{企业通用培训}某公司标准工时制定与工作改善讲义

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1、怡 和 纸 业,积极的工作态度 灵活的工作方法 高尚的职业道德 顽强的拼搏精神,W T,编辑lisy,怡和纸业包装(中国)有限公司,标准工时制定与工作改善 IE 部培训教材 日期:2003年10月,前序,企业管理改善的基石在于标准化制度化的建设,而标准化制度化的建设又仰賴于计量化管理。,培训目录,第一章. 标准工时概论与应用 第二章. 运用秒表测时法制定标准工时 第三章. 预定动作时间标准法的应用 第四章. 运用综合数据法制定标准工时 第五章. 运用工作抽查法制定标准工时 第六章. 标准工时在管理上应用的关键 第七章. 工作改善的方法与科学化理念 第八章. 运用程序分析与搬运分析进行有效改善

2、第九章. 作业域内的改善技巧 第十章. 运用工作抽查法进行工作改善,第一章.标准工时概论与应用,计量化管理的必要性 公司的计划 执行与管制的管理工作绝大多数都是依赖数字来做精确的描述,纯粹口语性(或文字)的指示是很容易造成模糊与误解因为大部分口语或文字只剩下空泛的名词或形容词缺少数字作比较则无法精确地说明问题所在。,第一章.标准工时概论与应用,一. 计量化管理的必要性 1. 工厂管理需要计量划方法 1). 营销管理模块 2). 生产技术模块 3). 制造与生产管理模块 4). 资材管理模块 5). 财务管理模块 6). 行政管理模块,第一章.标准工时概论与应用,一. 计量化管理的必要性 2.

3、工厂计理化科学管理之思考 思考结构 修订标准 设定标准 依标准 修订计划 统计分析 展开计划 差异与原因 依預定计划 依计划目标管制 展开作业 各项作业实况与差异,第一章.标准工时概论与应用,一. 计量化管理的必要性 3. 工厂管理有哪些计量化管理 生产制造循环 1). 生产排程 2). 作业标准 3). 进料质量管理 4). 用料成本管理 5). 绩效管理,第一章.标准工时概论与应用,二. 认识标准工时的结构与基本条件 标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化标准如正确使用, 对管理工作将有相当精确有效的助益.相反如果标准工时不准确 将使计划管制与分析工作陷入困扰争执.同时,既使标准工时不准确

4、, 也不能持逃避的心态故意置之不理而是要深刻认识它并加以 修订使它达到准确至少是可用水平。,第一章.标准工时概论与应用,二. 认识标准工时的结构与基本条件 1.标准工时的结构 1). 标准工时是以各个作业为对象所测定的结果即为 单一工序的时间。 2). 标准工时要包括准备工时与单件工时而且要个別 测定。 3). 标准工時是该项作业所含的各单元或动作的整合。 是整合而非集合 生产批工时准备工时完工件数单件工时,第一章.标准工时概论与应用,二. 认识标准工时的结构与基本条件 2. 标准工时的内涵 标准工时是指在一定的工作方法、条件下任何正 常的人以正常的速度能完成某项作业的 时间。 正常工时是指所

5、测定的对象(作业员)未必正好在正 常状态、 正常速度下。最后运用评比系数 作调整使之接近正常的速度水平。 标准工时正常时值 (1宽放率) 正常时值平均时值 (1评比系数),第一章.标准工时概论与应用,二. 认识标准工时的结构与基本条件 3. 标准工时必须依据的基本条件 1). 正常作业环境状态下 2). 确定而合理的最佳工作方法 3). 适任合格的作业员 4). 以一定的正常的速度进行作业,第一章.标准工时概论与应用,三. 测定标准工时的方法 标准工时的运用是一种科学管理,所以一定要使用科 学的方法來测定它。但是有些企业贪图方便而采用简陋 的方式如经验臆测法 历史记录法。 经验臆测法是指求教于

6、车间有经验的人员,包括技 术工或车间主管依他們的经验直接提 出某工件 某作业工时基准而不作实 地測定。 历史记录法是指以工时记录单为依据由现场作业员 在实际作业时依实况填入某工作件 某 制程的产量及作业工时经过对大量的同 样数据加以统计比较(其实只是简单平均) 而得出所谓的标准工时。,第一章.标准工时概论与应用,三. 测定标准工时的方法 秒表测时法在作业现场针对作业内容以秒表为工具作深 入的观测与记录。同時要了解作业员的实际速度 予以评比调整使之达到接近标准速度的狀态。 综合数据法以作业单元为中心按统计方法把相同或很类似 的单元综合起来建立标准时值表。工作件设计完 成后并确定了它的制程工序与作

