《{企业通用培训}手工焊基础知识培训》由会员分享，可在线阅读，更多相关《{企业通用培训}手工焊基础知识培训（45页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、“Exceeding Customer Expectations Through Performance Excellence”,SMAW Basic Training 手工焊基础知识培训,什么是 SMAW(S tick)?,S.M.A.W. = 金属极手工电弧焊 手工焊 包裹在金属芯外的药粉对熔池提供保护 使用恒流CC电源 使用最广泛的焊接方法,焊 条,电 源 线,变压器,熔丝盒,接地点,墙壁插座,次线圈,主线圈,弧焊机,接 地,SMAW 的特点,a.低成本 b.轻便 c.可进行户外操作 d.全位置焊接 e.可焊接各种材料 f.良好的机械性能,SMAW 的局限性,a.低效率 (65%) b.
2、低利用率 c.较高的焊工技能 d.重复起弧 e.焊接电流较低 d.焊渣 e.飞溅,SMAW 的原理,SMAW 原理,a.通过焊条和母材间的电弧所产生的热量来熔化 焊接材料和母材，达到连接金属的目的。 b.熔敷金属和焊渣的形成 c.焊渣轻于液态金属，上浮至熔池表面 d.AC 或 DC 极性,母材原表面,焊 渣,熔深,熔融的焊缝金属,来自焊条涂层 上的保护气,焊条芯（填料金属）,焊条药皮（焊剂）,金属熔滴,电弧,母材金属,焊接方向,焊缝金属加强高,SMAW 极性,DCEN 直流正接 DC- a.热量集中在焊条端 b.熔深较浅 c.可在较薄的母材上快速焊接,离 子,电 子,SMAW 极性,DCEP
3、直流反接 DC + a.热量集中在工件 b.熔深较深 c.电弧挺度较强,电 子,离 子,SMAW 极性,AC 极性 a.中等熔深 b.中等焊速,电 子,离 子,SMAW - 设备组成,a.恒流（CC）特性电源 b.电缆及焊钳 c.接地线及接地钳 d.焊条 e.焊条划擦工件起弧,SMAW 设备,电源输出特性 - 恒流CC,a.电源、电极以及电缆组成焊接回路 b.当焊工改变电弧弧长时，焊接电源总是尽可能保持电流的恒定 c.电压和电弧长度成正比,恒流电源,运行点,电流 A,电压 V,SMAW - 热起弧控制,a.电弧产生 b.电流增加 c.防止焊条粘住工件（熄弧）,SMAW - 电弧挺度控制,a.防
4、止焊条粘住工件 b.通过微调得到最佳电弧 c.较小设置得到较软电弧 d.较大设置得到较硬电弧,电源负载率是指电源在10分钟内以额定的输出功率所能连续正常工作的时间百分比。,负载率Duty Cycle,SMAW 焊条,SMAW - 焊条特性,SMAW Electrode Characteristics,SMAW - 焊芯的作用,1.导电 2.主要是钢 3.熔敷金属的主要组成部分 4.包含有其它合金元素: C Mn Si P 和 S是额外的元素,SMAW - 药粉的成份,基本成份以及作用 钙 提供保护和造渣 碳 增加硬度和强度 锰 还原剂和增加强度 钼 增加硬度和强度,SMAW -药粉的成份,基本
5、成份以及作用 镍 增加硬度，韧性，耐腐蚀性 钾 稳弧，造渣 硅 还原剂，造渣 钠 稳弧，造渣 二氧化钛 焊缝波纹的形成元素,SMAW - 焊条药皮的功能,a.提供还原剂，去除熔池中的有害物质 b.产生保护气体 c.产生焊渣，提供保护 d.提高机械性能，物理性能 e.提高熔敷率,E70XX-H4R,焊条 最小抗拉强度是70000 psi 焊接位置: 1 =全位置, 2 = Flat & Horizontal 平/横焊 极性和药皮类型 *氢含量: H4 = 焊缝中少于 4ml/100g, H8 = 焊缝中少于8ml/100g H16 = 焊缝中少于 16ml/100g *通过吸附水份试验 *特别指
6、定,SMAW - AWS 分类,SMAW - AWS 合金焊条后缀,后缀 A1, (例如: EXXXX-A1) 表示在熔敷金属中合金元素大约的百分比: -A1 . % Mo -B1 . % Cr, % Mo -B2 . 1 % Cr, % Mo -B3 . 2 % Cr, 1 % Mo -C1 . 2 % Ni -C2 . 3 % Ni -D1 & D2 .25-.45 % Mo, 1.25-2.00 % Mn -G . .50 min Ni, .30 min Cr, .20 min Mo, .10 min V,Exx10纤维素型DC only Exx11纤维素型 AC or DC Exx22
