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1、一 寸 光 阴 不 可 轻 - 1 - 娘拉乡娘拉乡 35kv35kv 输电线路工程输电线路工程 I I 标段标段 基基 础础 开开 挖挖 施施 工工 方方 案案 青海宏海电力科技有限公司 娘拉乡 35kv 输电线路工程 I 标施工项目部 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 2 - 一、编制依据一、编制依据 1.1国家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015； 1.2青海 110kV 输电线路工程建设管理纲要 ； 1.3110kV500kV 架空送电线路施工及验收规范 （GB50233-2005） ； 1.4国家电网公司基建质量管理规定国网（基建/2）111-2015； 1.5 国
2、家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法 国网 （基 建/3）187-2015； 1.6国家电网公司输变电工程工艺标准库 （2013 版） ； 1.7国家电网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管 理办法国网（基建/3）176-2015； 1.8 国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施 基建质量201019 号； 1.9 电力建设安全工作规程（架空送电线路部分） （DL 5009.2-2013） ； 1.10 输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 （Q/GDW 248-2008） 1.11关于开展输变电工程施工现场安全通病防治工作的通知 （基建 安全20102
3、70 号） ； 1.12建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 50202-2002） ； 1.13输电线路施工机具设计、试验基本要求 （DL/T 875-2004） 1.14国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法国网（基建/3） 186-2015； 1.15 设计院提供的施工图纸、设计交底会议纪要及相关设计变更 二、编制目的及适用范围二、编制目的及适用范围 2.1 编制目的 娘拉乡 35KV 输电线路工程，根据设计图纸尺寸，部分基础为掏挖 式基础，部分为台阶式基础，而且部分基础坑深全部在 3 米以上，并 且地形条件复杂给基坑开挖增加了施工难度， 同时提高了的安全风险、 增加了安全隐患。在进
4、行基坑开挖时，为了保证工程项目的安全进行， 保证工程的总体质量，保障施工人员的人身安全与健康，保证机械设 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 3 - 备的安全运行；保证基础工程的顺利完工，防止施工作业人员在施工 中发生缺氧窒息、 坑深坠落以及坑塌伤人等事故， 我项目部特按照 国 家电网公司基建安全管理规定国网（基建/2）173-2015、 国家电 网公司输变电工程施工安全风险识别、评估及预控措施管理办法国 网（基建/3）176-2015 制定本专项施工方案。 2.2 适用范围 本方案适用于娘拉乡 35KV 输电线工程全部基坑土方开挖。 掏挖式基础 39 基，大开挖基础 57 基。 三、工程概况三、
5、工程概况 本标线路全长约 28.74km。海波高度在 3600m-4400m 左右，地型 复杂，大部分塔位在半坡或山脊，运输困难。表层地质为中密碎石混 粉土，底部为风化砂板石，局部地面风化岩裸露，岩石工程性良好。 主要参建单位： 本工程的建设单位：国网青海省电力公司玉树电网灾后重建筹建 分公司， 设计单位：西宁夏光电力设计咨询有限公司。 监理单位：青海智鑫电力监理咨询有限公司 施工单位：青海宏海电力科技有限公司 四、施工组织保证措施四、施工组织保证措施 针对深坑基础的开挖施工，项目部成立了实施小组，组织安排管 理、落实方案的执行等，施工前组织人员做好岗前培训工作。 该实施 小组以项目部经理王存
