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1、第8章 装配图,8.1 装配图的作用和内容,8.2 装配图的表达方法,8.3 装配图的尺寸标注,8.4 装配图的技术要求,8.5 装配图的零、部件序号和明细栏,8.6 常见的装配工艺结构,8.7 装配图的绘制,8.8 看装配图及由装配图拆画零件图,8.1 装配图的作用和内容,8.1.1装配图的作用,8.1.2 装配图的内容,在机器或部件的设计过程中，一般先根据设计要求画出装配图以表达机器或部件的工作原理、传动路线、零件之间的装配关系以及零件的主要结构形状，然后按照装配图设计零件并绘制零件图。在生产过程中，装配图又是制定机器或部件装配工艺规程、装配、检验、安装和维修的依据。因此，装配图是生产和技
2、术交流中重要的技术文件。,8.1.1装配图的作用,8.1.2 装配图的内容,一组视图,装配图中必须标注反映机器或部件的规格、性能以及装配、检验和安装时所必要的一些尺寸 。,装配图中用文字或符号说明机器或部件的性能、装配、检验和使用等方面的要求。,4. 零件序号、明细栏和标题栏,2. 必要的尺寸,3. 技术要求,用来表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系、零件的连接方式以及零件的主要结构形状等。,根据生产组织和管理工作的需要，应对装配图中的组成零件编写序号，并填写明细栏和标题栏，说明机器或部件的名称、图号、图样比例以及零件的名称、材料、数量等一般概况。,零件序号、明细栏和标题栏,一组视图,必
3、要的尺寸,技术要求,8.2 装配图的表达方法,8.2.1 规定画法,8.2.2 特殊表达方法,8.2.1 规定画法,1. 接触面和配合面的画法,2. 剖面线的画法,3. 实心零件和螺纹紧固件的画法,在装配图中为了易于区分不同的零件，并便于清晰地表达出各零件之间的装配关系，在画法上有以下规定：,阀 体,填 料,轴,填料压盖,压盖螺母,两面接触,两面有间隙,两面配合,8.2.2 特殊表达方法,拆卸画法,沿零件的结合面剖切画法,假想画法,剖开后涂黑垫片夸大画法,螺栓省略后用点画线表示位置,滚动轴承简化画法,端盖的圆角省略不画,螺栓头部简化,展开画法,8.3 装配图的尺寸标注,8.3.2 装配尺寸,8
4、.3.4 外形尺寸,8.3.5 其他重要尺寸,8.3.1 性能和规格尺寸,8.3.3 安装尺寸,8.3.1 性能和规格尺寸,8.3.2 装配尺寸,表示机器或部件中零件之间装配关系和工作精度的尺寸。,1配合尺寸,在机器或部件装配时， 零件间有配合要求的尺寸。如图中轴承盖与轴承座的配合尺寸90H9/f9；轴承盖和轴承座与上、下轴衬的配合尺寸60H8/k7等。,2相对位置尺寸,在机器或部件装配时，需要保证零件间相对位置的尺寸。如图中轴承孔轴线到基面的距离70，两连接螺栓的中心距尺寸850.3；油泵两齿轮轴心距离270.03等。,配合尺寸,相对位置尺寸,相对位置尺寸,安装孔尺寸217 定位尺寸180,
5、8.3.3 安装尺寸,两连接螺栓的中心距尺寸70,8.3.4 外形尺寸,8.3.5 其他重要尺寸,滑动轴承的总体尺寸240、156和80,轴承盖和轴承座之间的间隙尺寸2和轴承孔轴线到基面的距离70,8.4 装配图的技术要求,不同性能的机器或部件，其技术要求也不同。一般可从机器或部件的装配要、检验要求和使用要求几方面来考虑 。,1.装配要求,2.检验要求,3.使用要求,装配要求包括对机器或部件装配方法的指导，需要在装配时的加工说明，装配后的性能要求等。,检验要求包括机器或部件基本性能的检验方法和条件，装配后保证达到的精度。,使用要求包括对机器或部件的基本性能的要求，维护和保养的要求及使用操作时的
