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1、第五章 混凝土机械,混凝土施工过程：包括混凝土拌制、运输、浇筑和养护等工序。 混凝土设备的分类： 1）称量设备 2）搅拌机械 3）输送机械 4）浇灌机械 5）密实设备 6）成型机械,第一节 材料称量设备 定义：用于量配混凝土原材料的设备（也称为配料器） 一、对称量设备的要求 （1）称量的精度和误差应符合混凝土施工技术规范的要求 （2）称量多种材料用的每组称量装置，其工作循环延续时间应小于搅拌机的工作循环延续时间 （3）称量值调整方便 （4）结构简单，坚固耐用，操作方便，动作可靠,常用称量方法： 1）重量定量法：杠杆式、电子式、穿孔卡式 2）体积定量法：配水箱，自动水表 二、杠杆秤 结构：由称量
2、料斗、进料装置、杠杆系统、操纵系统组成 称量斗的结构：称量斗的结构和形状与称量材料的性质有关，水泥称量斗：圆形、密封的；砂石称量斗：长方形、敞口的；液态添加剂称量斗：圆形、斗门处带橡皮衬垫密封。,进料装置的组成：进料装置设在物料储仓下方和称量料斗上方。主要由进料闸门和控制闸门启闭的气缸组成。 杠杆系统的组成：由主要杠杆、传递杠杆、主要秤杆、刻度秤杆和指示仪等组成。 杠杆系统的主要控制关系： 1）电风阀：ZJ：进料门电风阀 DJ：卸料门电风阀 1J：控制下面一根刻度秤杆 2J：控制上面一根刻度秤杆,2）开关： ：控制进料闸门启闭 ：控制卸料闸门启闭 ：控制上面一根主秤杆 ：控制下面一根主秤杆,3
3、）水银接点： P1：在进料闸门上，控制精称；进料闸门关闭，P1接通，进料闸门打开，P1断开 P2：在卸料闸门上，控制进料闸门的启闭；只有卸料闸门关闭时，P2才接通，进料 P3：在进料闸门上，控制卸料闸门的启闭；只有进料闸门关闭时，P3才接通，卸料 P4、P5：在主秤杆上，主秤杆水平时，P4、P5接通；反之，断开。分别控制进料闸门（粗、精称）的启闭,杠杆系统的工作原理： 1）如果要量配上面一根秤杆的料重，开关合上，电风阀2J通电，止动闸将上面一根刻度秤杆释放； 2）合上开关, 主秤杆水平，P4、P5接通， ZJ接通，进料闸门开启，物料落入称量筒，称量开始； 3）主秤杆倾斜，当达到90料重时，P4
4、首先断开，ZJ失去供电，进料闸门关闭，粗称完成；,4）P1接通，ZJ通过P5、P1得到供电，进料闸门开启，少量进料，P1断开，ZJ失去供电，进料闸门关闭，P1又接通，如此闸门一开一关，形成少量进料，直到精称完成，至此，整个称量过程结束。主秤杆进一步倾斜，P5断开； 5）合上开关，进料闸门上P3接通，卸料门电风阀DJ得到供电，卸料闸门开启卸料。,三、电子秤：由传感器和二次仪表组成,五、量水设备：常用的量水设备有配水箱、自动水表、量水秤等。 配水箱：由水泵、五通阀和水箱等组成 工作原理：,自动水表：由计量水表和电磁式水阀组成。,第二节 混凝土搅拌机 一、类型及特点 用途：使混凝土配合料均匀拌和制成
5、流态混凝土 类型： 1）按搅拌原理分：自落式、强制式 2）按工作过程分：周期式、连续式 3）按出料方式分：倾翻式、非倾翻式 4）按搅拌筒形状分：梨式、锥式、鼓式、槽式、盘式 5）按装置方式分：固定式、移动式,二、工作原理与组成 按工作原理，将搅拌机分为自落式、强制式。 自落式：沿筒内壁圆周安装若干搅拌叶片。工作时，原材料随筒体一起围绕自身轴回转，筒内叶片将材料带到一定高度，并让其自由跌落下来使之互相掺合而获得拌和。 特点：搅拌强度不大，效率低，适合一般骨料的塑性混凝土。,强制式：其搅拌机构是水平或垂直设置在筒内的搅拌轴，轴上安装搅拌叶片。工作时，转轴带动搅拌叶片对筒内物料进行强制剪切、挤压和翻
6、转推移作用，使配合料在剧烈的相对运动中获得均匀拌和。 特点：搅拌质量好、强度大、效率高，特别适合干硬性混凝土和轻质骨料混凝土。,结构组成：搅拌单机结构 搅拌机构：有筒内安装叶片、搅拌轴上安装叶片两种结构 上料机构：翻转式料斗、提升式料斗、固定式料斗 卸料机构：斜槽式、倾翻式、螺旋叶片式 传动机构：皮带传动、齿轮传动、链轮传动、液压传动 配水系统：水泵配水箱系统、水泵水表系统、水泵时间继电器系统,三、搅拌机典型结构 1.锥形倾翻出料混凝土搅拌机（JF系列）： JF1000型：自落式原理 主要用作混凝土搅拌楼（站）的主机，主要机构有搅拌系统和倾翻机构。,2.立轴强制式混凝土搅拌机 工作原理：强制式