7、纤维素型 DC or AC,“Fast-Freeze” “快速凝固”焊条,“Fast-Freeze” “快速凝固”焊条,a.全位置焊接 b.药皮中含有高纤维素 c.熔深大, 强电弧 d.焊渣较薄,“Fast-Freeze” “快速凝固”焊条,a.可焊接3/16” - 5/8”的板材(4.8-16mm) b.对装配的要求不是很严格 c.管道焊接 d.对焊缝表面的杂质不敏感。,Exx24 铁粉钛型, AC or DC 50% 铁粉 Exx27 氧化铁, AC or DC 50% 铁粉,“Fast-Fill” 高熔敷率焊条,“Fast-Fill” 高熔敷率焊条,a.只能平焊/横焊 b.药皮中含有50
8、%的铁粉 c.焊渣较厚 d.熔池冷却速度较慢 e.应用在 3/16”(4.8mm)以上的母材的焊接 f.需无间隙装配 g.对坡口处的杂质不敏感,Exx12 高 钛 DC or AC Exx13 高钛 AC or DC Exx14 高钛 AC or DC 30% 铁粉,“Fill-Freeze” 快速焊接焊条,“Fill-Freeze” 快速焊接焊条,a.比“Fast-Freeze” (快速凝固）焊条具有更高的熔敷率 全位置焊接 b.药粉的成分为钛基铁粉 c.可以在4.8mm以下的母材上快速焊接 d.是“快速凝固”和高熔敷率焊条的混合型,a.具有快速焊接焊条的特征： Exx18 低氢, DC o
9、r AC 大约30% 铁粉 b.具有高熔敷率焊条的特征： Exx28 低氢, AC or DC 大约 50% 铁粉,“Low Hydrogen” 低氢焊条,“Low Hydrogen” 低氢焊条,a.大家熟知的“Code Rod”（高品质焊条） b.药皮以碳酸盐和萤石为主 对水汽较为敏感 c.全位置焊接或高熔敷率焊接 d.中等至偏小的熔深 e.中等至偏厚的焊渣 f.难焊钢材焊接的首选，例：高强钢，高硫/高磷钢，高碳钢的焊接。,焊条炉,焊条存放盒,焊 条 箱,SMAW 焊接故障排除,SMAW - 磁偏吹,高铁粉焊条 a.减小电流 b.使用AC电流 角接接头 a.从角部起焊 b.减少焊接电流 c.
10、缩短电弧长度,SMAW 磁偏吹,V 坡口槽较深的接头 a.移去工件夹 b.在可能时采用 AC c.在任何方向移动焊条 焊 接 a.在可能时采用 AC b.减少焊接电流 c.缩短电弧长度,SMAW 磁偏吹,a.焊件板的头部/尾部采用起弧/灭弧板 b.移去工件夹近 “地”位置 c.向远离 “地” 的方向焊接走向 d.向朝向 “地” 的方向焊接走向（5/32” 和以上)高电流 e.可能时采用 AC f.缩短电弧长度,SMAW 起弧上的问题,a.检查焊条的极性是否正确连接 b.检查接地是否正确 c.增加电流量 d.采用“热起动”控制,SMAW 电弧突然熄灭上的问题,a.检查焊条的极性是否正确连接 b.
11、检查接地是否正确 c.采用“突然抖动法”，收紧电弧长度 d.增加电流量 e.采用“电弧力量”控制,SMAW 熔深上的问题,a.增加电流量 b.为所选焊条采用合适的焊接方法 c.采用合适的走行角 d.采用合适的走行速度,SMAW 飞溅物过多的问题,a.检查焊条的极性是否正确连接 b.缩短电弧长度 c.减少焊接电流量 d.采用 “电弧力量”控制,SMAW 焊缝外凸的问题,a.检查焊条的极性是否正确连接 b.增加电弧长度 c.降低走行速度 d.增加电流量,SMAW 凹形焊缝/咬边上的问题,a.缩短电弧长度 b.减少电流量 c.增加行走速度 d.在焊条垂直向上的焊接过程中，在两边停顿时稍久一些以减少咬边的机会。,金 属 极 手 工 电 弧 焊 总 结,a.手工焊或焊条焊 b.使用CC电源输出 c.适合多种焊接过程 d.多极性（视应用而定） e.焊条应与电源、母材金属和 接头的设计相匹配。,输入电缆(导 线),电源插头,连接工件的电缆(导线),电弧焊接电源,焊接台,工件连接夹头,工件或母材金属,焊条架,焊条,连接焊丝的电缆(导线),
