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1、XX项目部 2020年7月31日,大纲,施工时间介绍,三期超高层的重要节点 如下所示： 桩基开工 2011.11 土方开挖 2012.02 结构出0 2012.06 达到预售条件 2012.11,B1#,B3#,B2#,施工时间介绍,三期C7C8#楼的重要节点如下所示： 桩基开工 2010.09 土方开挖 2011.09 结构出0 2011.12 达到预售条件 2012.03 主体结构封顶 2012.06,C7#,C8#,项目成果介绍,中央公园项目部严格执行了工程管理部的管理体系文件，努力拼搏取得了一系列可喜成绩： 2012年5月，中央公园二期C2、C4、C6及会所工程被评为2011年度建筑工
2、程黄鹤杯银奖； 2012年5月，中央公园二期C1、C3、C5（群体）工程被评为2011年度建筑工程黄鹤杯银奖； 2012年8月，中央公园二期C2、C4、C6及会所工程被评为2012年度湖北省建筑优质工程楚天杯； 2012年中央公园项目部多次荣获武汉公司“优秀项目部”称号。,2013年度关键节点计划,2013年1月1日,B1B2B3#楼计划起始线,门窗单位进场,3月15日,保温单位进场,4月1日,6月3日,主体结构验收 电梯单位进场,7月1日,砌体施工完成消防单位进场,8月15日,外涂单位进场,抹灰施工完成,9月1日,11月10日,燃气单位进场 外架拆除完毕,2013年度关键节点计划,2013年
3、1月1日,C7C8#楼计划起始线,规划验收,3月30日,消防验收,4月10日,4月15日,环评验收,5月6日,竣工验收,入伙,房管局备案,5月20日,6月22日,工程质量管理-土建,工程质量管理-土建-抹灰,墙面起砂，强度达不到要求 墙面砖背部湿贴水泥砂浆强度达到要求，但是施工完成后砖易脱落,施工过程中出现的问题：,工程质量管理-土建-抹灰,施工过程中出现的问题：,墙面出现 大面空鼓,工程质量管理-土建-抹灰,施工过程中出现的问题：,因操作不当，梁的侧面、底部都容易产生空鼓。,空鼓产生后只能用切割机切除，切不可直接砸掉，否则会导致周边粉刷层再次出现空鼓。,墙面抹灰前，梁侧面的挂网、甩浆等工序都
4、未做到位，使得梁侧面区域大面积空鼓。,工程质量管理-土建-抹灰,质量问题产生的原因：,墙面起砂： 水泥质量不过关或者水泥标号过低； 配合比控制不当； 选取的砂为海砂，颗粒过细； 温度过冷或过热； 养护不到位。,墙面空鼓： 挂网不到位； 甩浆拉毛不到位； 粉刷一次过厚，没有分遍成活； 养护不到位； 气温过冷或过热。,工程质量管理-土建-抹灰,正确的施工工艺：,工程质量管理-土建-抹灰,合理施工流程示意：,基层处理： 混凝土墙面表面处理； 加气混凝土表面修补； 对拉螺栓孔洞封堵； 脚手架孔洞封堵； 基层墙面清理。,挂网加强： 不同材料结合处、洞口角部处、暗埋管线的孔槽处应加钢丝网，搭接长度不小于1
5、00mm。,工程质量管理-土建-抹灰,合理施工流程示意：,打灰饼及冲筋： 灰饼大小5cm见方，间隔1.2-1.5m，待灰饼稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约10cm 的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相平。,界面甩浆： 甩浆拉毛面积不小于基层面积的95%，且均匀分布；甩出的毛刺在5mm左右，且甩浆界面强度符合要求，用手掰不松动。,工程质量管理-土建-抹灰,合理施工流程示意：,第一遍抹灰： 基层湿润，第一遍抹灰（又叫底糙或抹底层灰），控制在10mm厚度，抹灰面做拉毛处理，养护一天。,第二遍抹灰： 先洒水将底层灰湿润，抹灰时，厚度必须控制在10mm以内，刮平、搓毛、溜光、压实，次日喷水养护，养护时间不