7、 类型：涡桨式和行星式 搅拌筒：水平放置的圆盘,3.鼓筒式混凝土搅拌机 A.双口圆柱鼓筒搅拌机（自落式） B.双锥形鼓筒反转出料搅拌机（自落式）,第三节 混凝土搅拌楼 混凝土搅拌楼：是用来集中搅拌混凝土的联合装置，也称为混凝土工厂。 特点：机械化和自动化程度较高，生产率较大，常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工地点集中的情况中。 一、类型 按搅拌作用形式：周期式、连续式 按安装方式：固定式、移动式 按搅拌机平面布置形式：巢式、直线式 按工艺布置形式：单阶式、双阶式,单阶式：砂、石、水泥等材料一次提升到搅拌楼最高层的储料斗，然后配料称量直至搅拌成混凝土，均借物料自重下落而形成垂直生产工艺体系，
8、其工艺流程图： 双阶式：砂、石、水泥等材料分两次提升，第一次将材料提升到储料斗；经配料称量后，第二次再将材料提升并卸入搅拌机，工艺流程图：,两者相比较： （1）单阶式：生产率高，动力消耗少、机械化和自动化程度高、布置紧凑和占地面积小；但设备复杂，基建投资大。适用于大型永久性搅拌楼（站）。 （2）双阶式：设备简单、投资少、建成快；但机械化程度和自动化程度低、占地面积大、动力消耗多。适用于中小型搅拌楼（站）。,二、小型混凝土搅拌站的典型构造 组成：由供料系统、配料系统、搅拌设备、操纵机构和机架等组成。均按双阶式布置。 1）供料系统：将砂石等物料从料仓运至配料机构。 2）配料机构：根据设计的混凝土标
9、号要求，迅速准确地称量出各种材料。 3）搅拌设备：采用一台或多台鼓筒式或强制式搅拌机。 4）操纵机构：控制各台设备按一定程序和范围工作 5）机架：钢结构件，以安装有关设备,三、大型混凝土搅拌楼的典型构造 特点：是一种将水泥、砂、石和水按一定配比周期地和自动地拌制成混凝土的成套设备。其组成设备以垂直分层单阶式布置，形似一座楼房。 搅拌楼：分为进料、储料、配料、搅拌及出料五层。 1）进料层：布置有砂、石子和水泥的进料装置 2）储料层：装有六角（或八角）形金属结构装配式储料仓，料仓中央布置有双锥圆筒形水泥储仓。,3）配料层:内设料仓给料器、供水管路及储水箱、称量斗、控制室、吸尘装置和集料斗等。 4）
10、搅拌层：设有三台（或四台）双锥形倾翻式搅拌机、回转给料器、搅拌系统的电气控制柜、压缩空气净化装置、储气罐等。 5）出料层：设出料斗 6）控制系统：国产大型搅拌楼均采用电气程序控制。,第四节 混凝土输送机械 用途：把拌制好的新鲜混凝土及时、保质地输送到浇灌现场。 类型： 1）专用输送机械：混凝土搅拌输送车、混凝土泵、混凝土泵车等 2）通用输送机械：手推车、翻斗车、提升机等,一、混凝土搅拌输送车 类型：1）按搅拌筒驱动装置：机械式、液压式 2）按搅拌筒动力供给方式：汽车发动机分机箱引出动力、单独发动机驱动 输送方式：1）新鲜混凝土输送：用于成品混凝土输送，运距在812km以下 2）半干料搅拌输送：
11、用于未配足水混凝土，运距在812km以下 3）干料搅拌输送：用于运距在12km以上，未配水的混凝土 4）搅拌混凝土后输送：作为搅拌机使用,典型结构：混凝土搅拌输送车 搅拌装置组成：搅拌筒、进出料机构、供水系统、传动系统、操纵系统等组成 搅拌筒：锥形反转出料式搅拌筒,二、混凝土输送泵 特点：将混凝土沿管道连续输送到浇筑现场 类型：按构造和工作原理分为：活塞式、挤压式、风动式 1.液压活塞式混凝土泵 工作原理：通过液压缸的压力油推动活塞，再通过活塞杆推动混凝土缸中的工作活塞来进行压送混凝土。 分为：单缸式和双缸式,2.挤压式混凝土泵 工作原理：,3.混凝土输送泵车,第五节 混凝土振动器 用途：通过振动装置产生低幅高频振动，对浇筑的混凝土进行振动捣实 类型：1）按振动原理分：行星式、偏心式 2）按传递振动方式：内部振动器、附着式振动器、平板式振动器、振动台,一、内部振动器 组成：原动机、传动装置、工作装置 类型： 1）按电动机与振动棒之间的传动形式不同：软轴式、直联式 2）按振动子激振原理不同：行星式、偏心式,二、混凝土平仓振捣机 基本形式： 履带拖拉机式、 液压挖掘机式,