6、注意事项等。,8.5 装配图中的零、部件序号和明细栏,8.5.1 零、部件序号,8.5.2 明细栏,8.5.1 零、部件序号,8.5.2 明细栏,明细栏是机器或部件中全部零、部件的详细目录。位于标题栏的上方，外框粗实线，内框细实线，零、部件的序号自下而上填写。如图幅受限制时，可移至标题栏的左边继续编写。,推荐标题栏,学生用标题栏 明细表,8.6 常见的装配工艺结构,8.6.1 接触面与配合面结构,8.6.2 接触面转角处的结构,8.6.3 密封结构,8.6.4 安装与拆卸结构,8.6.1 接触面与配合面结构,两零件在同一方向上一般只宜有一个接触面，既保证了零件接触良好又降低了加工要求。,8.6
7、.2 接触面转角处的结构,两配合零件在转角处不应设计成相同的尖角或圆角，否则既影响接触面之间的良好接触，又不易加工。,8.6.3 密封结构,在一些机器或部件中，一般对外露的旋转轴和管路接口等，常需要采用密封装置，以防止机器内部的液体或气体外流，也防止灰尘等进入机器。,8.6.4 安装与拆卸结构,1滚动轴承的装配结构,2螺栓和螺钉连接的装配结构,3. 销定位的装配结构,8.7 装配图的绘制,8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件,8.7.2 画装配示意图,8.7.3 确定装配图的表达方案,8.7.4 画装配图的步骤,8.7.1 全面了解和分析所画的机器或部件,绘制装配图之前，应对所画的对象有
8、全面的认识，即了解机器或部件的功用、性能、结构特点和各零件间的装配关系等。,8.7.2 画装配示意图,装配示意图一般是用简图或符号画出机器或部件中各零件的大致轮廓，以表示其装配位置、装配关系和工作原理等。,8.7.3 确定装配图的表达方案,1选择主视图,2选择其他视图,主视图的选择应符合它的工作位置，尽可能反映机器或部件的结构特点、工作原理和装配关系，主视图通常采用剖视图以表达零件的主要装配干线。,在对所画机器或部件全面了解和分析的基础上，运用装配图的表达方法，选择一组恰当的视图，清楚地表达机器或部件的工作原理、零件间的装配关系和主要零件的结构形状。在确定表达方案时，首先要合理选择主视图，再选
9、择其他视图。,分析主视图尚未表达清楚的机器或部件的工作原理、装配关系和其他主要零件的结构形状，再选择其他视图来补充主视图尚未表达清楚的结构。,8.7.4 画装配图的步骤,1画出图框、各视图的主要中心线、轴线、对称线及基准线等。,2画出主体零件的主要结构。,3画其他零件及各部分的细节。,4检查底稿，绘制标题栏及明细栏并加深全图。,5标注尺寸，编写零件序号，填写明细栏和标题栏，注明技术要求等 。,6仔细检查完成全图。,根据所确定的装配图表达方案，选取适当的绘图比例，并考虑标注尺寸、编注零件序号、书写技术要求、画标题栏和明细栏的位置，选定图幅，然后按下列步骤绘图 。,8.8 看装配图及由装配图拆画零
10、件图,8.8.1 看装配图的方法和步骤,8.8.2 由装配图拆画零件图,8.8.1 看装配图的方法和步骤,1概括了解装配图的内容,2分析工作原理及传动关系,3分析装配关系,4分析零件的结构及其作用,5总结归纳,现以图8-19所示齿轮油泵装配图为例来说明看装配图的方法和步骤。,1概括了解装配图的内容,2分析工作原理及传动关系,3分析装配关系,4分析零件的结构及其作用,为深入了解机器或部件的结构特点，需要分析组成零件的结构形状和作用。对于装配图中的标准件如螺纹紧固件、键、销等和一些常用的简单零件，其作用和结构形状比较明确，无需细读，而对主要零件的结构形状必须仔细分析。,5总结归纳,在对工作原理、装配关系和主要零件结构分析的基础上，还需对技术要求和全部尺寸进行研究。最后，综合分析想象出机器或部件的整体形状，为拆画零件图作准备 。,8.8.2 由装配图拆画零件图,在设计过程中，首先要绘制装配图，然后再根据装配图拆画零件图，简称拆图 。,拆画零件图时，要注意处理好以下几个问题 ：,1视图的处理,2零件结构形状的处理,3零件图上的尺寸处理,4对于零件图中技术要求等的处理,拆画齿轮油泵泵体的零件图,本 章 结 束,
