轴承安装手册

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1、 件使用 试用版本创建 目录 1、 轴承的优点 2、 工作时应注意事项 3、 轴承的安装安装前的检查 4、 轴承的安装安装前的工作 5、 轴承的安装施力面 6、 轴承的安装施力的方法 7、 轴承的安装使用铁锤与套管的安装 8、 轴承的安装内外环同时安装时 9、 轴承是安装加热配合方法 10、 轴承的膨胀量 11、 轴承的安装套筒的安装 12、 轴承的安装轴承的位置选择 13、 轴承的安装螺帽的栓紧 14、 轴承的拆卸拆卸时应注意事项 15、 轴承的拆卸使用手压机的拆卸 16、 轴承的拆卸使用工具的拆卸 17、 轴承的拆卸使用铁锤与垫板的拆卸 18、 轴承的拆卸套筒轴承的拆卸 19、 轴承的洗涤

2、洗涤容器与油 20、 轴承的洗涤精洗 21、 轴承的洗涤洗涤后的检查 22、 轴承的保管 23、 轴承的配合 24、 径向轴承与轴承箱之配合 25、 一般马达音响不良原因分析图 件使用 试用版本创建 如将轴承与一般机械零件作比较，因其精度非常高，在使用时，如不十分 注意，就无法得到正常的轴承寿命，而成为早期破损的原因。一般的说， 轴承的事故都是因为使用时的疏忽而发生之事情非常的多，如能按正常的 方法使用，就能防止大部分的事故。 1. 轴承的优点与缺点 优点 缺点 1、可节省动力 1、易生锈 2、可节省润滑剂 2、特别忌避尘埃渗入 3、能维持清洁 3、装配宜谨慎，避免损伤。 4、保养费低廉 5、

3、能提高机械精度 6、尺寸规格化（万国共同）（世界标准） 7、能施行预压 8、能施行润滑脂润滑 2、工作时应注意事项 在安装轴承之际，最为紧要之事就是保持清洁。尘埃的混入，生铁等都会成为缩 短轴承寿命的最大原因，因此，有遵守下列注意事项的必要。 1、 在清洁场所使用清洁的工具来作业 2、 安装时所使用的工具应使用木制或轻金属制品，避免使用其他易产生碎片的 东西。 3、 轴承到使用时才可以启封。 4、 在工作前应将手洗干净再去安装。 5、 在一般情况下，防锈油不必洗去，可以按照原来的状态安装。 件使用 试用版本创建 3、 轴承的安装 安装前的检查 对轴心、轴承壳的尺寸是否按照图面 而加工？轴心、壳

4、的隅角部以及直角部有没有凸出，是否与轴承的端面完全 接触？都须做充分的检查。 件使用 试用版本创建 4、轴承的安装 安装前的工作 安装轴承之前应注意事项 1. 应确定轴心、轴壳的 配合面是否有撞伤、突起等 2. 是否有尘埃或铸模砂附在轴承壳表面。 3. 虽是细微的撞伤、突起等，如有要用油磨石或细砂纸除去。 4. 为了避免在容装时产生碰伤，轴及轴壳的表面应抹少量的 润滑油。 件使用 试用版本创建 5、轴承的安装 施力面 要将轴承安装在轴心时须在内环施力，要将轴承安装于轴承壳时，须在外环 施力。 注意： 安装在轴心，不可敲打外环，要安装在轴承壳时，不得敲打内环。如 有此类工作方法必会使轨道面发生伤

5、痕，而造成噪音与早期剥离破损 的原因。 件使用 试用版本创建 6、轴承的安装 施力的方法 要在轴承施力时，务必留神使力量垂直且均匀而下，偏打必会使轴承受伤。 为此绝对尽量避免偏打。此外，轴承的保持器以及密封板也绝对不可施力。件使用 试用版本创建 7、轴承的安装 使用铁鎚与套管的安装 使用铁鎚与套管的安装方法，是一般常使用的方法，因为会损坏轴承，所以 千万不可直接敲打。务必如图一般，使套筒介在中间而敲打进去。铁鎚应轻 轻敲打。件使用 试用版本创建 8、轴承的安装 内外环同时安装时 在机械的构造上，内外环均为紧配合时，应使用垫板，务必使力量能同时加 于内外环压入进去。 若只在内环加力压入，则力量必

6、介滚珠而压入外环，因此，会在轨道面造成 伤痕。件使用 试用版本创建 09、轴承的安装 加热配合方法 要将裕度大的轴承装在轴上时，在洁净的油中，将轴承加热到 80 90度， 使内径膨胀来安装的方法，被广泛采用。 轴承的硬度，因过热而有减低之虑，因此，绝对不能超出 100度。此时，轴 承必须使用钢丝来悬吊，或放置于金属丝纲，支撑板之上，切勿放置在槽底。轴承达到希望的温度（100度以下）时，就应立即从槽中取出，迅速套进轴 上，轴承会随着温度下降而收缩，有时轴肩与轴承端面之间，会产生间隙，因此， 需使用工具，将轴承往轴方向压紧。90件使用 试用版本创建 11 0、轴承的膨胀量 将轴承加热后，会如图的膨

