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1、高大模板专项施工质量控制流程及质量检查表1.1部分质量程序控制流程图技术交底拆模熟悉设计图纸和技术资料准备工作模板选择掌握操作规程和质量标准平整模板底板抄平放线模板涂隔离剂书面交底与钢筋工交底班组操作人员参加模板孔洞填补支模底部标高、中心线、断面、尺寸放线注意预埋件的位置和尺寸质量评定执行验评标准公司技术质量部门抽查项目部、班组自检注意一次支模接缝梁板底部按规定起拱要有足够刚度、防止胀模与钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时，留人看模清理现场、文明施工按现场预留拆模试块试压报告，结合强度曲线确定拆模间注意保护棱角修补模板、分类堆放自检记录质量验收记录预埋件隐蔽记录施工记录资料整理1.2、区域构配件
2、质量检查验收附表区域构配件质量检查附表项 目要 求抽检数量检查方法钢 管应有产品质量合格证、质量检验报告750根为一批，每批抽取1根检查资料钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆全数目测钢管外径及壁厚外径48.3mm，允许偏差0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差0.36，最小壁厚3.24mm3游标卡尺测量扣件应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告钢管脚手架扣件GB15831规定检查资料不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应
3、小于1mm；扣件表面应进行防锈处理全数目测扣件螺栓拧紧扭力矩扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40Nm，且不应大于65 Nm按8.2.5条可调托撑可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告3检查资料可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm3游标卡尺钢板尺测量支托板、螺母有裂缝的严禁使用全数目测脚手板新冲压钢脚手板应有产品质量合格证检查资料冲压钢脚手板板面挠曲12mm（l4m）或16mm（l4m
4、）；板面扭曲5mm（任一角翅起）3钢板尺不得有裂纹、开焊与硬弯；新、旧脚手板均应涂防锈漆全数目测木脚手板材质应符合现行国家标准木结构设计规范GB50005中a级材质的规定，扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板不得使用全数目测木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm；板厚允许偏差-2mm3钢板尺竹脚手板宜采用由毛竹或材楠竹制作的竹串片板、竹笆板全数目测竹串片脚手板宜采用螺栓将并列的竹片串连而成。螺栓直径宜为3mm-10mm，螺栓间距宜为500mm-600mm，螺栓离板端宜为200mm-250mm，板宽250mm，板长2000mm、2500mm、3000mm3钢板尺1.3、模板验收程序模板检查验收程序：在模板安装完成后由劳务公司组织施工班组进行自检，自检合格后上报项目。正式验收工作由项目经理或公司技术总工组织验收，项目技术总工、项目质量总监、安全总监、专职安全员、总监理工程师、专业监理工程师等人员参加对其进行检查，并应填写验收表格，履行签字手续，验收达到合格后，方可进行下步作业。同时要求特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。现场施工严格按照“三检”制度进行，严禁出现未经验收擅自施工情况。验收责任人：施工作业班组自检负责人 : 项目工程部 ： 项目安全总监： 生产经理 ： 技术总工 ： 质量总监 ：
