纱可织
14、成多空隙织物结构，因而使织物中的空气含量大大增加，降低了热传导机率，提高了保暖防寒性，这也是冬季穿填絮料服装保暖的原因。,含气透气性,透气性也是服装材料重要的卫生指标。它是指当织物两侧存在一定的压力差时，空气透过织物的能力。它的作用在于排出衣服内积蓄的二氧化碳和水分，使新鲜空气透过。影响服装材料透气性的主要因素有纤维的性质、织物组织结构及吸水作用。,吸湿透湿性,吸湿性是服装材料放置在大气中吸收水分的性能。 吸湿性主要取决于纤维的性质，但因纱线的加工方法或材料的织法不同，吸湿性也有不同程度的变化。 一般情况下，人体皮肤表面的湿度比外界空气高，所以人体皮肤表面的水分穿过布扩散到外界空气中，如果扩散
15、不充分，就产生不舒服的感觉。,吸湿透湿性,天然纤维和人造纤维都是亲水性纤维，因此吸湿性好；合成纤维为疏水性纤维，因此吸湿性差。尤其丙纶的吸湿性最差，几乎不吸湿。 各种纤维吸湿性大小排序为： 羊毛粘胶麻丝棉维纶锦纶腈纶涤纶,吸湿透湿性,透湿性（这里指透水性）则是指水分穿过布层的性能。透湿性决定了织物的用途。 麻纤维由于吸湿散热快，接触冷感大，因此是理想的夏季衣料； 合成纤维制品由于吸湿性差，穿着有闷热感，但其易洗快干，具有优良的洗可穿性； 羊毛织物虽然吸湿性很好，但其放湿速度较慢，因此不适宜做夏装。 弱捻纱织物比强捻纱蓬松、含气量大，因而吸湿性好；针织物比机织物吸湿好；起绒、起毛织物比一般织物吸
16、湿好，棉起绒布适宜婴幼儿服装。,保温导热性,保暖性是服装材料的重要性能之一，尤其冬季服装不可缺少。它是指织物在有温差存在的情况下，防止高温方向向低温方向传递热量的性能。常用相反的指标导热系数表示。 服装材料之所以保暖，主要是织物内部含有的静止空气起作用，因为静止空气是最好的热绝缘体，导热系数很小。 纤维的种类对织物的保温性影响不大，因此影响服装材料保暖的关键因素是织物厚度。,纺织材料的导热系数,材料 静止空气 0.027 保暖 氯纶 0.042 醋酯纤维 0.05 羊毛 0.05-0.055 蚕丝 0.05-0.055 腈纶 0.051 粘胶纤维 0.055-0.071 棉 0.071-0.073 涤纶 0.084 丙纶 0.221-0.302 锦纶 0.244-0.337 水 0.697 不保暖,安全防护性,防虫蛀性、防霉、防菌性 防伤害性 防污染性 抗静电性,抗静电性,纤维的电学性能，包括导电性和静电性两方面。这两方面是相互联系的，导电性大的纤维，不易积累静电
