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1、混凝土工程施工技术管理要点,-分公司,内容导航,施工技术准备,施工技术准备,内容导航,施工部署班组与交接班安排,施工部署班组与交接班安排,施工部署确定罐车数和搅拌站,施工部署确定罐车数和搅拌站,根据每台泵所需罐车数量与输送泵数量确定罐车总数,根据实际需求与搅拌站供应能力，按就近原则确定搅拌站,施工部署区段划分与浇筑路线,内容导航,施工工艺流程,敷设固定泵 管,检查维护,湿润泵管,泵送同配比砂 浆,浇筑混凝土,泵管清洗,泵管拆除,混凝土养护,三次抹面压光：成型后、收水后、终凝前,施工工艺流程泵管架设与连接,施工工艺流程泵管架设与连接,施工工艺流程泵管架设与连接,施工工艺流程泵管架设与连接,施工工
2、艺流程砼浇筑,墙柱超过2m，必须两次或两次以上分层浇筑，严禁一次浇筑,墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象,施工工艺流程砼浇筑（柱砼）,钢丝网,施工工艺流程砼浇筑（墙柱节点）,斜面分层浇筑详图,施工工艺流程砼浇筑（分层要求）,施工工艺流程砼浇筑（泌水处理）,施工工艺流程砼浇筑（泌水处理）,施工工艺流程砼浇筑（振捣）,施工工艺流程砼浇筑（振捣）,施工工艺流程砼浇筑（振捣）,施工工艺流程砼浇筑（防堵管）,施工工艺流程砼浇筑（处理堵管）,钢筋三角架，配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。砼收平后可取出，间距1.8m,在柱子钢筋上做好50标高控制线，收面时严格按照控制线复
3、合楼板高度,施工工艺流程砼浇筑（平整度控制）,施工工艺流程砼浇筑（收面）,地面有二次装修时，楼板表面做拉毛处理,屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次）,施工工艺流程砼浇筑（收面）,施工工艺流程砼养护,内容导航,质量验收标准,内容导航,常规检验试验,常规检验试验,常规检验试验,内容导航,混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露,麻面,质量通病防治,1）模板表面粗糙或清理不干净； 2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷； 3）模板接缝拼接不严，浇筑时缝隙漏浆； 4）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分汽泡停留在模板表面。,原因分析,1）模板表面清理干净； 2）浇筑砼前，应用清水
4、湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙； 3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷； 4）砼须分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。,预防措施,局部酥松，砂浆少，石子多，形成蜂窝状的孔洞,蜂窝,质量通病防治,1）配合比不准确或骨料计量错误； 2）砼搅拌不均，和易性差，振捣不密实； 3）下料不当，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析； 4）模板封堵不严，或支设不牢，造成严重漏浆或墙体烂根。,原因分析,1）严格控制砼质量，坍落度、骨料等不合格者坚决不许浇筑； 2）下料高度2m者设串筒或溜槽，分层下料、分层振捣，防止漏振和过振； 3）基础、柱、薄壁墙、肋板等应待下部砼沉实后再浇筑上部砼，避
5、免“烂脖子”。,预防措施,混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大,孔洞,质量通病防治,1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通； 2）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆； 2）砼中有泥块、木块等杂物掺入； 4）一次下料过多，振捣不到。,原因分析,1）难于下料的地方，可采用人工摊铺砼浇筑； 2）正确的振捣严防漏振，边角加强振捣 。 3）防止土块或木块等杂物的掺入； 4）选用合理的下料浇筑顺序； 5）加强施工技术管理和质量检查工作。,预防措施,施工缝处砼结合不好,有缝隙或有杂物,缝隙夹层,质量通病防治,1）浇筑前，未认真处理施工缝表面； 2）捣实不够； 3）浇筑前垃圾未能清理
6、干净。,原因分析,1）砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面； 2）浇筑过程中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。 3）冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹层。,预防措施,砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷,缺棱掉角,质量通病防治,1）浇筑前模板湿润不够，未刷脱模剂； 2）砼养护不好； 3）过早拆除侧面非承重模板； 4）拆模时外力作用或重物撞击，棱角被碰掉,原因分析,1）浇筑砼前充分湿润或刷涂均匀脱模剂，浇筑后应认真洒水养护； 2）拆除侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度； 3）拆模时不能用力过猛过急吊运时，严禁模板撞击棱角； 4）加强成型砼保护。,预防措施,钢筋
7、砼结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面,露筋,质量通病防治,1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少； 2）砼构件截面小，钢筋过密； 3）砼配合比不当，产生离析； 4）保护层小或该处砼漏振； 5）浇筑前未模板未浇水湿润，吸水粘结,原因分析,1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度； 2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子； 3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。,预防措施,构件表面酥松、脱落，表面强度比内部强度低很多,酥松脱落,质量通病防治,1）木模板润湿不够； 2）炎热刮风天，砼脱模后，未浇水养护； 3）冬期浇筑砼时，没有采取保温措施。,原因分析,1）注意以上分析的原因 2）砼在特殊天
8、气下的施工时，应制定特殊的施工措施； 3）加强砼的养护及保温工作； 4）出现通病后，制定出处理措施。,预防措施,墙、柱根部混凝土松动、不密实，砂浆少石子多,烂根,质量通病防治,1）模板根部缝隙堵塞不严； 2）浇注前未下同混凝土配合比成份相同的无石子砂浆； 3）混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底； 4）混凝土集中下料，砼离析或石子赶堆； 5）振捣不实；,原因分析,1）模板根部堵严，外墙柱留老螺杆 2）浇注前先浇50同成分无石子砂浆； 3）搅拌站严格控制配合比，浇筑过程严禁加水； 4）墙柱超过2米分次浇筑并设串筒或溜槽，分层下料分层振捣密实。,预防措施,内容导航,安全注意事项,安全注意事项,内容导
9、航,红线相关规定,内容导航,特殊砼工程大体积砼测温,布点要求,特殊砼工程大体积砼测温,测温管布置,特殊砼工程大体积砼测温,测温管布置,特殊砼工程自密实砼,特殊砼工程自密实砼,特殊砼工程自密实砼,高抛法施工要点,拆输送管,钢柱开孔,焊接短管加密封箍,泵管连接,坍落扩展度试验,出料泵升,溢流后停止泵升,控制泵压5min,拆密封箍装止流楔,7d后拆短管堵孔,特殊砼工程自密实砼,顶升浇筑法,特殊砼工程自密实砼,顶升浇筑法,特殊砼工程自密实砼,顶升浇筑法,特殊砼工程人工挖孔桩砼,护壁砼浇筑,特殊砼工程人工挖孔桩砼,桩芯砼浇筑,特殊砼工程人工挖孔桩砼,特殊情况处理,特殊砼工程桩芯砼浇筑,特殊情况处理,谢 谢 大 家,
