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1、沈阳博林仓储厂房工程 消防水池、设备泵房 及土方开挖、边坡支护施工方案 编制人： 审批人： 批准人： 编制日期： 2013 年 9 月 1 一、编制依据 1 、 本工程建设单位提供的有关设计图纸 2 、 本工程地质勘察报告 3 、 地基与基础工程施工及验收规范 (GB50202-2002) 4 、 建筑与市政降水工程技术规范 (JGJ/T111-98) 5 、 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-2001) 二、工程概况 本工程为沈阳博林仓储厂房工程，位于沈阳市经济技术开发区文海路24#。由沈阳 博林仓储有限公司兴建，辽宁北方建筑设计院有限责任公司设计，沈阳经济技术开发区 信成建设
2、管理有限公司监理单位监管，沈阳辰宇建设集团有限责任公司第二工程分公司 施工。该工程结构形式：框架结构；存储物品的火灾类别为戊类，耐火等级为二级； 该工程地下消防水池及泵房设在1#厂房纵轴 13、横轴 2/0AD间，基础底板为筏 板，底板及内外墙设计为C30 （s6）抗渗混凝土，池底标高-3.6m（底板厚度 0.25m） ， 自然地面标高约 -0.5m。 三、地质地貌情况： 根据本工程岩土工程勘察报告：该工程原地貌适合本工程，地质条件稳定，场地平 坦。根据钻探揭露，地表0.71.8m 杂土层， 1.6 4.2 为粉质粘土及砂层（详见地勘报 告） 。 四、土方开挖及边坡支护方案 一） 、土方开挖：
3、 1 、土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、坡上障碍物清除和 处理完毕。 2 、工程的定位控制线、标准水平桩、标高控制点，必须预验合格，办理预验手续。 3 、本工程采用机械挖土机分层开挖，每层1m ，分层开挖均衡，在开挖过程中应由专 人指挥、专人测量、专人看护，防止碰撞支护结构工程桩或扰动基底周边基底的厚土层， 基底应预留 20cm 30cm土层，后要用人工挖掘修整。 4 、基坑周边 3m内不得堆土或放置其他重载物，堆放材料的高度不得大于 1.5m。 5 、施工中发现异常现象要立即停止挖掘，及时查明原因， 采取措施，方可继续挖土。 二） 、边坡支护方案： 1 、地下消防水池及
4、泵房位于厂房基础范围内，为减轻对周边基础的影响，减少对其 2 他基底土质的改变量（换土量） ，本工程决定要用 1：1 放坡，为了防止施工过程中（下 雨） 水池边坡土方滑坡，坡面拟采用 1:2.5 水泥砂浆 (内铺一层 20*20mm 方格铁丝网 )15 30mm 厚抹面（或视情况采用彩条布覆盖） 。 2 、水池边坡按设计要求比例放坡后，清除边坡上松动的泥土，用手或其它工具压平 压实。采用 1:2.5 水泥砂浆（内铺 20*20mm 方格铁丝网）人工批1530mm 厚护壁，并 每隔 45m留设一个排水孔，孔口采用DN50塑料管，塑料管中与泥交接处采用稻草进 行过虑，阻止泥砂从管口流出。 3 、边
5、坡护壁要按挖土顺序依次进行，逐层自下而上进行。 4 、基坑排水： 4.1、地面截水：基坑边界周围地面设排水沟或土，土高0.3 0.5m截水，排水 沟采用 1:2.5 水泥砂浆人工批 2030mm 面层并与外排水沟相连接，避免漏水、渗水以 及雨水进基坑内。开挖时地下水较高时要把水位降到开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 4.2、基坑排水：水量不太大时，在基底做一定的排水坡度，在基坑四周设排水 沟和集水井（排水沟300300；集水井 400400800） ，排水沟和集水井设在基底外 较轮廓线外，离开坡脚30cm ，其面标高低于基底标高，将水汇于集水井内由水泵抽出。 5 、土方开挖安全要求和安全保证