7、业方法就拿 以单元为基准的时值表加以组合。 預定动作时间标准法先测定各种动作的标准时值作为统一 标准。测时只要确定待测定的工作方法与动作 內容最后把預定的动作时值組合起來。,第一章.标准工时概论与应用,四. 标准工时的应用方向 1. 生产排程上的应用 排程工时准备工时单件标准工时排程量 2. 产能负荷管理的应用 负荷工时准备工时单件标准工时 周排程量 3. 作业绩效管理的应用 1). 生产净效率 淨效率有效工时 (总工时 损失工时) 100 2). 时间损失率 时间损失率总损失时间投入总工时 100,第一章.标准工时概论与应用,四. 标准工时的应用方向 4. 标准成本管理之应用 标准(制造)成

8、本的结构 直接用料 直接人工 制造费用 物流费用 (产品结构) (厂內厂外) 设备 厂房 能源 生产 折旧 折旧 消耗 耗材,第一章.标准工时概论与应用,四. 标准工时的应用方向 5. 装配生产线平衡的应用 1). 各工作中心之间工作量的平衡 2). 生产线的平衡 各工序净时间总计 生产线平衡率 100% 最长的工程的净时间 本线人数 6. 工作改善的评估 1). 工艺或生产工程师 2). 现场人员,第一章.标准工时概论与应用,五. 运用标准工时的限制 1. 必须在正确科学的方法方式下测定 2. 必须善用调整方法 3. 不适用办公室管理事务作业 4. 未能确定的工作方法 六. 建立维护(修订)

9、标准工时的机制 1. 工作方法变化时 2. 生产设备变化时 3. 产品种类变化时,第二章.运用秒表测时法制定标准工时,一. 秒表测时法的精神 1. 了解基本背景 1). 产品的制程与作业 2). 作业的方法与标准 3). 进行该项作业的人或机器 2. 必须坚持的精神 1). 必须测时于正确的工作方法 2). 必须观测于现场实际作业 3). 必须具有明确的原始记录,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,二. 秒表测时需运用的工具 1. 秒表(Stop Watch) 2. 时间研究之表格 1). 标头测时对象、 工作方法 2). 测时原始资料栏 3). 时值整理栏,第二章. 运用秒表测时法制定标准

10、工时,三. 秒表测时的执行程序 1. 确定测时对象(工件)与目的 2. 確定工作方法与工作环境 3. 预先观测并建立作业单元 4. 实地观测并记录单元时值 5. 基本的时值整理 6. 计入评比与宽放,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,四. 划分作业单元的理由与技巧 理由 1. 为了正确的给予评比 2. 明确作业细节提示改善 3. 作业条件、 方法改变时的局部重测 4. 日后综合数据编定之用 技巧 1. 要有明确的始止点 2. 工时太短的单元不宜划分 3. 区分手动单元与机械自动单元 4. 区分机械内、外手动作业单元 5. 分离规则与不规则单元,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,五. 连

11、续测时法需注意的技巧 连续测时法测时工作开始就按下秒表中间包括各周程 各作业单元直到完成时才按停秒表。 1. 单元观测发生漏记 2. 省略的作业单元 3. 两个作业单元的相互颠倒 4. 外来单元的记录,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,六. 运用统计方法整理观测时值的要领 1. 摒弃异常值 1). 移动全距法 2). 算朮平均法(比初次总平均高30%与低25%的值弃去) 3). 众数法 2. 求取合理观测周程数 1). 以公式求取合理观测周程数 2 40 n c b X a X合理的观测周程数 n 预先观测的周程数 a 该作业单元的每个时值的总合 b 该作业单元每个时值的总合的平方 c 该

12、作业单元每个时值的平方的总合,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,六. 运用统计方法整理观测时值的要领 2. 求取合理观测周程数 2). 高氏观测记数表,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,七. 运用评比技巧得到正常工时 1. 评比需求的來源 测时人员可以依照自身所认定的正常速度依循一 定的方式与数据将过快或过慢的作业加以调整,使之 成为接近正常速度水平的时值。 2. 正常速度的定义、条件 定义 1). 在30秒种內将52张扑克分成4堆间距30cm左右。 2). 无负重状态下成年男子在平坦的路上以21秒钟 走完30米的速度。 条件 3). 必须基于合格胜任的作业员即经验、体能。 4). 运用的工作方法必须正确。,第二章. 运用秒表测时法制定标准工时,七. 运用评比技巧得到正常工时 3. 速度评比的运用 速度评比就是由测时人员以主观方式直接估定被观 测者当时的速度以百分率表示直接调整所测定的平均 工时。产业界的经验速度评估不应低于67 也不应高 于12

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