6、少于5天。,工程质量管理-土建-地坪,砂浆水灰比未控制好，同时浇水养护不到位，导致地坪起砂。,施工过程中出现的问题：,地坪局部空鼓,工程质量管理-土建-地坪,地坪平整度严重超限，已难以修复，要求凿除重做。,施工过程中出现的问题：,地坪未达到终凝强度遭到破坏,工程质量管理-土建-地坪,正确的施工工艺：,工程质量管理-土建-地坪,合理施工流程示意：,基层清理： 清理后应无砂浆块、无垃圾、无任何建筑材料或建筑工具堆放、无浮浆等,基层凿毛： 必须使用机械进行凿（墙根附近需人工补凿）； 凿毛灰土杂物扫除，楼板表面清理，无积水； 凿毛粗糙凹凸程度标准为3mm左右。,工程质量管理-土建-地坪,合理施工流程示
7、意：,打灰饼： 灰饼最薄处不少于20mm超过50mm部位用砼修度补完成； 墙脚地坪高度控制线与灰饼顶面齐平，标高符合要求； 灰饼间隔1.2-1.5m。,界面砂浆施工： 地坪施工作业之前，在地坪基层用801胶含量为5%的素水泥砂浆（水灰比宜为0.4-0.5）涂刷一道，在素水泥浆将干未干时开始水泥砂浆地坪铺装施工。,工程质量管理-土建-地坪,合理施工流程示意：,保温砂浆层施工： 最薄处厚度不小于设计厚度（20mm），同时不可过厚度，控制在40mm以内,面层水泥砂浆施工： 水泥砂浆层厚度最薄处不小于20mm，最厚处不超过50mm；水泥初凝后终凝前用铁板压光压实。压光时间应合理控制，以水泥砂浆表面不再
8、溢出吸附水及表面还可用铁板抹平为准。,工程质量管理-土建-地坪,合理施工流程示意：,养护： 成品成形后24小时后开始浇水养护5天，连续保持表面湿润并同时做好成品保护工作。,工程质量管理-土建-门窗,施工过程中出现的问题：,泡剂在角部填充不密实，容易在后期砂浆收口时形成空穴，产生渗水隐患。,底框塞缝前基层未清理干净,工程质量管理-土建-门窗,施工过程中出现的问题：,在底框防水砂浆外侧涂刷1.2mm厚JS防水涂膜前，基层浮浆未清理干净。,窗框安装前未在墙体上弹出水平标高定位线。,工程质量管理-土建-门窗,正确的施工工艺：,工程质量管理-土建-门窗,合理施工流程示意：,基层清理： 无砂浆块、无垃圾、
9、无任何建筑材料或建筑工具堆放、无浮浆。表面的灰尘应反复清扫，表面无尘、无水迹、无污染、无湿痕，做到干燥、干净、整洁 。,底框防水砂浆塞缝： 防水砂浆表面处理平整、密实、无裂缝。,工程质量管理-土建-门窗,合理施工流程示意：,上框及左右边框发泡剂塞缝: 发泡剂连续、饱满、密实,无透光、无空洞。,底框塞缝砂浆外侧JS涂膜:在底框防水砂浆外侧涂刷1.2mm厚JS防水涂膜并水平延伸40mm。涂刷之前周边浮灰必须先清理干净。,工程质量管理-土建-门窗,合理施工流程示意：,外侧洞口四周及其阳角以外20cm范围内JS涂膜：窗框收口完成后执行该工序，为保证防水层厚度，JS至少涂刷两遍。,工程质量管理-土建-防
10、水,屋面防水施工工艺：,工程质量管理-土建-防水,合理施工流程示意：,结构找坡：屋面结构板向两侧找坡，同时满足结构自防水。,基层处理：基层处理验收合格，其中屋面阴角位置做圆角处理。,工程质量管理-土建-防水,合理施工流程示意：,防水涂膜施工：防水层须在防水附加层干燥且验收合格后方可施工，该处1.5厚聚氨酯涂膜需三遍成活。,防水层施工： 2mm厚自粘式防水卷材，搭接100mm，用专业工具碾压柱。,工程质量管理-土建-防水,管根防水施工工艺：,工程质量管理-土建-防水,合理施工流程示意：,基层处理：洞口周边凿毛成坡口。,管口封堵：用高一级标号微膨胀细石砼分两次浇筑密实养护，标高底结构表面5mm,工
11、程质量管理-土建-防水,合理施工流程示意：,附加层施工：长宽出管根边250mm、高厨房、卫生间反高200mm，阳台反高50mm。,闭水试验：发生渗漏的管根部位的防水重做或二次加强处理。,工程质量管理-土建-涂料,正确的施工工艺：,工程质量管理-土建-保温,合理施工流程示意：,界面剂甩浆：甩浆所用料浆需采用专用界面剂配置，配制好的料浆需在60min内用完并不得二次加水使用,测量垂直度打灰饼：在清理干净的墙面上，测量垂直度，根据设计要求的厚度，用玻化中空微珠保温砂浆做灰饼。,工程质量管理-土建-保温,合理施工流程示意：,底层保温砂浆施工：底层保温砂浆料浆均匀密实将墙面覆盖，厚度控制在20mm以内，