6、措施 5.1、开工前要做好各级安全交底工作并定期开展安全活动。 5.2、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5 米。在挖机工作范围内，不许进行其 他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。施工机械不得撞击维 护桩、护坡。 5.3、运土车辆出大门时，应有专人指挥，避免发生事故。 5.4、当挖土司机视线不清时应配置专职指挥，挖土机的把杆旋转区域严禁站立 其它人员施工。 5.5、运土车辆出大门时，应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门 口的保洁工作。 5.6、下雨期间进行挖土时，车辆行走的施工道路，设草包及防止污染物品，防 止车辆污及场外道路环境。 5.7、工地大门口设有高压冲
7、洗泵、排水沟、集水池，出场时必须冲洗干净，方 准离开工地，不准将污泥带出门外，影响市容。 5.8、夜间挖土施工时，应配置足够的灯光照明。要执行现场施工用电规定，非 专业人员禁止动用机电设备， 要经常检查供电线路、 闸箱、机电设备的完好和绝缘情况， 供电线路要架空或埋入地下，防止机械碰压。 5.9、为预防边坡塌方，禁止在边坡堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机 3 械时，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度不得超过1.5m。 5.10、基坑四周要搭设防护栏，人员上下搭设钢管直梯。 五、钢筋工程： 1、钢筋工程：根据现场施工条件及结构要求，一部分采用绑扎接头，搭接长度分 别按设计和规范要求
8、绑扎。为保证拆模后不露筋，施工中要严格控制钢筋位置，控制钢 筋绑扎铁丝接头不伸出箍筋之外， 并严格控制钢筋保护层， 使拆模后砼表面不出现锈斑。 2、钢筋的水平和垂直运输可采用塔吊、配合人工短距离搬运、人工绑扎。为保证 底板上下层钢筋网的位置，防止在浇筑底板砼时产生下挠，在底板钢筋网片之间按设计 要求做好马凳的制作和安装，保证钢筋网的位置和间距。 3、 钢筋下料前，机械性能必须经过复试，钢筋焊接前，必须先进行试焊，合格后 方可正式焊接，对焊接接头的成品，应按规定进行抽验，合格后方可进行下道工序。 六、模板工程： 1、为提高砼工程外观质量达到要求，对外露部分的砼结构，模板均采用15mm 厚多 层胶
9、合清水木模板 , 483.5 钢管作内外支撑。 2、根据设计要求，为保证质量，在底板与壁交界处、水平施工逢、顶板与池壁交 界处均增加止水钢板，模板根据分层情况，按层支护。 3、为保证施工进度，顶板、模板一次投入，墙板、模板投入100% 。 4、池壁一律采用 12止水螺栓固定内外模板（间距为300mm*500mm），为了使拆模 后不残留螺栓钢筋头痕迹，在拆模后，用角磨打磨，并刷防锈漆再刷水泥浆，并做好表 面处理，达到外观颜色基本均匀一致。 5、为防止砼浇筑时造成涨模，一方面控制砼的坍落度和一次浇筑高度，同时严格 控制螺栓间距在 300mm*500mm以内。 七、混凝土浇筑和振捣： 1、 地下水池
10、底板施工前，根据实际情况，在垫层施工前应回填砂砾石300mm 后， 以减少底板基础的下沉量，保证桩基础和底板的整体性。 2、混凝土浇捣前，应清除模板内的杂质等。铺好跳板，浇水湿润模板，但不允许 积水。有用水湿润后，模板中尚未胀密的缝隙，应加以嵌塞。 3、在浇捣混凝土时，严禁随便加水，如材料因下雨浸泡，应由试验室试验员调整 配合比。 4、施工时严禁踩踏钢筋，穿跳跳板等不得搁在钢筋和木模上，并不任意敲拆模板 撑头、搭头。 4 5、在浇灌振捣过程中要经常检查保护层垫块是否有脱落和损坏，以保证钢筋位置 正确，避免混凝土表面露筋。 6、凡混凝土捣好后，必须用铁板整理，把混凝土表面压平整，清水般整洁。 7
11、、浇灌混凝土应连续进行，如必须间歇时，间歇最长时间应按所用水泥的凝结时 间及混凝土硬化条件确定，无资料时，间歇时间不应超过2 小时，否则应留施工缝。 8、 为防止混凝土在浇灌过程中发生离析现象，混凝土自高处倾落时的自由高度不 得超过 1 米，如超过 1 米时，应由串筒、斜槽、溜管注入。 9、混凝土浇筑厚度在200 以内，可用平板式振动器，超过200 应用插入式振动器。 10、振动器的移动间距：平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板能覆盖已振 捣完毕的区段的边缘部分。 插入式振动器移动间距， 应根据振动器性能而定， 一般为 30 40 厘米。振动上层混凝土时，应插入下层混凝土35 厘米。振动器
