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1、编制: World Class Quality Pty Ltd 授课人: John Adamek,模块 4,产品质量先期策划 (APQP),1,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,课程目标,到本课程结束时，学员应能： 识别产品质量先期策划（APQP）的五个阶段 制定一个 APQP 项目,2,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品 APQP 进度图表,3,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品质量先期策划（APQP）的五个阶段,1.计划和确定项目 2.产品设计和开发 3.过
2、程设计和开发 4.产品和过程确认 5.反馈、评定和纠正措施,4,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,第一阶段,计划和确定项目,5,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,1.0 计划和确定项目,6,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,第一阶段计划和确定项目,组织一个横向职能小组 策划项目的第一步是确定由谁来组成横向职能小组。横向职能小组并不意味着由一个人来做所有的事情！ 横向职能小组的典型成员可包括以下几个方面： 工程、生产、质量、销售、成本核算、制造、营销、采购、等等。,7,W
3、orld Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,横向职能小组,QS 9000,8,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,QS 9000 要求参与设计活动的人员应在以下几项技能上具有适当的资格： 几何尺寸与公差 (GD&T) 质量功能调配 (QFD) 可制造型设计可装配性设计 (DFM/DFA) 价值工程 (VE) 试验设计 (Taguchi方法 &传统方法) 失效模式及后果分析设计和过程,9,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,有限元方法 (FEM) 实体造型
4、 模拟技术 计算机辅助设计工程 (CAD/CAE) 可靠性工程计划 注：详细解释请参阅附录1。,10,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,确定顾客要求 顾客要求通常由以下任何一个或所有因素确定： 市场调研 类似产品的保修记录 供应商质量报告 小组经验,11,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,业务计划 业务计划是QS 9000的正式要求。它是一份可对拟议产品的开发施加某些限制的战略文件。 限制的例子有： 项目进度、技术投资的成本、机器和人力资源、质量要求、制造能力、政策法规等。,12
5、,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,基准数据过程和产品 在项目的这一阶段，应在适当的情况下为过程和产品获取基准数据。 基准数据可用于找出您目前的产品或过程与“全世界最好”的产品或过程之间的“差距”。 应以成为“全世界最好”的目标，制订纠正措施消除存在的“差距”。,13,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,产品和过程设想 列出当前所有的产品和过程设想。 例子有： 材料特性和性能 可靠性评定 机器性能 管理架构,14,World Class Quality Pty Ltd - 1999
6、年9月,计划和确定项目,产品可靠性研究 这一领域与确定零件修理频率或零件更换的周期有关。 例如： 每30，000英里维修一次 每两年更换一次 1,000,000个周期后维修一次,15,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,在本阶段完成时，应确定以下各个方面： 设计目标 可靠性目标 质量目标,16,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,计划和确定项目,初始材料清单 (BOM) 初始过程流程图 特殊特性的初始清单 一切政府、环境或安全政策法规,17,World Class Quality Pty Ltd -
7、 1999年9月,例子(第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),供方名称: World Class Pty Ltd 零件名称: 行李箱地毯 零件编号: 1234-1 图纸日期: 99年2月19日 零件的简要描述： 行李箱地毯是将地毯真空成型在一块聚丙烯底层上，接着由一把水喷射式切割器切割成形，随后将六个垫片装配到位。,18,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,例子(第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),设计目标 地毯无折痕 地毯与配套部件之间颜色搭配令人满意 地毯不会从聚丙烯底层上剥落 可靠性目标 顾客不会因地毯磨损而退货 注：可靠性目标通常是为机
8、械和或电气部件规定。,19,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,例子(第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),质量目标 所有特殊特性的PpK 1.67 所有特殊特性的Cpk 1.33 第一年的废品率 0.5% 第二年的废品率 0.35% 地毯颜色公差 E 0.5 个单位,20,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,例子(第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果,初始材料清单 (BOM),名称,位置,名称,位置,4号真空定型器,生产,1234-1夹具,F23号仓库,1800 x1200 mm钢架,E24号仓库,包装用板
