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1、服装制作工 职业技能培训,初级缝纫工基本要求,职业道德 安全文明生产的有关知识 服装基础知识 相关法律法规,服装初级缝纫工作要求,工艺文件的阅读与应用 裁片的制作与组合 产品的熨烫与整烫 产品检验与包装 设备的使用与保养,一. 服装基础知识 二. 成衣缝制概况 三. 成衣缝制的质量控制,一.服装基础知识,1.常见服装术语 服装轮廓 款式设计图 服装结构图 裁片,服装轮廓 ,款式设计图,服装结构图,裙服装结构图,裁片,裁片经过缝合后形成成衣,成衣按号型标准成批量生产的成 品衣服,成衣生产流水线,2.面料与辅料,面 料 一般指服装外层的材料，是构成服装最主要的材料，主要是各类纺织品。,服装辅料 是
2、指除服装面料之外的所有组成服装的材料及服装成品的包装材料的总称。 包括：里料、衬料、垫料、紧扣件、装饰件,3.服装三要素,色彩 款式造型 服装材料,色彩,红色 孔雀兰 暗桔 橄绿 浅粉红 奶油黄 白色 卡其 红色中灰,款式造型,铺棉夹克 铺棉吊带裤 滑雪装 羽绒服 机车服 海上钓鱼装 ,小童铺棉夹克正面,小童铺棉夹克背面,服装材料,服装面料 棉卡其，纯棉，涤纶，锦纶 服装辅料（副料） 拉链，松紧带，粘扣，调节扣，缝纫线，粘合衬,二. 成衣生产概况,生产准备 裁剪 缝制 整理,检验,包装,服装机械设备, 缝制生产,1. 线迹 2. 缝型 3. 线迹密度,1.线迹,线 迹,线 迹,线 迹,线 迹,
3、2. 缝 口,3. 线迹密度,指单位长度内线迹的个数，又称针迹密度。 单位长度为1cm,2cm,3cm或1in,1in针迹密度对比,针迹密度表,三. 成衣生产质量控制,1.缝制质量控制 2.缝制质量评定 3.质量部位划分 4.成衣质量检验方法 5.缝制检验内容,1. 缝制质量控制,严格执行工艺技术规定 四核对 五不投产 九项工艺规定,四核对,领到裁片后核对 与生产工艺单核对 核对规格 核对片数 核对辅料,五不投产,没有样板不投产 裁片质量不合格不投产 没有工艺文件不投产 操作要求不清不投产 辅料不齐、不合标准不投产,九项工艺规定,严格熨烫规定 严格各部位缝制技术规定 严格各部位针码规定 严格各
4、部位对称互差规定 严格各部位对条对格规定 严格各部位疵点色差规定,严格各部位镶嵌缀补规定 严格辅料与面料的匹配规定 严格执行文明生产规定,加强缝制车间的中间检验,合理设置半成品检验点 加强员工自我质量控制意识 及早找出质量问题的根源，减少返修和返工，提高效率。,半成品检验明细表,2. 缝制质量评定,缝口强度 缝口强度的测试方法,缝口的破坏形式 缝纫线断裂 面料破损 影响缝口强度的因素 缝型 线迹 面料在缝纫中的损伤 线迹密度,裁片在缝制中的损伤,针穿透面料时将面料中的纱线刺断 下列情况易发生损伤 面料较硬 面料纱线较细、密度较大 缝纫层数较多 机针较粗 机器速度很高 反复机缝的部位,缝合效率,
5、缝口处缝纫各项工艺指标选择是否合理的综合指标。 包括缝纫线、缝型、线迹密度等。 一般缝口强度略低于面料强度值,缝纫的操作技巧,缝口产生缩皱时，总是线迹长度短于被缝面料的长度，缝线收挤面料。 面料越薄越容易缩皱。 双手绷住面料，辅助送料，协助抽线。 切忌强行拉拽，以防针迹大小不一、面料划伤。,缝口缩皱的原因及对策,3. 质量部位划分,4.成衣质量检验方法,对照缝制工艺书，确认缝制的外观与操作规定指标。 自上而下、自左而右，自外而里检验 重点产品的正面外观 测量主要控制尺寸 记录结果,缺陷定义,严重缺陷 严重降低产品使用性能，严重影响外观。 重缺陷 不严重降低产品的使用性能，不严重影响 产品外观但较严重不附合标准规定。 轻缺陷 不符合标准规定，但对产品的使用性能和外观影响较小。,5. 缝制检验内容,各部位线路顺直，没有跳线、脱线，整齐牢固、平服、美观。 面、底线松紧适宜，起落针时应回针。 不能有针板及送布牙所造成的痕迹。 滚条、压边要平服，宽窄一致。 袋布的垫料要折光或包缝。,袋口两端应打结，可用套结机或平缝机回针。 袖窿、领串口、袖缝、摆缝、底边、袖口、挂面里口等部位要叠针。 锁眼不偏斜。 商标位置端正，号型标志正确、清晰。,谢谢！,