6、定为组长，项目总工史志发、项目部安全巨万 吉、项目部施工员毛怀山、质检员刘文源等担任主要成员。通过该小 组工作的开展， 从安全和质量等方面对深坑基础开挖提供有力的保障。 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 4 - 基础施工安全保证体系 基础施工质量保证体系 五、施工方案五、施工方案 5.1 普通土基坑的开挖 5.1.1、施工准备 （1） 、人员准备，成立施工组。 项 目 经 理 苏海文 业主项目部 监理部 公司安质部 项目总工 李迎春 项目部质检员 李维功 各施工队兼职 质检员 项 目 经 理 苏海文 业主项目部 监理部 公司安质部 项目总工 李迎春 项目部安全员 杨刚 各施工队兼职 安全员 一
7、寸 光 阴 不 可 轻 - 5 - （2） 、材料准备，按施工图纸所需材料按施工进度计划调入施工 现场。 （3） 、施工机具准备，按施工组织方案所需机械按施工进度组织 调配施工所需机具。 （4） 、施工现场准备，按施工方案及施工图纸现场放样和施工平 面布置图放样。 （5） 、技术准备，施工前需编制施工方案并对施工班组进行技术 交底。 5.1.2、预留工作面 基坑开挖时，除按设计要求开挖预定宽度，应注意留出工作面， 为以后的支模提供工作面。 基础施工完毕后应尽量恢复塔位原始地貌，且保持边坡稳定的要 求及保证塔位排水畅通。施工基面土方及基坑回填后产生的余土，在 塔位归方处理后（在塔基范围内整齐堆砌
8、） ，应运到指定位置。 铁塔周围有滚石危及塔材时，必须予以清除；塔位附近有冲沟、 采石厂、采矿区、基岩有裂缝等情况时及时通知设计代表。 5.1.3、基坑开挖 5.1.3.1 深基坑开挖应符合以下要求： （1）根据支护结构设计、降排水要求，确定开挖方案。 （2）基坑边界周围地面应设排水沟，且应避免漏水、渗水进入坑 内；放坡开挖时，应对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施。 （3）基坑周边严禁超堆荷载。 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 6 - （4）软土基坑必须分层均衡开挖，层高不超过 1m。 （5）基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或 扰动基底原状土。 （6）发生异常情况时，应立即停止
9、挖土，并应立即查清原因和采 取措施，方能继续挖土。 （7）开挖至坑底标高后坑底应及时封闭并进行基础工程施工。 （8）地下结构工程施工过程中应及时进行夯实回填土施工。 （9）施工人员必须熟悉被开挖基础的施工图。 （10）对于软塑等地质条件较差的基坑，开挖时应采取妥善措施， 不可扰动原状土，以防地耐力降低。 （11）掏挖桩基础，施工时务必做好安全教育，对成孔施工采取 有力安全措施，以防侧壁塌方等，确保人身安全。 （12）孔口安装提升设备，布置好出渣道路、合理堆放材料和机 具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。 （13）孔口周围不得堆放砂、石、土方及杂物，防止砂、石、土 方及杂物流入孔内伤人。如孔口地
10、基松软，为防止孔口坍塌，应在孔 口用混凝土护壁，高约 1.5m。 （14）要注意基面开挖和基础施工过程的环境保护，严格遵守国 家的各项法令和法规，在施工前向施工人员进行宣传教育。施工时， 如发现基坑土质与原设计不符时，或者坑底发现空洞、管道等，应及 时向上级反映，妥善解决后方可继续施工。 （15）基坑开挖后应及时施工，防止长时间暴晒、风干、充水和 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 7 - 浸湿。冬季施工时，必须按冬季施工要求，必须保证坑底土壤不受冻， 如坑底土壤受冻，应将冻土部分全部清除，超深部分铺石灌浆处理， 回填时不允许夹杂冰雪块。 5.1.3.2 孔桩开挖 人工挖孔桩施工程序： 放线分坑架