12、施工完成后养护1 - 2天。,面层保温砂浆施工：按设计要求抹至规定厚度，稍干后用大杠搓平，垂直度平整度均达到了规范质量要求后，再在表面进行收平压实。,工程质量管理-土建-保温,合理施工流程示意：,抗裂层施工：玻化中空微珠保温砂浆施工完成5天且保温层施工质量验收合格后，即可进行抗裂砂浆施工。抗裂砂浆层厚度约3-5mm，分两次进行施工。第一层抗裂砂浆刮抹完毕后，立即压贴耐碱玻纤网格布，要求耐碱网格布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内，砂浆饱满度100。耐碱网格布铺贴后即可抹第二层抗裂砂浆，抗裂砂浆应完全覆盖耐碱玻纤网格布，要求做到“现网而不漏网” 。,工程质量管理-土建-涂料,基层处理不到位，导致外墙中
13、涂完成面平整度超限。,施工过程中出现的问题：,阳角施工未吊通线，导致阳角不顺直。,工程质量管理-土建-涂料,正确的施工工艺：,工程质量管理-土建-涂料,合理施工流程示意：,基层处理：表面无粉尘、油污、锈迹等，确保墙面清洁；检查基层牢固度，疏松、空鼓部分应予以铲除、修复；墙上明显的凸出部位和砂浆疙瘩，应打磨平整，以及墙上洞口和缝口应修补平整。,柔性平面型腻子施工：待找平型腻子干透后，开始柔性平面型腻子施工，厚度控制在1mm左右，要求批刮平整、饱满，使之满足平整度及垂直度要求。,工程质量管理-土建-涂料,合理施工流程示意：,底色漆施工：施工时要求对腻子面层进行100%封闭，不得漏涂。,柔性面漆施工
14、：底色漆干透方可进行柔性面漆施工，同一面墙各个位置喷涂面漆时间间隔不易过久，避免产生色差。,卫生间等电位直接预埋：破坏严重、扁铁锈蚀,工程质量管理-机电-失败案例,直接预埋线盒：破坏严重、不方正、预留深浅不好控制，达不到规范要求,开关、过线盒预埋位置不准确,工程质量管理-机电-失败案例,电梯呼叫按钮位置预埋歪斜，高度不统一,地库后浇带部位预埋线管破坏严重,工程质量管理-机电-失败案例,线盒预埋不方正,等电位焊接不饱满，不符合规范要求,工程质量管理-机电-失败案例,窗户防雷接地直接用铁丝绑在焊接点上,成品保护不到位： 消火栓箱破坏 排水管被水泥浆污染，影响观感 线盒污染,工程质量管理-机电-失败
15、案例,装修图纸出来较晚未能在预留预埋阶段就参与，造成预埋位置和装修位置不同，后期重新开槽配管,工程质量管理-机电-失败案例,公共部分管路标识： 连接正确线盒、线管固定牢靠标识清晰,排水钢套管与电管：钢套管及线管固定牢靠间距符合规范,工程质量管理-机电-优秀案例,配电箱预留接地钢板：焊接符合规范；钢板厚度、大小符合规范,结构柱中下引线:标识清晰、焊接长度不小于6倍D（双面施焊）,工程质量管理-机电-优秀案例,强弱电箱体预留： 箱体预留位置方正、大小适宜、箱体固定牢靠,工程质量管理-机电-优秀案例,强弱电箱板面多管排列弯曲度适中、排列整齐、间距适宜,空调冷凝水管预留空调和地漏的排水，减少后期此部位
16、积水无法排出或沿外立面流水的情况发生,二次配管：线盒方正、出墙面距离合适、锁扣安装到位,工程质量管理-机电-优秀案例,工程质量管理-精装,一、各交接面做好书面移交资料备案，在上一道工序达到要求的前提下由甲方工程师（包括土建、精装）、监理工程师、总包方及精装修施工单位人员现场办理移交手续，开始下一步的施工作业； 二、材料进场：严格从源头把控，材料到场后需提交材料检测报告、合格证书，并要对其外观质量进行检查，符合要求后才能进场用于施工； 三、材料堆放：分批次、型号、品种进行堆放，并且要做好防雨、防潮措施； 四、施工过程中发现质量问题，可现场直接要求进行整改，若不能按时整改到位，可下达质量整改通知书，对多次提出整改且整改不到位或未进行整改的进行相应的经济处罚； 五、成品保护：标准层地面贴砖完成后三天方可上人行走，墙面砖完成之后即对地面及墙面阳角使用九厘板进行成品保护。,工程质量管理-精装,C7C8#楼精装前期介入：设计部、增值服