7、胀。 其膨胀系数为 膨胀量记住为 1001C 1件使用 试用版本创建 21 1、轴承的安装 套筒的安装 一般的说，套筒并无洗涤的必要，以洁净的抹布，将防锈油擦净就可。安装 时，应在套筒的内外径涂 油，在切割部插进螺丝刀，展开套筒，就能轻易 套入轴上。为明了套筒轴承的栓紧量，在安装前一定要用间隙规测定径向间 隙。 1 2、轴承的安装 轴承的位置择定 套筒轴承能在轴方向的任意位置上安装，此点虽是方便，但反面甚难安装在 规定的位置上。轴承的位置极须正确时，如使用夹板工具，就易工作。 栓紧螺帽时，务使夹板端面能正确接触轴承。 将夹板拆除后，再栓紧螺帽，轴承的位置会有变动之虑，因此，未到最后不 可拆除。

8、件使用 试用版本创建 31 3、轴承的安装 螺帽的栓紧 螺帽的栓紧以板手或铁鎚与工具来进行，在适当时机，以间隙规来施行半径 方向间隙测定，然后逐渐的栓紧。一般栓紧量的大致标准，是以普通间隙的 轴承，在普通负荷时，取安装前间隙的 50 60做为栓紧后的间隙即可。 弯曲垫圈爪施行止回转时，切勿为配合割缺部而倒退螺帽。 1 4、轴承的拆卸 拆卸时应注意事项 1. 要由轴部拆卸时，应加力于内环，要由轴承壳拆卸时，应加力在外环。 1 5、轴承的拆卸 使用手压机的拆卸 最合适的拆卸轴承工具，是手压机，使用手压机的拆卸，应充分查明，手压 机的升降部与轴承的心，是否与垂直线一致？此外，支撑板是否仅支持外环 而

9、没有支持内环面，致使钢珠与内外环产生压痕之情况发生。件使用 试用版本创建 41 6、轴承的拆卸 使用工具的拆卸 使用拆卸工具时，必须使用垫铁，以防轴心的损伤。 1 7、轴承的拆卸 使用铁鎚与垫板的拆卸 使用铁鎚拆卸时，因容易伤到轴端，因此，必须使用垫铁。件使用 试用版本创建 51 8、轴承的拆卸 套筒轴承的拆卸 套筒轴承，应将夹具密接在内环侧面，使其固定在轴，使垫圈爪立起，再将 螺帽倒退 2 3 回转后，在螺帽侧面挡住垫板，以铁鎚敲打，将套筒往轴方 向移动。只要套筒朝轴方向移动后，轴承就容易取出。 将螺帽做多量倒退，仅剩小数螺纹时敲打，就有损伤螺丝之虞，不得不注意。件使用 试用版本创建 61

10、9、轴承的洗涤 洗涤容器与油 将容器分为粗洗与精洗，在容器内放置金属丝纲的活动底。如下图的容器最 为理想。洗涤油普通以使用洁净的洗涤油为最好。尤其脏污特别厉害时使用 汽油亦可，但对易引火的危险性以及洗涤后的防锈处理必须充分注意。 件使用 试用版本创建 72 0、轴承的洗涤 精洗 在粗洗时，将脏污的油脂洗除后，在精洗容器中，缓慢旋转，充分洗净内部。2 1、轴承的洗涤 洗涤后的检查 洗涤后要简单地察知有无异常，可用单手将内环持平，然后回转外环，回转 中的状况就会敏锐地传到手上，因此能容易得知。 件使用 试用版本创建 82 2、轴承的保管 保管轴承，绝对要避免放在潮湿的埸所。 防锈油在 50 60C

11、 就会流出，因此尽可能保管在泠凉通风的场所。如使 用木箱输送时，则应立即从箱中取出，放置在架上。 将轴承多层堆置，对下层有不良影响，因此，应该避免。 件使用 试用版本创建 92 3、轴承的配合（F I T T I N G ） 欲使轴承能充人份发挥其性能，必须使轴承与轴以及轴承箱得到适当的配合 才可以。配合的目的即是使轴承的内外环固定于轴或轴承箱而成为一体化， 在运转中互相不发生滑动。因此，若配合面发生滑动时将会引起发热、磨损、 振动及润滑剂之劣化现象，而使轴承无法充分发挥其性能。 径向轴承与轴之配合 负 荷 条 件 滚珠 轴承 轴 径 (滚子轴承 锥形滚子 轴承 自动对正 滚子轴承 轴的 种类 和 等级 备 考 适 用 例 （参考） 外环 回转 内环与轴松嵌合 圆 筒 孔 的 轴 承 任 何 轴 径 g6 精密 时选用 静止轴的车轮 绳索轮 负荷 内环与轴紧嵌合 任 何 轴 径 g5，力轮轻负荷 18 负荷原则上指基 电气器具 内 及 18 100 40 40 额定负荷的 6 7% 工作母机 环 回 转 负 荷 或 方 向 变动负荷 普通负荷 及 重负苛 100 200 40 140 40 100 140 200 100 200 8 8 100 40 40 00 20