11、设垂直运输架开挖下一节桩孔土石方施 工护壁（绑扎护壁钢筋、拆上一节模板、支立本节模板、护壁砼浇筑） 检查桩轴轴线、高程清理基坑基础钢筋绑扎基础浇 筑 （1）掏挖桩开挖由人工自上而下逐层用搞、锹进行。挖至地下水 位时，在孔内挖集水井，设小型潜水泵将水排至场地排水沟内，集水 井随挖土加深而加深，随着挖孔加深，及时安装通风、通讯等设备。 （2） 挖孔过程中， 除非孔壁为完整岩石外， 必须对孔壁进行支护， 支护方式采用混凝土护壁。支护应高出地面 50cm，护壁混凝土强度与 桩身强度一致。 5.1.3.3 开挖石方 （1）强风化岩层、中风化岩层采用风镐来开挖，人工打孔时，打 锤人不得戴手套，并应站在扶钎
12、人侧面，在同一工作地点。 （2）使用机械打孔时如发现钻杆被卡住时应停机，用扳手转动钻 杆，边转边向外拔。 5.1.3.4 护壁施工 护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 8 - 环周转使用，模板间用 U 刑卡连接，或用螺栓连接，不另设支撑，以 便浇筑混凝土和下一节挖土操作。 挖孔过程中首先要做孔桩锁口， 锁口直径最低比桩径大， 厚 50cm， 高出地面 50cm 以上，按设计要求加护壁钢筋。及时对孔壁进行支撑， 挖土深度控制在土体稳定的极限高度内。没掘进 1.0 米时支模灌注护 壁，灌注前，认真复核模板，保证同一水平面任意直径的极差不大于 5
13、0mm， 模板牢固不变形。 其厚度为 10-20cm， 护壁上口 20cm、 下口 15cm， 上下节护壁搭接长度不小于 5cm，下端可扩大开挖为喇叭形式，使土 壤支托护壁混凝土，故孔壁成锯齿形。上下节钢筋要连接牢靠，以减 少环向拉力。 5.1.3.5 基坑排水、降水方法 在土方开挖过程中，当开挖底面标高低于地下水位的基坑时，由 于土的含水层被切断，地下水会不断渗入坑内。地下水的存在，非但 土方开挖困难，费工费时，边坡易于塌方，而且会导致地基被水浸泡， 扰动地基土，造成工程竣工后建筑物的不均匀沉降，使建筑物开裂或 破坏。因此，基坑开挖施工中，应根据工程地质和地下水文情况，采 取有效地降低地下水
14、位措施，使基坑开挖和施工达到无水状态，以保 证工程质量和工程的顺利进行。 1 地表水采用在孔位置四周开挖截水沟的方式进行排水，并对孔 内排除水流采用胶管远引，避免地表水流入孔内，且在孔口设遮雨蓬。 2 孔内渗水量不大时采用人工提升排水，渗水量较大时，采用潜 水泵排水。 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 9 - 5.1.3.6 成孔检查 人工挖孔桩在成孔过程中及终孔后以及灌注混凝土前，均需对桩 孔进行阶段性成孔质量检查。终孔后应将护壁及桩底等清理干净，及 时检查验收成孔质量，合格后应立即浇注混凝土。 5.1.4 施工过程应采取妥善安全措施： （1）每日开工前及桩孔开挖过程中，必须检测井内有无毒害气
15、体 和缺氧现象，并应有足够的安全防护措施。 （2）施工中，孔口应有人监护，孔内作业人员必须戴安全帽并系 好安全带，孔口四周必须设置护栏，井下设半边井的安全钢筋网，井 内设特别可靠的救生软梯。 （3）当挖孔暂停施工时井口应用盖板盖好，并设置警示标识。 （4） 施工挖孔应采取可靠的通风设施， 确保孔内作业时空气清新， 避免缺氧。当桩孔开挖深度超过 10m 时，还应有专门向井内送风的设 备。 （5）提升装置及井架应有足够的安全系数，并配置自动卡紧保险 装置。 （6）坑边切勿放置搅拌机等机械以防坍塌。 （7）由于基坑开挖量较大，时间较长，为确保施工安全，在基坑 开挖处 24 小时进行检查地质稳定情况，若发现边坡坍塌或出现裂纹， 应及时通知作业人员撤离现场，并对其进行处理。 （8）树立明确显著的安全标志，做好安全保护措施，在基坑开挖 处，应划出一定范围的禁区，非施工人员严禁入内。 一 寸 光 阴 不 可 轻 - 10 - （9）在基坑上口做好一定高度的“围墙” ，防止下雨时雨水流入 坑内，也防余土入坑，减少不必要的工程量。 5.2 岩石基坑的开挖 由于本工程施工工期紧张，为了保证施工进度及提高输电线路工 程基础施工机械化程度、节省劳动力，降低施工人员劳动作业强度、 缩短基础施工周期，降低施工人员的安全风险，根据现场踏勘，本工 程掏挖式基础深基坑开挖时，土质分为角砾、砂