9、条 50条/板条箱,F10号仓库,1850 x1250聚丙烯,B16号仓库,垫片 6个/件,A17号仓库,1850 x1250地毯,B21号仓库,安装夹具 1234-2,F24号仓库,1号水喷射式切割器,生产,标签 1个/件,F22号仓库,21,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,例子(第一阶段计划和确定项目完成时的典型结果),初始过程流程图,接收材料 和存入仓库,真空成形 操作,用水喷射式切 割器把地毯切 割成正确形状,4 装配6个 垫片,5 包装储存,22,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,例子(第一阶段计划
10、和确定项目完成时的典型结果,特殊特性的初始清单，如 地毯的颜色 - E 0.5 个单位 孔的位置+/- 1.0 mm 孔的尺寸 +/- 0.5mm 政府、安全或环境规章 聚丙烯底层确定为可用于回收利用的。,23,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,1.0 计划和确定项目,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,策划,反馈、评定和纠正措施,计划和确定 项日,产品设计 和开发 验证,产品和过程 确认,过程设计 和开发 验证,反馈、评定 和纠正措施,24,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,练习1,用附录2提供的细
11、节为 “计划和确定项目” 制定一份检查清单,25,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,第二阶段,产品设计和开发,26,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,2.0 产品设计和开发,27,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,第二阶段产品设计和开发,产品设计和开发阶段首先要生成设计失效模式及后果分析（DFMEA）。 设计失效模式及后果分析,28,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,QS 9000 要求设计输出应为包括以下内容的
12、过程的结果： 用各种方法简化、优化、创新和减少浪费的努力，这些方法如 质量功能调配 (QFD) 可制造性设计可装配性设计 (DFM/DFA) 价值工程 (VE) 试验设计 公差研究 (GD&T) 反应面方法,29,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,成本性能风险折衷方案分析 来自试验、生产和终端用户的反馈意见的利用 设计失效模式及后果分析的使用,30,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,在设计的适当阶段进行设计验证 进行设计验证的目的是为了确保设计输出满足已计划的设计输入，这些输入已
13、在第一阶段“计划和确定项目”中予以定义。 例子: 第一阶段：设计输入孔的位置度公差+/- 1.0 mm 第二阶段：设计输出 规定孔的位置度公差为+/- 1.0 mm 的工程图样,31,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,设计评审（有文件纪录的正式评审） 进行设计评审是为了监控项目相对于顾客要求的进展。这些评审由横向职能小组进行，而且每次评审的结果都必须以文件存档。 一般来说，设计评审可包括设计失效模式及后果分析 、设计验证进展、可靠性试验和研究、计算机模拟结果、基准数据和相对于时间限制的总体进度。,32,World Class Quali
14、ty Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,样件制造控制计划 当顾客有要求时，应为产品制定样件制造控制计划。该控制计划将详细说明由尺寸分析、材料和功能试验、以及工程和可靠性试验得出的结果。,33,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,以下各项的最后确定： 包括CAD数据的工程图样 工程规范 材料规范 在这一阶段，横向职能小组应已评审和批准所有的图纸、工程规范和材料规范。,34,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,新的设备、工装和设施 在设计评审期间，横向职能小组可能会确定
15、需要新的设备、工装和设施。这些细节必须提出并包括在总的进度计划内。必须把重点放在确保按时完成新的设备、工装和设施。,35,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,特殊特性的最后确定 在这一阶段，大部分的技术信息都已明确，因此，横向职能小组应就特殊特性取得一致意见并将其最终确定下来。 控制计划应指出已最终确定的特殊特性。,36,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,任何新的检验、测量和试验设备 根据已生成的所有信息，尤其是需要测量的特性，横向职能小组应确定是否需要新的检验、测量和试验设备。如
16、果需要这些设备，则应将其记录到总的进度计划内，并对采办进展进行监控。,37,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,产品设计和开发,小组可行性承诺（这是QS 9000的强制性要求） 在这一时间，横向职能小组应确信所提出的设计能制造出满足顾客要求的产品。 一旦确信这一点，横向职能小组的成员必须在小组可行性承诺上签名。,38,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,2.0产品设计和开发,39,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,练习 2,用附录2提供的细节为 “产品设计和开发” 制定一份检查清单,40,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,第三阶段,过程设计和开发,41,World Class Quality Pty Ltd - 1999年9月,3.0 过程设计和开发,概念 提出批准,项目批准,样件,试生产,投产,策划,产品设计和开发,过程设计和开发,计划和确定 项目,产品设