12、振动延续时间， 以振至混凝土沉实和表面露浆为止。使用振动器要快插慢拨， 同时应避免拦钢筋预埋管、 预埋件及模板等。 11、混凝土泵车输送混凝土浇灌时，熟料不得集中于一处卸料（堆成山峰状）影响 振捣，以致混凝土漏振捣不实。 12、在已硬化的混凝土表面上继续浇捣混凝土前，应凿除水泥薄膜和表面上的浮松 石子和软弱混凝土层，对老混凝土面，或施工缝处加以凿毛，并加以充分湿润和冲洗干 净，残留在混凝土表面的积水应去除，在水平施工缝浇捣前宜先铺与混凝土内成份相同 的砂浆一层，浇捣时施工缝应细致捣实，使其紧密结合。 13、在灌筑与柱连成整体的池壁和平板时，应在池壁灌筑完后停歇12 小时，使 其获得初步沉实再继
13、续浇灌，梁和板应同时灌筑混凝土。 八、回填土工程： 1、填土前应将坑 ( 槽) 底或地坪上的垃圾等杂物清理干净，基坑回填前, 必须清理到 基础底面标高 , 将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。 2、检验回填土的质量有无杂物, 粒径是否符合规定 , 以及回填士的含水量是否在控 制的范围内 : 如含水量偏高 , 可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施: 如遇回填土的含 水量偏低 , 可采用预先洒水润湿等措施。 3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm ， 4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯, 夯夯相接 , 行
14、行相连 , 纵横交叉。 5 并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯 法。 5、坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。较长的管沟墙, 应采用内部加支撑的 措施, 然后再在外侧回填土方。 6、回填管沟土时 , 为防止管道中心线位移或损坏管道, 应用人工先在管子两侧填士 夯实: 并应由管道两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下，方可 采用打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。 7、回填土每层夯实后 , 应按规范规定进行环刀取样, 测出干土的质量密度 , 达到要求 后, 再进行上层的铺土 . 8、修平找平 , 填土全部完成后 , 应进行表面拉线找平 , 凡超过标准
15、的地方 , 及时依线 铲平, 凡低于标准高程的地方 , 应补土夯实 . 九、池体闭水试验 池体施工完成，在水池抹面之前进行闭水试验，在闭水试验中，要进行外观检查， 不能有漏水现象。 1 、闭水试验前准备工作 修补池体砼的缺陷：如局部蜂窝、麻面、螺栓孔的处理。 池体结构检查：有无开裂，变形缝、引发缝及后浇带处理应经过检查，如有发现问 题应经过设计等有关部门鉴定后再作处理。 临时堵管口，清扫池内杂物，做好注水和排空管路系统的准备，设置水位观测标尺， 标定水池最高水位，准备现场测定蒸发量的设置等工作。 2 、注水 往池体内注水分三次进行， 每次筑入为设计水深的1/3 ，注水水位上升速度不宜超过 2m
16、/24h，每次充水结束稳定2 天，以便砼吸收水分后，有利于砼微裂缝的愈合。 每次注水后要测读24小时的水位下降值， 同时仔细检查池体外部结构砼和穿墙管道 基层质量情况，如发现池体外壁砼表面和填塞管道有渗漏情况，同时水位下降的测读渗 水量较大时，应停止注水，待经过检查，分析处理后再继续注水。 3 、观测 注水时的水位标尺观测，注水至设计深度进行渗水量测定时，应用水位测针测量水 位降，在开始测读水位测针的初读数应在池内水位注水至设计深度24 小时以后，测读 水位的末读与初读数的时间隔应不少于24小时。 十、工程质量控制 1 、质量保证体系 6 本工程的质量目标：符合质量验收规范和设计要求，一次合格率100% 。 公司和项目经理部的技术负责人全面负责工程施工的质量管理，工程质量实行法 人终生制。公司质量部门负责对工程质量的监督，项目经
